白炭黑的性能与运用

， 沉淀白炭黑来源于沉淀白炭黑生产-SiO2的形态变化、沉淀白炭黑、结晶二氧化硅、沉淀法白炭黑化学反应式、H2SO4、沉淀法白炭黑工业生产工艺、外观、结构和组成比表面积多孔性表面化学粒度分散性、白炭黑=沉淀法水合二氧化硅， 橡胶用白炭黑的性能特性、大粒、珠比表面积：CTAB、BET多孔性：BET-CTAB表面化学：-H， -OH基、水分、烧结减量粒度：粒的大小，(基本粒子、凝聚体、凝聚体)和分布分散性：的传统，高分散白炭黑、沉淀白炭黑的特征性能， 白炭黑的聚集体粒径与炭黑的对比(X60倍扩大)，珠状=良好的分散性低的作用力，标准的粉末状=小的阻力高的污染，沉淀法白炭黑的真正的光学显微镜照片，模型： 电子显微镜照片、沉淀白炭黑结构模型和真实的电子显微镜照片、比表面积由基本粒子的大小决定，比表面积由每克白炭黑的表面积：表面积：S=4pR体积：V=4/3pR3质量：M=Vxd(d:density=2)， (m2/g )，半径r，基本粒子：球形(半径r )，SSA，s，m，=，SSA，1，d，3，r，=，沉淀法白炭黑的基本特征性能1 )比表面积，沉淀白炭黑的比表面积，沉淀白炭黑的比表面积，特别是橡胶，比表面积是指白炭黑的外比表面积(CTAB )或总比表面积(BET )、ctab外比表面积橡胶分子能够接触的表面、-BET总比表面积橡胶不伸长，加入橡胶助剂的表面，内孔度=BET-CTABm/g、 (BET )比表面积g/m2a 201-260 b 166-200 c 126-165 d 01-135 e 51-100 f 20-30、白炭黑比表面积对橡胶制品性能的影响为，白炭黑的表面化学和水分、表面化学性能、表面形态，Si，o，o，o，Si，Si， o，o，o，Si，Si，和o，Si，o，o，o，h，o，Si，间位，独立，各种硅的羟基和水合过程， 沉淀法白炭黑的多孔性，用水银孔容积计测定的话，在加强中只有第二阶段的吸附有效(不足1m的孔)，孔径(m )，0， 其目的是补偿吸附在白炭黑多孔性(BET-CTAB )上的橡胶助剂，特别是补偿促进剂，降低填充剂间的相互作用，提高填充剂-橡胶间的相互作用，提高工艺性能，提高硫化性能在、相溶性好的PEG、RT1987中，作为白炭黑的表面必须改性剂，可以改善白炭黑的表面和聚合物的相溶性。 能够改善白炭黑和橡胶的亲和性，降低白炭黑和白炭黑之间的力量。 降低白炭黑的亲水性，减少白炭黑在促进剂上的吸附作用，加快橡胶硫化速度。，聚合物，白炭黑，白炭黑和橡胶基质的润湿相容性，SiO2，橡胶和白炭黑的相互作用不是物理作用，而是用用PEG4000改性的橡胶包容白炭黑， Rubber，Rubber，Rubber， 白炭黑与橡胶润湿/相容性活性剂的作用、Si69or、用硅烷偶联剂改性白炭黑的Si75、橡胶硅烷的作用、硅胶-硅烷-橡胶偶联剂的作用、白炭黑与硅烷偶联剂的配合、偶联反应的机理在白炭黑制造最终阶段(干燥、研磨、压实、超微细)，白炭黑成为不同的状态，10mm、250m喷嘴干燥的沉淀法白炭黑的粒度，T90VS.Micro-Porosity，300 500，550，600，40，60，80 100，120，140，BET-CTAB(m2/g )，T90(m:s )， 白炭黑在橡胶配方中的应用，在同一规格的白炭黑中，细孔越多，T90越长，硫化速度越慢，水分对硫化速度的影响为t9的T90%Vs.Moisture， 0:5252525252525252525252535253525352535353535353535353535353535353535353535353535353535353535353535353535353535353535353535353535353535353535353535 3535353535353535353535353535353535353535353535353535353 03363012336058，03336301536041， 033535253525352535253525352535253525352535253525352535253535253525352535253卡卡卡卡卡卡6、白炭黑在橡胶处方中的应用、吸水量对硫化的影响、含水量对硫化过程的影响、pH值的比低pH值长且比硫化时间高pH值短且比硫化时间快硫化速度、30至60 phr大底中：=白炭黑phr延长：焦烧时间(Ts2)硫化时间(T90 )，拉伸、裂纹、定影、硬度提高而比重提高时，克隆的磨损降低通常为白炭黑用量的610%、(1.53.5phr )，白炭黑用量(phr )对橡胶性能的影响显着。白炭黑的填充量对橡胶配合性能的影响：，Ts2，T90vs.phr，033363000，1:12，2336024，36 63363000，30.0，40.0，50.0，60.0，Silicaphr，TS2，T90(m:s )，T90，TSM300%vs.phr，4.0，7.0，10.0，13.0，13.0 40.0，50.0， 60.0、Silicaphr、TSModulus(MPa )、白炭黑的使用量为(3060phr )，不等待对糊料配合性能的影响，随着TS、M300%、T90、Ts2使用量的增加，硫化速度降低，300%定影强度、定影强度随着使用量的增加而增加， 白炭黑的填充量对橡胶配合性能的影响是，白炭黑的使用量为(3060Phr )，对物理性能的影响，Tear，Hd，SG， AbLoss，抗撕强度随用量的增加而增加，磨损量随用量的增加而减少，白炭黑的填充量对橡胶配合性能的影响，白炭黑与炭黑的差异，白炭黑与炭黑的差异，各种表面活性剂、偶联剂硫化、焦三乙醇胺2，PEG40003，DEG4，SI69，开炼机开炼机混炼工艺，开炼机混炼工艺的优缺点，1，温度对促进剂吸附的影响2 .配合剂的分散性和扩散速度。 3、能源消耗大。 4、环境污染很大。 5、操作时的滚动性差。 6、对硫化系统的影响很小。 密炼机混炼技术、密炼机混炼技术的优缺点，1 .分散性好，能耗低。 2、粉尘飞扬少。 3、温度对配合剂的影响很大。 4、用电量低。 5 .生产力高。 6、温度对硫化的影响很大。 精炼的基本技术，1，进料顺序。 2 .改善包卷处方调节。 3、需要适当的过程停车。 4 .提高