不锈钢复合板压力容器的错边量控制_赵翠钗

!#$% &()*+, 锻! ! 压! ! ! ! ! ! 热加工 热处理 锻压 铸造! #$# 年第 $ 期 !# # #!# # # ! #$%&!()*+,-./01 2(# 不锈钢复合板压力容器的错边量控制 新兴能源装备有限公司新兴能源装备有限公司! ! （河北邯郸河北邯郸! #$%&! #$%&）! ! 赵翠钗赵翠钗! ! 武常生武常生 ! !【摘要】! 错边量控制是不锈钢复合板压力容器质量控制的一个关键环节。本文根据我公司多年来制造 不锈钢复合板压力容器的经验，对错边量采取了精确的控制。 不锈钢复合板是由不锈钢复层和碳钢、低合金钢基 层等复合而成的双金属结构，复层保证耐蚀性能，强度 主要靠基层获得，这样可节约大量不锈钢，具有良好的 经济价值。不锈钢复合钢板正是以其足够的强度、良好 的耐蚀性及低廉的价格，在压力容器中得到越来越广泛 的应用。为了保证复合板的耐腐蚀要求，复合板对口错 边量的控制就显得尤为关键。#$ %&%() 规定：错边 量不大于钢板复层厚度的 &*，且!+,，此要求比普 通碳钢或低合金钢严格的多。为此我公司在制造复合板 压力容器时对错边量进行了严格控制，并根据经验进行 不断优化与改进。 $% 错边量控制措施 坡口尺寸均以复层为基准（见图 %、图 +） 。封头切 边后，圆度公差应!- &* -*，且!%,。筒体下料刨 边后展开长度公差!%,，对角线公差!%,。 图! % （%）筒体下料展开尺寸的控制 一般容器筒节下料尺寸都是按筒节中径进行展开计 算，而复合板容器由于错边量的严格要求，必须综合考 图! + 虑板材卷制时的伸长量、焊接时的对口间隙、焊缝收缩 量及复合界面等影响因素，且按封头内周长来匹配筒体 周长。计算公式如下： .实. .理/ !. / 0/ 1 0!/ 式中! .理 理论展开长度，,； ! !. 周长伸长量（通常取 .理的&* 23*，厚 度越大取值越大） ，,； ! + 纵焊缝条数； ! / 对口间隙（通常为 +,） ，,； ! !/ 焊缝收缩量（通常为 + 24,） ，,。 （+）筒节成形的控制 采用三辊卷制时，特别注意板头 +, 内变形度 的控制，采用压头胎具进行预弯，然后进行滚圆；采用 四辊卷制时，直接滚圆，同时为保证复层板面不受损 伤，应垫以薄胶皮或表面涂白垩粉。滚圆过程中采用样 板随时对其圆度进行检查，另外应采取卷制、焊接及校 圆一次成形工艺（见图 4） ，焊完后在筒节内用米字形 支撑加固，以确保筒体圆度。筒节校圆后棱角度!%-&,， 采用内弓形样板测量。 ! ! ! ! ! !锻! ! 压 !#$% &()*+, !# # #!# # # !# 年第 !# 期$热处理 锻压 铸造 ! #$%&!()*+,-./01 2(# 热加工 图! # 不锈钢复合板压力容器的组对，关键是环缝组对。 一是采用在筒节内端部用环形径向找圆工装，确保筒体 圆度；二是组对时以复层为基准，防止复层错边。 !% 具体尺寸 我公司一些不锈钢复合板压力容器下料尺寸，及所 达到的错边量数据（见附表） 。 不锈钢复合板压力容器筒体下料尺寸、成型尺寸统计表 批号产品名称封头规格 封头内 周长 $ 封头内 直径 $ 筒体 厚度 $ 筒体理论 下料长 $ 筒体实际 下料尺寸 $ 成型后筒节 实际内周长 $ 筒节实际 内直径 $ 直径 误差 $ 环焊缝组对 错边量小于 $ %&#% (、)(灰水 加热器 *+% #,-./ - #&-0/ ) #& 1#),0#)2% #2-./ &%/ #/ , #2-/ 0/ &/ , #2-./ & #2)%/ #& 1#)&#)2) #)-&/ -3%/ &/ , #2-/ 03%/ #/ , %&#%)开工冷却器*+%#2)%/ #& 1#)&,#)22#-/ )3/ %/ , %&#%# 锅炉给水 加热器 *+-% )0&0-&/ 2 )0&0-&/ 2 )& 1#)-%.)0- )0,/ ,0-&/ )3%/ )/ , )0-0-./ #/ %/ , %&#%2 ,(低压蒸 汽发生器 *+#% 2%02#%/ % 2%02#%/ % #) 1#2-22.) 2%0#)-/ .3%/ #/ , 2%02/ ,#%/ %/ )/ , %&#%, &(低压蒸 汽发生器 *+)% #.&%-&/ 0 #.&-./ ) #% 1#0&2#02% #.,.-,/ -3/ %/ , #.&,-0/ 2/ #/ , %&#%& 脱盐水 预热器 *+% #2#0%-2/ # #2#-%-2/ . )& 1#,)-#,# #22%/ ,%-,/ %/ 0/ , #22%-,/ %/ #/ , %&#%.2(水冷却器*+2%2#-#-./ .#) 1#2,%22.22#02#-,/ ,3)/ )/ , %&#%- )(气液 分离器 *+)&% 0&0)&%/ % 0&2),-0/ . &% 1#0#&20#)2 0&2),-0/ .3/ #/ , 0&%),-./ 23)/ &/ , 0&%),-./ 23/ #/ , 0,.),-&/ ,3)/ )/ , %&#% #(气液 分离器 *+)#% .)%)-0/ ) .)%)-0/ ) &% 1#.20.#0% .)0)-./ &3%/ &/ , .)#)-/ )/ %/ , .)%)-0/ )%/ %/ , .),)-/ 0/ &/ , %&#). %(气液 分离器 *+)% &-%)-&/ # &-%,)-./ - &% 1#.%.%&% &0-,)-2/ .3/ &/ , &0-.)-,/ 23%/ -/ , &0-&)-,/ 3)/ -/ , &0-0)-,/ .3)/ )/ , %&#)0 (气液 分离器 *+)#% .)0)-./ & .)%)-0/ ) &% 1#.2.#.& .)-,/ .3/ -/ , .),)-&/ &3/ %/ , .)%)-0/ )%/ %/ , .)-0/ 0%/ &/ , !#$% &()*+, 锻! ! 压! ! ! ! ! ! 热加工 热处理 锻压 铸造! #$# 年第 $ 期 !# # #!# # # ! #$%&!()*+,-./01 2(# （续） 批号产品名称封头规格 封头内 周长 # 封头内 直径 # 筒体 厚度 # 筒体理论 下料长 # 筒体实际 下料尺寸 # 成型后筒节 实际内周长 # 筒节实际 内直径 # 直径 误差 # 环焊缝组对 错边量小于 # $%& 变换冷 凝液槽 ()*$ +,*$-. % +,$*$. - &* /+%,+%*$ +,-*$&. %-. 0-. , +,+*$*. &$. +-. , +,*$-. %$. $-. , +,&0*&00. +1$. -. , +,*$-. %-. ,-. , +,2*$*. %*. ,-. , $0&$& 加氢 反应器 ()-%$ ,$&,-%$*. + ,$&$-%$-. - * /&,-,$2+ ,$&-%$*. 1$. &-. , ,$&-%$*. -1$. %-. , ,$&%-%$&. $. &-. , ,$*2-%$. ,1$. %-. , ,$&-%$-. $. &-. , ,$&*-%$-. +$. %-. , %& 结语 综上所述，不锈钢复合板压力容器错边量控制的要 点主要有：!坡口尺寸、组对均以复层为基准。确定 正确的筒体下料展开尺寸。#控制封头、筒体的圆度。 $控制筒体的棱角度。!（*$-$2- ） （上接第 % 页） 研究创新的大锻件统计学方法。其主要内容包括：!创 新的大锻件统计资料与变量定义。如何用数量、数值 及等级划分来对传统无法定量描述的大锻件工艺过程进 行描述。#按参数化方法对同质大锻件变量进行分类。 $大锻件小样本统计的显著性检验研究。 目前，大锻件统计学的研究已经取得初步突破。利 用信息技术、系统集成方法、统计学原理及先进的工艺 成果来构建新一代大锻件工艺与质量控制系统，就能快 速评价和准确分析所有细化工艺的合理性，分析出质量 问题原因，逐步建立起一定的工序能力，进而优化并细 化大锻件生产工艺及过程，从而实现稳定大锻件产品质 量的目标。 & 智能集成系统 新一代大锻件工艺与质量控制系统的构建以工艺技 术、质量控制方法、同步制造理论、信息技术、统计学 及最优化理论等综合技术为基础，不仅能从根本上解决 大锻件质量问题、确保实现大锻件质量的持续稳定控 制，实现大锻件生产企业高质量的快速发展，同时也将 实现工艺更新换代、质量改进升级和信息系统创新。 新一代大锻件工艺与质量控制系统将与生产系统相 集成，在工艺设计、生产作业方面都将有先进智能的体 现。在工艺文件设计方面，未来的计算机编制大锻件生 产工艺不再是个性化的工艺，而是满足所有主要约束条 件的最优化工艺或外行人也能成为“专家”的“傻瓜” 工艺。在关键生产作业方面，比如在万吨液压机与操作 机的锻造联动过程中，将开发或引进新的软件系统，实 现自动测量系统与设备控制系统的联动，确保最优化的 自动生产过程；在综合生产作业方面，系统将根据生产 设备的可用能