设备、工装工具管理制度

精选文件质量管理体系文件编号： SDLF/QC-082版本号： A/0设备、工装工具管理制度创建：审计：批准：发布日期： 2016.03.1实施日期： 2016.03.7山东联孚汽车电子有限公司.设备、工装工具管理制度目的：为规范生产用设备、工具及工装的管理，制定本制度。适用范围：适用于各产品生产、检测过程所需的设备、工具及工装。1设备、工装工具是公司生产物质技术的基础，加强设备管理对提高公司现代化生产管理水平、提高经济效益具有重要意义。2公司的设备、工具管理要依靠技术进步，促进生产发展和预防，坚持设计、制造和使用的结合，维护和计划检修相结合，维修改造和更新相结合，专业管理和大众管理相结合，坚持技术管理和经济管理相结合的原则。3档案设备、工装工具的管理：3.1公司应对因生产任务不足而停产的生产线和设备进行存档，严格管理。3.2全部作为档案设备、工装，由使用部门填写设备封存/启封申请表，经生产部审核，由主管副总裁审核执行，由设备动力部提交备案。3.3经认可的设备、工装由使用部门当地封印，负责日常维护和保管。3.4批准存档的设备停止提取固定资产折旧。3.5设备、工装各有关部门应当采取下列措施：1 )切断电源和所有动力线路，关闭各种气体和液体的阀门2 )清洁冷却液、水、气体、油等液体或气体物质，清洁3 )检查设备工装的技术状态，检查附件，如需修复，修理后归档4 )在设备的所有折动表面涂抹防锈润滑脂，用密封保护，必要时盖上保护物，防止垃圾侵入5 )电气设备要打扫干净，采取防尘、防潮措施6 )化工专用特殊设备按有关规定执行7 )露天保管的设备需要遮蔽物八)设备管理部门组织各有关部门和人员定期检查，保证设备的健全性。3.6存档的设备、工装工具未经批准，任何部门和个人不得擅自启用。3.7如需启用存档设备、工装，应由使用部门申请，经生产部审批，申请生产副总裁审批。 设备开封时填写设备封存/启封申请表，使用部门与设备管理部门协作清洗、除油、试运行，证明性能良好后，可使用的设备管理部门有责任通知财务部门提取资产折旧。4设备、工装工具报废条件：一)达到或超过规定使用年限的，折旧费已经提交，未修复使用价值2 )主要结构陈旧，精度性能显着丧失，不能满足产品技术要求，缺乏修复使用价值3 )严重的先天性不足，调整超过1年仍无法投入正常运行，而且利用的设备无法改良、改造4 )由于施工室的改造、技术配置发生了变化，设备无法移动，必须拆除的设备5 )旧设备的修理费用超过原值的50%以上的人6 )技术落后，效率差，被淘汰者。设备、工具被废弃时请填写设备报废申请单，并在设备台账中填写备注。5 .设备、工装工具的事故和处理：设备、工装工具因异常损坏而停产或严重影响使用性能的是设备事故。 事故可分为一般事故和重大事故。5.1一般事故：符合下列其中一项的是一般性事故：1 )即使修理后恢复，也不影响性能和运行周期的情况二)修理费用不超过500元的；3 )单体在3小时内停止生产的；4 )供电系统在10分钟以内中断，局部停电在30分钟以内的情况5 )无故断水1小时、屏气2小时的情况5.2重大事故：超出一般事故范围之一的是重大事故。5.3事故处理：事故发生后，作业人员应立即停止作业，并向部门负责人报告。1 )一般事故由设备使用部门通知设备动力部，采取纠正措施，填写设备故障分析表，将分析处理结果报告给设备管理部门。二、重大事故、使用部门应当及时报告设备管理部门，保护现场，设备管理部门和使用部门共同进行事故分析，查明原因。 明确责任，提出纠正、预防措施和处理意见，报告主管副社长。3 )处理事故要“不要忽视”，不要弄清原因，不要弄清责任，不要实行纠正和预防措施，学习教训不要放过。4 )隐瞒事故或逾期不报告者，认真处理。6 .设备、工装工具的使用、维护6.1设备操作人员应以认真的态度和科学的方法，正确使用和维护设备、工具。6.2设备操作人员应了解所用设备的结构、操作、维护方法，需要具备必要的知识和经验，经过审核后，可以取得设备的操作证明书，从事工作。6.3加强设备操作责任感，保证设备工装的正常运行，设备、工装的使用维护执行人员设置、机械设置、包保管、包使用、包维护的“二定三包责任制”，设备操作员严格执行使用、维护设备的“五项规律”和设备工装的“四项要求”，实现“四解”、“三会”。6.4项纪律：1 )在操作证明书中正确使用设备，遵守安全操作规程2 )始终保持设备清洁，按规定加油，保证合理润滑3 )遵守交替制度，遵守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录4 )精心管理工具，不得遗失附件5 )发现设备、工装有问题，应立即检查原因并立即反映。 紧急情况下，必须采取果断措施立即停止设备操作，报告有关部门并通知。 在没有被处理之前，不要盲目地操作。6.5项要求1 )整齐：工具、工件、附件配置齐全，安全防护装置齐全，线、路、管道齐全2 )清洁：工作场所和设备内外清洁，各折动面、丝杠、齿条、齿轮疲劳处无油污，无损伤，各部无漏油，无漏水，无漏油，切削垃圾清洁干净3 )润滑：按时加油、换油、油质符合要求，油瓶、油枪、毛毡、油标、油线清洁，油路畅通4 )安全：实行定员、定员、轮换制度，熟悉设备结构，遵守操作规程，合理使用，精心养护，不发生事故。6.6四理解1 )了解原理2 )了解性能3 )了解用途4 )了解结构6.7三会：1 )使用2 )进行维护3 )排除一般故障6.8严格执行三级维护，执行维护责任制：1 )日常维护：每天班级前一班后，作业人员认真检查，擦拭设备各部分，按规定加润滑油，保持设备始终清洁，润滑良好，班级中的设备故障时应立即排除，创建交替记录的日常维护显示在设备点检表2 )一次维护：设备累计运行第一季度以后，以作业人员为中心，指导维修人员按计划拆除设备局部和重点部位，检查设备的“外观”和“内脏”，彻底清洗设备，疏通回路，清洗更换毛毡油滤清器，调整设备的各部分和间隙，紧固设备的各部分，一级维修完成后制作记录，一级维修完成3 )二次维护：设备的二次保养由设备动力部组织实施。 保养原则上是每台设备至少进行一次，也可以根据设备的年度情况适当调整。 二级维护的重点是，除了一级维护外，对设备进行更全面的维护、维护或局部的技术改造，恢复和提高设备的精度、性能。 为保障人员和设备的安全，作业人员和维修人员在实施设备各级操作、修理、维修作业时要注意安全保障，严禁违规作业。6.9维护人员应明确分工，负责保证维护质量，在发现问题时能立即处理1 )进行定时定点检查，主动向作业人员通知设备的运行状况2 )发现缺点时消除，不能及时消除的缺点，详细记录，及时报告，配合设备检查消除。3 )按质量完成检查任务。7 .设备、工装工具检查：7.1设备的工装检查分为修理、修理、修理和事后修理。7.2在检查间隔和设备检查中发现，根据存在的问题，制定大、中、小检查计划。7.3检修计划应由生产管理部门协调提交。7.4施工单位应按计划节约使用材料、零部件，展开旧利废，缩短停车台，提高维修质量，降低维修成本，检修后的材料、零部件应按项目退货，不得转移使用。7.5检修人员要科学检修，文明施工，采用专用工具，清洁现场，布置整齐，密切注意工作质量。8 .设备管理的重要指标：8.1设备完善率：设备技术状况的评价指标是设备的完善率。 这是根据设备的健全性计算和评价的。 评定标准分为三级。 一级设备是完美的设备。 具体内容：结构完整，零件齐全，性能优良，润滑良好，仪表准确，操作可靠，达到铭牌输出。 二级设备达到品牌力量，安全运行，零件基本完整，无大缺陷。 三级设备是严格带有“病”的运行设备。 一级和二级设备称为“完整设备”，完整率计算公式如下：设备完成率=完整设备数100%设备总数8.2设备、工装工具的维护情况分为甲、乙、丙三个等级。 甲级维护要求作业人员仔细操作，仔细维护，严格执行规章，认真记录。 b级维护是操作维护水平一般的设备。 c级维护缺乏科学管理和维护，设备无法保证安全运行。 甲级维护率的计算公式如下所示甲级维护率=甲级维护台数100%设备总台数8.3设备检查计划完成率：设备检查计划完成率=按时完成检修设备的台数100%计划检查数针对以上指标设备动力部，按年度检查统计，评价各部门设备管理的维护状况。9 .预测性维护：设备工具使用过程中，作业人员发现1020个连续产品偏差公差要求的上限或下限，或者设备发现异常噪音、温度异常等异常反应时，应立即通知设备动力部