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文档简介
4340, 4340 H 钢热处理指南 4340, 4340 H钢热处理指南钢热处理指南 4340, 4340 H 化学成份:4340,4340H 在 AISI 和 UNS 标准中的化学成份 与 4340 和 4340H 相类似的钢(美国标准/ 国外标) : 性能:高淬透性钢,比 AISI 标准中的任何 一种牌号的淬透性都要高。当元素集中时, 淬透性处于允许范围内的高侧, 淬透性上部 曲线实质上成了一条直线, 这表明 4340H 在 较薄区域将要空淬。依照碳的精确含量,当 淬火时,洛氏硬度在 54-59 范围内。由于淬 透性高,4340H 钢不适于用传统的焊接方 法,虽然它可以用这种老的方法进行焊接, 如电子束焊接。 4340H 钢可以毫不费力的被 锻, 虽然它的热性能要比碳钢或低合金钢高 些,需要用功率大的锻机。机械加工性不太 好。 锻造:加热至 1230 度。在温度降到 900 度 后就不要锻了。慢慢冷却以防产生裂纹。 推荐的热处理操作: 正火:加热至 870 度。空气中冷却 退火: 为了得到珠光体结构, 加热到 830 度, 快速冷却到 705 度,然后以每小时不超过 8 度的速率冷却至 565 度;或加热到 830 度, 快速冷却到 650 度,并搁置 8 个小时。为了 得到球化组织结构,加热到 750 度,快速冷 却到 705 度, 然后以每小时不超过 3 度的速 率冷却至 650 度,并搁置 12 个小时。球化 组织结构通常便于机加工和热处理。 淬火:在 845 度时奥氏体化,然后油淬。铸 件薄的区域可以空淬。 回火:跟所有的高淬透性钢一样,4340H 钢 容易出现淬火裂纹。 在铸件达到周围环境温 度前(38-50 度) ,它们应被放在回火炉里。 回火温度最决于想要的硬度或综合机械性 能。 渗氮: 可通过渗氮来产生高的表面硬度并 增强抗疲劳性能。可见 4140H 钢处理工艺。 推荐的生产次序: ? 锻
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