仓储管理解决方案

对物流的认识发展,以货物的移动为对象,追加信息,以信息为主导贯穿经营整体贯穿经营战略采购物流到销售物流一体化,传统物流：单纯地进行商品的运输、配送和保管。综合物流：着眼于经营整体，从原材料采购开始，到零配件、半成品及产成品的交货为止，对所有物资的活动及其使用，进行战略分析与实施。,IT驱动业务从成本转向价值,综合物流管理平台,WOS,TOS,SCM,客户关系管理系统,货运代理管理系统,订单协同管理系统,报关管理系统,运输管理系统,仓储管理系统,仓储优化系统,运输优化系统,供应链管理系统,EIP企业信息门户,BI商业智能平台,Accounting财务结算中心,ESB企业服务总线,基础应用,权限管理,文件管理,信息发布,身份认证,目录服务,系统备份,网络安全,客户,内部用户,硬件及网络基础设施,Mobile智能终端平台,智能设备,CRM,OCS,FMS,CDS,TMS,WMS,WMS核心特色,网络化仓储管理模型,CDC,CDC,CDC,零售商,RDC,工厂,经销商,终端客户,RDC,RDC,DC,DC,DC,仓库结构定义,仓库,库区,库位,储存货物及作业人员工作的整体区域例如：普货仓、保税仓、监管仓、VMI等，货架仓、平面仓等,仓库内根据职能划分不同区域例如：收货区、质检区、储存区、加工区、拣货区等,存货单元通过排、层、列三维坐标确定库位的物理位置，通常按照库-排-列-层编码，例如：A01-01-A,支持任意多个仓库，任意多种业务模式。支持任意多种库区划分规则，如按功能分、按产品分、按客户分等。不同库区使用不同的码放策略、拣货策略、库存周转策略等。通过库区实现仓库管理的“相对集中”原则，并实现有效的任务管理。根据客户货量、业务类型等发展变化，支持动态划分库位资源，智能适应多样化的业务需求,产品属性定义,产品,包装,批次属性,托盘,货主,拥有,批号生产日期产地供应商规格颜色尺码海关编码电子底账序号（完全自定义）,长，宽，高重量，体积,货主：产品的物权所有者。产品：作为库存管理的最小单位（SKU），是仓库管理跟踪的最主要标识。产品一般具有品名、净重、毛重、体积和价格等基本属性。而控制该产品的相关业务逻辑也会在产品中进行明确定义。包装：包装是实现物流企业标准化运作的一个前题，标准化的包装能够提高处理的效率和准确度。但如何处理非标准化包装也是仓库管理系统必须考虑的问题。系统支持为不同的货品定义多级的包装层次，并允许在收货时根据货品的实际包装形态更改货品的包装代码批次属性：为了方便管理，为每一个产品设定不同的批次属性，以满足不同的库存管理需求，全面自定义跟踪。组装BOM：在产品资料中建立成品与料件之间的对应关系，以满足组装加工等仓库增值服务需求。VMI规则：建立厂商料号与供应商料号的关系，以满足VMI的管理模式，既服务厂商又服务供应商。,组装BOM,VMI规则,库位,仓库,入库操作,多种收货模式：有单收货无单收货先收货再上架收货即上架收货即发运合并收货批次收货PDA扫描收货一键式收货,动态集成自定义插件：适应多种订单来源适应多种PDA扫描流程策略驱动：规范管理，准确执行简化作业，提高效率自动化，智能化,码放规则（产品存放策略）,靠近出口原则周转率原则：周转率越高，离仓库出口越近先进先出原则最短路径原则货物相对集中原则重量原则：重者置于地面或货架下层，轻者置于货架上层批次属性原则：按照批次属性中的某些特性统一管理，比如高价值货物专门区域存放,码放规则可完全自定义，并可根据业务需求，定义原则的优先级别。每种不同的产品可分别定义不同的上架作业策略,1,2,3,4,1,2,商品X,库存管理,全局库存可视化,盘点,基于流程的盘点模式盘点申请审核盘点申请生成盘点清单盘点任务分派执行盘点盘点确认盈亏调整,业务作业,WMS,定期盘点,盘点操作(结束),盘点指令,盘点操作(开始实行),货位冻结解除,盘点结果一览表,读取指示单上的商品条码,下达盘点指令(也可由货主下达指示),盘点单(定期盘点),输入盘点结果,盘点货位差异表,差异原因分析,盈亏调整,货位冻结设定,RF扫描,库存调整一览表,多种盘点方式按货主按产品按库位,库存周转监控,库存周转规则先进先出原则将先进仓的产品优先发运，确保库存产品有较长的销售周期。效期最近先出原则将快到期的产品优先发运，确保库存产品不会变为呆滞品。按照货物批次属性出货原则根据各种不同产品属性自定义库存周转规则,库存预警安全库存预警保质期预警库龄预警,出库操作,多种拣货模式：先拣后分边拣边分收货即发多人分拣PDA扫描拣货一键式拣货理货服务：打板/拆板运输配载发运管控：装车扫描签收单管理,动态集成自定义插件：适应多种订单来源适应多种PDA扫描流程策略驱动：规范管理，准确执行简化作业，提高效率自动化，智能化,拣货预配、分配规则,预配规则按照批次属性锁定库存按照产品锁定库存分配规则按