吹瓶技术交流

吹瓶技术经验交流,吕神勇2012.12.10,InternalUseOnly,常见的吹瓶机:,SidelKronesKruppSipa,InternalUseOnly,吹瓶机分为5个部分,1,进坯系统2,加热系统3,吹瓶转轮4,控制系统5,辅机,InternalUseOnly,瓶坯的加温,InternalUseOnly,末区短时平衡,加热炉,加热炉,中间稳定区,红外线加热灯箱,反光板,加热炉,InternalUseOnly,Krones加热灯箱,反光板,红外线加热灯管,瓶坯,12mm,16mm,瓶口风冷,第一区灯管功率为3000瓦其余各区均为2500瓦,InternalUseOnly,KRONES加热灯箱,InternalUseOnly,瓶坯颜色对加热的影响,有色瓶坯比透明瓶坯吸热效果好，所以吹同一瓶形时，用有色瓶坯则加温炉的灯管功率需适当减少,InternalUseOnly,吹瓶转轮,InternalUseOnly,瓶子的吹塑过程,InternalUseOnly,吹塑周期示意图,InternalUseOnly,吹瓶气压变化曲线,InternalUseOnly,Point0andPoint10,0点:拉伸杆刚刚接触到瓶坯底部时模具所在的位置,用角度表示.10点:拉伸杆拉到瓶子底部时模具所在的位置,用角度表示.,InternalUseOnly,底模与拉伸杆间隙,InternalUseOnly,热定型的基本原理,提高模温有两个作用:1,提高瓶子结晶度2,释放内部应力应力的释放比提高结晶度更重要,InternalUseOnly,吹瓶过程常见问题及解决方法,InternalUseOnly,吹瓶过程中问题的处理程序,1,连续吹瓶过程中取5模瓶样并检测,看缺陷是否与模具号对应.2,如果瓶样各模号之间有差别,但同一模号的5个瓶子都一样,那么可确定是某工位或模具有问题.认真检查该工位的拉伸、预吹、高压吹、吹咀、模具排气、模具温度、高压补偿等.3,如果瓶样有差别,但与模号不对应,那么应该考虑:加温炉芯轴头是否一致,电力、压缩空气、冷冻水等是否稳定,模温机工作是否稳定,瓶坯是否过期或注塑不良.4,瓶样没有差别,全部都不合格,应该考虑:拉伸杆是否正确,拉伸凸轮与瓶形或机器的速度是否匹配,瓶坯是否正确,是否过期或注塑不良,检查电、气、水等是否合适.,InternalUseOnly,常见问题及解决方法,容量不合适1,调整镶块垫片(无菌瓶无此项)2,调整高度垫片3,检查并调整高压吹气压力4,调整模具温度5,调整拉伸杆吹气时间(无菌瓶无此项)6,调整保压时间,可通过缩短或延长排气时间来调整保压时间.7,调整瓶坯温度.,InternalUseOnly,瓶子椭圆1,检查合模间隙2,降低吹瓶速度3,提高吹瓶气压4,降低模具温度5,延长拉伸杆吹气时间6,减少排气时间7,调整瓶坯温度8,检查模具排气孔是否顺畅9,检查模具温度是否一致10,调整吹瓶工艺,让椭圆处更厚11,检查拉伸杆是否匹配,安装方位是否正确.,InternalUseOnly,耐热性差1,降低吹瓶速度2,检查吹瓶气压是否足够3,提高模具温度4,减少拉伸杆吹气时间5,减少排气时间6,提高瓶坯温度7,检查油路是否畅通,实际模温是否达到要求,InternalUseOnly,同一圆周壁厚不均匀1,进坯夹子是否与模具同步2,瓶坯在加热或运转过程中是否会接触到其它物体.3,检查拉伸杆是否对中4,穿透炉功率不够,导致瓶坯内外壁温度不均匀5,预吹角度太早6,预吹压力太大7,预吹时间太短8,预吹流量太大9,加热炉内的芯轴头是摆动或瓶坯装载不到位10,检查瓶坯是否偏心,InternalUseOnly,底部偏心1,检查拉伸杆是否对中2,预吹角度太早3,预吹压力太大4,预吹时间太短5,预吹流量太大6,加热炉内的芯轴头摆动大7,瓶坯偏心8,拉伸凸轮不合适9,进坯夹子故障,不能正确送坯10,拉伸杆与底模间隙太大11,坯温太高,InternalUseOnly,真空度不够:1,提高坯温和模温,以提高瓶子结晶度2,调整工艺,将容易凹陷的地方吹厚些3,适当加多镶块垫片.,InternalUseOnly,爆瓶:1,提高坯温和炉温2,工艺调整时瓶坯不能有太热与太冷的过渡3,模具上是否有毛刺4,预吹不合适,不能将瓶坯吹开,高压气进入时将瓶子吹破5,瓶坯壁厚不均6,瓶坯粘度太低7,拉伸杆是否有毛刺或破损,InternalUseOnly,底部应力开裂不合格