光谱检测管理办法

文件编号：FHHY-QES-M-17 版本/版次：A/0 光谱检测管理办法批准： 日期：审核： 日期：编制： 日期：2014-12-28发布 2014-12-28实施山 东 海 阳 丰 汇 设 备 技 术 有 限 公 司QES-M-17 光谱检测管理办法1. 目的为规范生产用金属材料实施光谱检测的工作程序和方法，确保生产用金属材料监督的标准化、规范化，特制定本办法。2. 适用范围本办法适用于钢结构、压力容器、压力管道等特种设备的金属零、部件及其原材料的光谱检测。3. 检测相关要求3.1从事光谱检测的人员必须经人事部门组织培训，并登记备案。3.2检测专工负责光谱检测人员的技术指导，组织编制光谱检测作业指导书，对光谱检测人员工作的质量负责。3.3光谱检测人员3.3.1 应熟练操作仪器，具有一定的仪器维护和一般的故障排除技能。3.3.2 应掌握特种设备常用钢合金元素的半定量和定量分析技能，并对其检测结果负责。3.3.3 应具有排除被分析试样中影响分析结果准确性的各种因素的能力。对违反安全操作规程的检测和不符合工作要求的试件，应拒绝接受分析检测。3.3.4 及时完成检测报告，对被检出的不符合相关技术资料要求的项目必须进行复核。复核不合格的应及时通知有关部门。3.3.5 因光谱检测是在高频或射线激发下进行工作的。对人体有一定的影响，须加强注意劳动保护管理，了解安全防护的知识，及时排除不安全因素。3.4光谱检测的原始记录应有校核人员校核签字。3.5光谱检测的报告应有检测专工审核签字。 3.6安全质量部主管在授权领域和范围内批准检测报告。3.7光谱检测原始记录和检测报告应归档并盖有检验检测专用章，所有归档资料应当妥善保存。4. 职责4.1钢材库负责委托每批材料的光谱检验。4.2安全质量部负责安排持证人员进行光谱检验，检验符合要求后出具报告，并通报检验结果。5. 工作程序5.1 检测工艺5.1.1安全质量部根据检测任务安排人员检测。5.1.2 光谱检测采用便携式看谱仪进行光谱检测。5.2受检试件情况5.2.1了解被检试样的原始状态(包括制造、钢号、热处理状态)、工况等，以便做出准确判断。5.2.2 对被检测特种设备用钢及焊缝，应绘制系统图并在分析过程中作编号标记。5.2.3检测前应熟悉该钢种所含化学元素。5.2.4制定光谱检测工艺卡（如需要）。5.3准备工作5.3.1 检测前检查被检件及环境中是否存在影响分析结果的因素(油漆、油污、氧化层、脱碳层、镀层等)必要时采取相应措施消除影响。5.3.2 检查光谱仪是否能符合安全可靠的工作条件，是否在计量检定的有效期内。5.3.4 样品准备，用布清洁样品表面的灰尘、腐蚀物和油污，保证样品表面的干净，若样品表面有锈迹、油漆和涂（镀）层需要打磨掉；5.4检测要求5.4.1 光谱检测按本细则和相应的光谱检测作业指导书进行。5.4.2 对于合金钢，尤其是具有淬硬倾向的金属材料，在看谱仪（高频火花激发）光谱检测结束后，应及时将检测点予以打磨。5.4.3 严禁雨天在室外，以及在易燃易爆物品附近进行光谱检测。5.4.4 光谱检测工作尽量做到一人监护一人操作，谨防人身及设备事故的发生，并合理安排工作时间。5.5检测实施5.5.1 打开检测用看谱仪。5.5.2开始检测（1）把探头端部对准样品表面，然后按动触发按钮；（2）根据看谱仪元素特征线显示结果判断所含元素，记录定性或半定量结果；（3）保存测量好的结果。5.5.3. 测量完成后，关闭电源。5.6原始记录的填写规定5.6.1根据实际检验检测情况填写原始记录，记录中的基本信息要求填写完整，出现错误时应划改，保证原始数据清楚可见，并把正确值写在旁边，不可涂改。对记录的所有改动唯有改动人签字确认并注明修改日期。5.6.2验收标准及填写日期必须完整写明四位数年号。5.6.3在定性分析时，在“材质确认”栏内，打“”表示试件材质正确，打“”表示试件材质不正确，元素含量可不填；半定量分析时，未检测的元素应划去。也可增填所检测的元素。5.6.4检测记录不应留空格，凡不填写的栏目，小格栏目应以短直线划去。带有冒号的大格栏目应填写：无此项内容。5.6.5记录中检测仪器设备栏（包括名称和编号）应填写所用仪器设备的编号。5.6.6填写记录应使用钢笔或签字水笔，不得使用圆珠笔或其它书写笔。5.6.7检测记录填写完整后检验人员应签字确认。5.6.8检测记录应有校核人员校核并签字确认。5.7检测报告的填写规定5.7.1检验单位依据光谱检测相关规范，对受检的工件给出检测结论。5.7.2报告应由计算机打印或用钢笔填写，字迹应工整，涂改无效。5.7.3报告无检测、审核人员签字和检验检测专用章或公章无效。5.7.4报告书一式二份，由安全质量部和委托部门分别保存。5.7.5未经本单位允许，不得对报告的部分内容单独进行复制。6. 相关文件DLT 991-2006 电力设备金属光谱分析技术导则7. 附件检验流程图8. 记录表格QESM-17-1 光谱检测原始记录QESM-17-2 光谱检测报告附件： 检验流程图任务接受阶段检测人员接受任务受检工件原始状态、工况等调查确定检测工艺，制定检测方案（如需要）实施