混凝土外观缺陷及治理措施

混凝土的外观缺陷及对策，于2017年7月结婚，主要内容是蜂窝、蜂窝的表现为混凝土局部起酥，砂浆少，碎石多，碎石间有缝隙，形成了蜂窝孔。原因分析，混凝土坍塌度小，配合比不当，原材料计量不准确，砂浆少，石头多，捣固时间不足，捣固漏失混凝土搅拌不充分，均质性差，自由落下高度超过规定，混凝土分离，砂砾堆积模具掉胶敲打或自由落下高度超过规定，混凝土分离或砂砾堆积的压印时间不充分，不排除气泡，严格控制预防措施、配合比，严格计量，经常检查混凝土的搅拌必须充分均匀，下料高度超过2m时， 使用直筒或流水槽堵塞分层材料、分层印章、防振铸模的间隙，在浇注过程中随时检查以纠正胶糊泄漏，处理措施、小蜂窝、清洗后涂抹1:2水泥砂浆的大蜂窝，切出较弱的松散粒子，清洗后支撑模具， 用高强度等级的细石混凝土牢固压实的深蜂窝在其内部埋入灌浆管和排气管，在表面涂抹灰浆或浇筑混凝土密封后可以进行水泥砂浆处理。 麻面、麻面主要是混凝土浇筑后空气排放不充分，或混凝土浆体泄漏造成混凝土表面凹陷坑和表面不光滑，是不平整的现场。 结构构件表面呈无数笑窝，钢筋不露出。 在原因分析中，模板的表面粗糙，水泥淤泥等垃圾附着，清除模板时混凝土的表面粘在一起。 结晶器最后浇水时湿润湿润不足，部件表面的混凝土水分被吸入，混凝土脱水过多，形成麻面。 模板拼写不严密，部分胶水泄漏。 模板隔离剂的涂抹不均，局部的电刷泄漏和故障，混凝土表面和模板的粘接引起的麻面。 混凝土振动剧烈，气泡的排出停止在图案板表面形成麻点。 预防措施，模具表面应清理干净。 干水泥砂浆等垃圾附着不得浇灌混凝土。 铸模的缝合需要浇水充分湿润的模板间隙被包装胶带纸和油灰等堵塞。 模板隔离剂长期均匀涂抹，不得刷掉。 混凝土层均匀隆起。 用木槌敲打模板的外侧，在模板的表面形成麻点，直到排出气泡。 处理措施，表面涂油漆不经处理，表面未涂油漆部分给麻面浇水充分湿润后，按原混凝土配合比降砂浆，使麻面平整。 孔、孔是指混凝土结构内部有大间隙的部分没有混凝土或蜂窝，钢筋部分或全部露出。 在原因分析中，在钢筋密集的场所和确保洞穴和埋设物的场所，混凝土的下垫被放置，最后敲打，持续浇筑上层混凝土的混凝土折断，砂浆离开，砂砾堆积成山，剧烈奔跑，最后打印的混凝土内有工具、木块、 泥块等垃圾掉落、混凝土堵塞的预防措施，是在钢筋密集处采用高强度等级细石混凝土，认真分层压印、人工压印等孔洞处从其两侧同时提取材料， 请认真敲打掉落人混凝土垃圾，立即清除处理措施，切出孔周围松散的混凝土和较弱的砂浆，用加压水冲洗，设置带托盘的模具，洒水充分润湿后，在高强度等级的细石混凝土中配合8%膨胀剂用水冲碎。 用混凝土表面处理清除悬浮砂砾，检查切下的混凝土表面是否密实，有无明显间隙，即使有间隙，也要削除，用水清洗，在新旧混凝土接触面涂上水泥浆，加强新旧混凝土面的粘结。 支模因加强面的深度而异，加强面的深度在5 cm以下，形状为v开外大内小，或者只在主筋以外的表面有麻面现象时，不需要支模。 加强深度超过5厘米，内外宽度相同，不支撑模板时，很难保证其密度。 必须支设模板。 支撑模板时，在上部打开开口部，开口部的宽度在5厘米以上，混凝土流畅，容易插入振动棒。处理措施，混凝土砌块检查加固部混凝土的设计强度，加固时在比该部设计强度高一级的混凝土中配合一定量的膨胀剂加固，混凝土振动密集。 深度不足5 cm时，高层细石混凝土配合8%膨胀剂加固，深度超过5 cm时，高层混凝土配合8%膨胀剂加固，表面仅为麻面，没有露筋现象时(因脱模过快，局部有麻面现象时)，1:2.5水泥纸以上部位深度不足5厘米，高水平细石混凝土配合8%膨胀剂加固，部分脱模过度，表面有麻面，1:2.5水泥砂浆配合8%膨胀剂加固。 养护表面强度12小时后，对该部位进行洒水养护，养护时间为5天以上。渗漏筋、渗漏筋混凝土浇筑过程中振动不停，未设置保护层块或固定不牢固，混凝土崩解度小，起模过快，硬化前受外力成形后钢筋露出的现象。原因分析、浇筑混凝土时钢筋保护层垫块发生位移、垫块过少、泄漏，钢筋紧贴模具露出。 结构构件截面小，钢筋过密，砂砾勾住钢筋，防止水泥砂浆充满钢筋周围。 混凝土配合比不当，产生分离折射，模板部分出现胶糊缺损或模板漏胶。 混凝土的保护层过小或在保护所泄漏振动，振动棒碰撞钢筋，踩踏钢筋，钢筋的位移露骨。 木模末浇水湿，吸水粘和脱模过早，脱模时缺角，露筋。 预防措施，灌溉混凝土时，如加强钢筋密集，必须保证钢筋位置和保护层厚度正确，选择合适粒径的石头，混凝土配合比正确，必须保证良好和易性的灌水高度超过2m， 使用串联或流水管进行泻药，防止折断的模板充分湿润，必须认真堵塞间隙的混凝土的振打不会对钢筋造成冲击，在钢筋密集的地方，使用叶片或振打棒进行振打操作时，避免踩踏钢筋立即修正的保护层混凝土能正确把握振动必须加密的脱模时间，防止过早脱模，有棱角。 处理措施，表面露筋洗净后，表面可涂抹水泥砂浆，露筋经界面深处理后，用更高的砂砾混凝土密封，与台阶、台阶在混凝土裂缝处上下层错开一定距离形成台阶，原因分析、 由于放射线误差过大，模板的位移发生变形，支撑模具时无需采取直接对策的下段模板的上部倾斜或上升，上段模板修正复位，选择形成错误的台。预防措施、模板具有充分的刚性，边缘平坦，对已使用的模板，安装设置前必须校正的模板时，模板间的连接牢固，支撑牢固，整体刚性充分， 特别是在需要强化模板与旧混凝土之间的紧固的浇筑高度较大的情况下，注意到在前面的仓库中拆卸模板时希望保留最上面的模板并与新浇筑仓库的模板接合的混凝土浇筑过程的跟进作业，实时地对模板施加力后的变形进行修正及时调整变形模板的混凝土流入1/3、1/2高度时，各拧紧一次模板支架，浇注结束时再拧紧。 的双曲馀弦值。 处理措施是针对凹凸错位台、外形崩塌的品质缺陷，尽量切割成用磨削等方法处理的斜面，以形成阶段性过渡的形式，一般选择扁平的凿子和手磨石作为工具，斜面的坡度一般不得大于1:20-1:30，最大不得大于1:10 凹陷严重，凿子、磨方法不符合要求时，将凹陷表面凿子，用一级微石混凝土或砂浆填埋，处理方法与麻面处理大致相同。 的双曲馀弦值。裂缝、混凝土裂缝是混凝土结构内外因素作用产生的物理结构变化，裂缝是混凝土结构承载能力、耐久性及防水性降低的主要原因，原因分析、灰白比过大，表面产生气孔、裂缝的水泥使用量过多，使裂缝收缩养护不良， 或者不及时，表面脱水，干燥进入龟裂的崩解度过大，浇筑过厚，泥浆在表面浮起龟裂的模具脱落过快，强行撬开混凝土的混凝土表面的涂抹方法不确定，钢筋的保护层过薄，筋通过破裂的箍筋温度筋不足、混凝土破裂的大体积混凝土在没有降低内外温差措施的开口部角等应用中，加强筋不集中。 预防措施是在浇筑混凝土6小时后开始养护，养护年龄为7天，在前24小时内每2小时养护一次，24小时后每4小时养护一次，天花板被湿麻袋复盖，避开阳光的挤压不离开，二次挤压板面减少收缩量。 对于处理措施、微细裂缝，向裂缝中注入纯水泥浆，实施复盖养护，清洗裂缝，干燥后涂抹环氧水泥2次，贴上环氧玻璃布表面封闭的深裂缝和贯通的裂缝，应用环氧树脂灌浆后，在表面进行环氧树脂灌浆菱形缺角，现象：混凝土部分落入梁、柱、板、墙与开口的直角，不规则，缺角，原因分析，灰白比过大，表面出现气孔，裂缝水泥用量过多，收缩裂缝养护不良或不及时，表面脱水， 干燥进入龟裂的崩解度过大，浇筑过厚，泥浆在表面浮起龟裂的模具脱落过快，强行撬开混凝土的混凝土表面的涂抹方法不确定的钢筋保护层过薄，筋通过裂开的箍筋， 温度筋不足、混凝土破裂的大体积混凝土在没有降低内外