QC品质七手法教材

QC手法(7Tool),Ineedguide(ING),Ineedguide:我需要GUIDE.ING:问题在继续进行中,2,1,10,100,1.品质的定义-品质/service等的使用目的和一致的程度-顾客要求的品质是市场品质,图面/规格表现的是设计,制造出制品的是制造品质.-给社会的总损失-所有制品和service让顾客感受最高水准(不良:造成顾客的不满足)2.品质管理-是为了制造出消费者的要求条件和一致的品质的制品，是综合生产的各阶段采用的手段和活动3.品质费用1)什么是品质费用-为实现要求的品质(设计品质)的成本.制品本身的材料费或劳务费是不包含在品质费用里,可以说是制造经费制造费用的部分费用.2)运用目的-品质费用是对品质有关的所有业务及活动，是表示可视的金额最适当的品质水准的决定为了评价品质保证活动的进行效率而适用品质费用程序3)品质Cost的种类(1)预防费用:开始在防止不良发生而需要的费用.就是,所定的品质水准的维持及不良发生的预防费用.(2)评价费用:包括正式评价制品，维持公司的品质水准的费用。.就是，为了维持所定的品质水准的检查，试验，调查等的费用。(3)失败费用:在维持锁定品质水准过程中失败而产生的不良制品,不良材料的损失及service而造成的费用.,3,4)品质费用的构成,品质计划费品质教育费自主管理费品质技术费品质管理费,检查费试验费检校正修理费品质认证费,再在作业损失费无作业损失费工程修理损失费紫菜费其损失费等级制品贩卖损失费,返品损失费无偿serviceService支援费事故处理费,输出CLAIM费海外出差service费海外法人service费,社内失败,涉外失败,失败费用,评价费用,预防费用,品质费用,4,5,1.QC手法的运用是手段,目的是现场管理.QC手法是制造工程管理,只是为了改善的一个道具(手段)目的并不是QC手法的运用目的.2.QC手法运用之前先要检讨现场.1)为了进行现场管理和改善先要理解现场的目的，再想要怎样去管理后促进QC很重要。2)什么是现场(制造工程)-是指部品,材料人,机器，操作方法等的加工或组立制造出必要的制品.,6,1.间接效果,1)不是指经验,而是系统式,综合式,计划式来现象把握及分析检讨。2)可得出统计式系统确立的思考方式,可在得出的结果上下客观的判断3)有明确的判断基准时,谁都可以准确的判断.4)发现平常用肉眼看不见的缺点会消失.5)在问题点变大之前知道异常6)在不规则的变动中可发现规则性.7)不会被各个问题阻碍,可以看到整体8)工程全体的CHECK可以在短期内完成9)结果在图表和数据来现实问题点把握会容易些.10)有了科学式,统计式后盾,会对结果有自信并且可加强说服力11)因为是客观的意见统合比较容易12)状况说明或现场报告说明可以简单化13)图表等一眼可看出现象,可提高对品质的责任和关心14)认识简单的统计就可以使用手法因此可以深刻理解到作业和工程15)工作岗位全体Data的散布概念上的理解，对管理的意识向上有帮助.16)可以相互坦白的进行交流.17)公司的各组织关系顺畅.,2.直接效果,1)品质安定.品质向上.2)不良品减少.收率会向上.3)顾客不满减少.4)部品成本减少.5)制造原价下降.6)生产量增加7)不必要的作业减少.作业上的过错会减少8)效率向上,9)对制品有自信,提高信赖性.10)检查,试验费用减少.11)公司,工厂没有假DATA.12)提案件数和专利申请件数增加13)装置和设备修理和改善,增设合理化重点进行.,7,Data是有无数个,可是可以达成目标的条件的DATA才是好DATA也是有价值的DATA.1.为了把握现象的Data1)部品值数是多少?2)在组立工程不良品有多少?3)机器故障引起的设备不通时间是多少?4)月别灾害件数是多少?5)大错字计算错误?6)主要原材料的在库时间是?这些是为了知道现场实际的状态的Data.这些Data是在后面说明的QC手法中的Pareto图,Histogram管理图等来作成可以现场把握然后把握的状态作为问题点是否改善,看出良好的状态是否维持下去的判断的资料活用.2.为了解释的Data作业方法(工程的条件)和其结果的关系把握是重要的.两个班在作业时,为了调查班别不良品发生量是否不同或者是调查焊接温度和焊接不良率的关系收集现场的DATA来解释.该解释的结果在作业标准或管理标准上反映并管理.3.为了管理的Data是为了调查工程是否安定的Data.举个例子侧部品的内径值是否在该工程管理状态的Data.测定Data超出管理规格范围时要对该工程查明异常原因,采取再发防止等的措施.4.为了检查的Data是为了测定各制品比较其结果对该物品的良好,不良进行判定的DATA.并且也是为了判定LOT的合格,不合格对该LOT抽取的试料测定等的检查的Data.这些检查DATA是为了给关联部门Feedback进行解释或管理.,8,大体来分Data的种类,可分定量Data和定性Data两种Data定量Data定性Data1.定量Data定量Data是测定大小,重量,温度,等的DATA和缺点数或部品数等的可数的DATA.1)剂量值:长度,重量,温度,强度,电压,粘度等的测定DATA(连续的值)2)计数值:缺点数,不良品数,人员数,失败件数等的可数的DATA(不连续的值)2.定性Data定性Data是甜味，美丽等的人可以感觉得到的DATA.1)用分数判断的DATA:主观来评价分数(绝对评价)2)顺序来判断的DATA:主观来评价顺序(相对评价),9,管理或改善为目的的Data活用整理有很多种方法,可对现场一般可用的是曲线图,Histogram,Pareto,chart等这些手法的作成方法,使用方法等说明以下.1.按顺序陈列.工程顺序,作业者的年龄顺序,原料的浓度顺序,外部周围的温度顺序,Data大小顺序等Data来有意义的在各角度上拍成顺序会意外地看出现在为止不同的.2.层别管理早晚别,Conveyor别,季节别,原料别,作业者别,机器别,反映组别,纳品处别等来分类并分析Data.会认识到目前为止不知道的特有的缺陷.3.综合或对比看一下把各Data合计或对比时有什么样的结果,认为有关系的用统计式来分析举个例子把工程不良率与缺勤作业者数分开,纸的湿度乗与外部温度等许多种来分析时会发现原因.4.调整数字的排位.,10,QC手法7种道具是指特性要因图,CheckSite,曲线图,层别,散布图,Pareto图,Histogram等7种手法这些手法是为了表示分析数据的DATA的道具.,QC7种道具,Checksite,曲线图,层别,散布图,Pareto图,Histogram,点检,记录,Data的表现,重要原因分类,关系的把握,重点指向,分布的把握,特性要因图,原因的推测,原因分析,层别,12,1.定义层别是组成Group的很多种按作业者别,机器别,原材料别,原因别来按DATA的共同点或特征来分几个Grou(层)2.层别的目的1)为了找出对品质构成影像的原因,层别之前全体品质的分布和层别后的小Group的品质分布相比较(为了找出散布的原因)2)为了找出其原因对品质构成的影响程度,规格下限,规格上限,A工程,B工程,C工程,层别,A工程呢个+B工程+C工程,规格下限,规格上限,个数(不良),上述有3个工程(工程A,B,C).比如把在这3个工程的特性值混合后画的柱状图超过规格时,不知道脱离规格的A,B,C哪个工程因此把这个工程分为A工程,B工程,C工程后画各个的柱状图时可以知道在哪个工程上发生脱离工程的问题.,13,3.层别的效果1)DATA可以把茫然的变明确.2)层间的差会分明所以可以把握平均值的差异和散布的差异在那些原因产生3)从DATA中可以得到准确又有效的消息.4.层别的方法和顺序顺序1)决定要层别的对象(想层别什么).层别的对象:品质特性和数量范围-品质特性:结果中得出的不良个数,长度,重量,斜度,厚度,时间,温度等-数量范围:比如:1个月间的B制品中3号Line的制品的单位为对象(表示为N)顺序2)把握全体品质的分布.在顺序1上决定的层别的对象,把这个称为全体的品质重要的是把这个表示成具体的形态.一般使用Histogram.顺序3)查看散布的原因,制定为了层别的基准.看显示全体的品质的Histogram时,可看出显示品质的值的分散.查看认为全体品质分散的原因点把此原因设为层别的基准.,品质特性结果,电源,原因,特性(结果),14,顺序4)把认为全体品质的散布DATA原因区分成几种小Group(把这个称为层别),1.作业者别:个人别,班别,年龄别,那女别,新老别,交待别等2.机器,设备别:加工机器别,工厂别,LINE别,新旧别,机器设备别,工具别3.原,材料别:购入处别,购入时期别,商标别,受入LOT别,储藏期间别,储藏场所别,成分别4.作业方法别:温度,压力,速度等的作业条件,作业方法别,LINESPEED别等5.时间别:同一个时间制造的区分成小Group,时间别,日期别,上午/下午,白夜别,周/月/季节,原因别,月初/中/末等的区分作业开始之后/结束/之前别等6.测定,检查别:测定器别,测定者别,检查员别,检查场所别,测定或检查方法别等7.环境,气氛,天气别8.其他:新制品,旧制品别,良品/不良品别,包装别,搬运方法别等,顺序5)查看层别的小Group的品质分布.已层别的DATA来制作Histogram,查看已层别的小Group的品质分布.品质分布表示方法是跟顺序2采取的全体的品质分布表示方法是相同的方法来进行.顺序6)层别的小Group的品质的分布相互比较并与全体的品质分布比较.已层别的小Group的分布相互比较.*已层别的小Group之间的平均值有无差异?*已层别的小Group之间的散布有无差异?5.层别时的注意事项品质有散布是一定的.散布的原因有很多种,难以找出是哪个原因造成多少程度的影响是事实.层别是找出哪个原因给散步大的影响的有力的手段.找出散布的原因时层别时应注意以下事项.1)用多种原因点来进行层别散布的原因是多种的.(1)要是认为随着时间的经过品质有变化时就按时间别来层别(2)要是认为因作业品质有变化时就按作业员别层别,15,(3)要是认为因机器,装备品质有变化时.就按机器,装备别层别就像上述的内容一样认为是原因的都要层别才能分明原因.2)要有品质和原因对应的DATA.要想用多种原因来层别时,要具备体现品质对应的DATA和记录.要想查明散布的原因时就要把认为是原因的项目的品质DATA对应的明确把握并有必要保存3)品质分布用同样的方法整理整理DATA的方法(1)Histogram来整理(2)平均值和标准偏差来表示(3)用管理图来表示等的方法,使用Histogram方法应该最方便.并全体品质和已层别的小Group的品质也要用同样的方法来整理.用不同的方法去整理的DATA是无法相互比较4)层别在什么情况都可以使用层别是指把品质用要因来分类的.用这个来区分原因和结果的关系.因此层别不只是品质问题,结果有很多DATA时适用在各个地方生产能率,生产量,工时,作业时间,出勤率,安全,原单位等5)DATA的性质或履历要明确6)用层别得到的情报和固有技术相结合后追究原因来采取措施很重要,(CheckSheet),17,1.定义-CheckSheet是可以简单的得出DATA,容易整理的形态收集,预先以格式或Check项目的形式记录.,*Check是对照的意思,Sheet是一张纸的意思CheckSheet是为了点检或记录而制作的特别的容器.点检时要点检的项目一定要明确不然会发生漏检现象所以点检前要把点检的项目全部记在Sheet上这样才可以要Check的项目全部点检到位.,2.CheckSheet目的1)为了日常管理要定期的确认必要事项并Check,点检。2)为了特别调查，问题发生时或改善的题目的特别调查所以要Check。3)为了留下记录的报告或确认全体状况或确认长期的变化所以进行的Check。3.CheckSheet的种类CheckSheet各种形态可在使用方法上分为两种。1)记录用(调查用)CheckSheet2)点检用(确认用)CheckSheet,18,4.记录用(调查用)CheckSheet1)什么是记录用(调查用)CheckSheet?-某部品的尺寸等的DATA状态怎么样或者某不良或Claim有无再次发生等等的调查所使用的CheckSheet,*把DATA记录成分类项目别表示等简单记录而制作的表格或图表是记录用CheckSheet.*记录结束后可以看到DATA全体在哪个项目集中并可以得到很多信息。*利用这些信息可以得出问题的重点所以可以对策等的重点实施.,2)记录用Checksheet主要运用目的(1)哪些(不良)发生情况的信息把握.(2)原因追究,对策的线索.3)记录用Checksheet的运用事例(1)检查日报,作业日表,品质月报等的Checksheet(2)不良项目别Checksheet(3)商品别卖出良Checksheet(4)空输分布调查表(5)原因调查用Checksheet(6)用纸4)记录用Checksheet的作成顺序顺序1)得出DATA的目的要明确.运用Checksheet得出DATA要用这个要得出什么?,(1)想知道哪种不良多,19,顺序2)要处理的DATA和分类项目制定.(1)选择要记录的项目.(2)要记录的项目的重要度制定要采取的项目制定.顺序3)决定记录的样式.(1)把项目层别（分类）.(2)为了使用方便想使用者问他的意见后再作成.(3)决定容器的大小,厚度.(4)研究容易整理DATA的方法.(5)用谁,什么,什么时候,在哪里,什么方法5中要素来检讨.顺序4)使用之前先试用作成CheckSheetmenu并保管.顺序5)修正样式.运用后不好的地方进行休整.,(2)调查哪个价格的物品卖得怎么样。(3)想调查某个问题点的原因(4)想调查某个部品的尺寸实际是多少,20,5)记录用CHECKSHEET的使用方法(1)DATA的记录用使用.,(2)是指不良(缺点)发生状况的记录或报告.,XX,X,X,形态不良异物划伤压入不良,21,(3)不良(缺点)发生原因的调查用来使用.,6)记录用Checksheet例,Terminal外观不良Checksheet,期间:05.2.42.27作成者:目的:香肠分析用,/,/,/,/,日别,项目,压伤异物刮伤原材料遗漏橡胶其他,合计,2/4,5,6,7,25,26,27,合计,占有率,累计数,累计率,/,/,/,/,/,/,/,13,21,14,13,10,13,14,996333247412,40.725.913.510.32.91.64.9,99163193220227231243,40.767.179.490.593.495.1100,243,100,243,100,22,5.点检用(确认用)Checksheet1)点检用(确认用)Checksheet?-作业时有不得不确认的事项或不得不去点检的事项.为了防止漏检或未确认采取使用Checksheet.点检用Checksheet又称为CheckList.容器上预先印刷要点检的项目点检这些项目时Check使用.2)点检用(确认用)Checksheet的主要运用目的(1)作业实施有无错误用Check来校正错误(2)作业顺序有无错误用Check来校正错误3)点检用(确认用)Checksheet的运用事例(1)作业的内容,顺序,Point等确认的Checksheet-作业准备点检Checksheet-设备点检等(2)为了问题点发现的Checksheet-无理,浪费发现Checksheet-整理,整顿Checksheet(3)评价表-品质管理经营大会发表审查用纸-接触客人SVC自我评价表4)点检用(确认用)Checksheet的作成顺序顺序1)对要点检点的项目要明确.要分明运用点检表(评价表)是为了得出什么样的效果.顺序2)定点检项目.(1)事前准备作业的顺序或Point等资料(2)翁特点等的提出要求.(3)多找出认为是问题点的事项.(4)定重点压缩点检的项目.,23,顺序3)定点检的顺序(1)整理有关联性的项目(2)定成有效率的Check项目的顺序的整理。顺序4)考虑重要度后再定比重顺序5)考虑样式(1)为了使用方便想使用者问他的意见后再作成.(2)研究容易整理DATA的方法.(3)在容器上明晰要传达信息的接受者,谁,什么时候,怎样的基准点检/评价,(4)样式例-记号记录-数字记录-使用方法顺序6)试验用.最好作成CheckSheet的使用Menu顺序7)修正样式.,5)点检用CheckSheet的使用方法(1)为了作业的实施,机器正比的事是等的确认而使用.,顺序,要做的事项/要调查的事项,Check,24,(2)为了预防不良,事故使用的.,区分,点检个数,No,点检内容,Check,备注,动作状态铁箱子,12345,机构的状态端子松紧是否适当刀刃和刀刃托的接触状态puse是否适当有无手柄的绝缘物,开关接触状态,1234,Doorknob是否有指示动作试验状态螺丝松紧是还适当接触点接触状态,机器,1234,电流机械状态电流是多少A电压是多少V破损断线,排前管,25,6)作成时注意事项(1)层别要Check的项目(2)作成可以一眼就可以看出容易理解的样式(3)要记录的项目不能漏掉(4)为了最总容易计算作成合计,平均,比率等的计算篮(5)要继续检讨改善7)CheckSheet的运用Point(1)DATA要迅速准确(2)必要项目作成报告书(3)可以显示用数字或话表现不出的事项(4)不要被CheckSheet样式阻碍(5)Check的目的一定要心思(6)整理成可以使用曲线图,管理图,Pareto图等的样式.(7)DATA履历要明确.,26,*CheckSheet的作成例)-印刷公司检查结果损失或在作业最近1周实施的检查结果如下并把这些整理成CheckSheet.,星期,项目,星期一,星期二,星期三,星期四,星期五,星期六,合计,颜色模糊灰尘漏做印刷清扫刮伤起毛其他,合计,27,*CheckSheet的作成例)-印刷公司检查结果损失或在作业最近1周实施的检查结果如下并把这些整理成CheckSheet.,星期,项目,星期一,星期二,星期三,星期四,星期五,星期六,合计,颜色模糊灰尘漏做印刷清扫刮伤起毛其他,合计,将试用教材,/,/,/,/,/,/,593371610412,14,12,17,19,18,16,96,曲线图(Graph),29,1.定义Graph是为了让别人容易看懂DATA信息而用点,线,圆,格等画来表示.2.目的让别人容易看.3.特征Graph的特征使用目的有以下两种1)可以容易把握DATA的内容（确认,分析,发现,等)2)把想传达的信息传达得更容易看懂(传达)4.Graph使用时的有利点1)把数字视觉化(容易看懂)Graph可以把数字,记号,文字,DATA表现成线,圆,棒,等来表现可以谁都看懂更快地看懂.2)直接可以把握全体的趋势.经过时间DATA的变化状态,按照相互对比可以很快的知道差异和倾向也可以明确的理解.根据这个分析分析和明确知道措施对策5.Graph的种类1)用途:可以用说明用,解释用,管理用,来分类.2)表现内容-系统图表(例,活动计划表)/记录图表(例,温度记录表)/计算图表/统计图表(例,柱状图,折线力)来分类,30,*统计图表是根据统计观察以点的数量,线的长度,格的长度,图形的面积等来表示,其种类分为以下6种.,柱状力图:,折线:,面积图:,点图:,A,C,B,三角图,X,Y,Z,图表,SONY,三星电子,LG电子,31,6.的作成和使用方法(统计图表)1)作成顺序的基本所有Graph的共同的顺序(1)决定Graph的大小(考虑的Graph目的后选择其大小)(2)然后画Graph的骨架（柱，圆或Graph的边框等）(3)各个的DATA输入后记上DATA的名称（项目）(4)其外为了说明Graph所必要的最后备注2)柱状图数量或次数,频率等的大小直接排列比较使用.顺序1)先画叔向柱,横向柱在叔向上输入刻度*定下最高值或最低值的位置*给别的输入刻度.顺序2)区分横向柱顺序3)横向柱的区分写上项目名*项目名多的时候可以把项目贴紧顺序4)柱的高度输入后输入边框,A制品,B制品,C制品,D制品,E制品,F制品,G制品,H制品,200,400,600,1000,1140,()月制品别卖出额(2005年),()月各部门别提案件数,80,90,100,110,120,130,140,150,总务,人事,制造,支援,部品,计划,生技,160,32,*束向柱和横向柱要交叉*束向柱和横向柱的交叉点一般为Zero(0)来表示*特定的柱状图高度太高时用=把竖轴斩断后省略刻度.*只是比较柱的高度时交叉点可以不是Zero(0).,3)折线图在查看连续变化的DATA时使用.各个DATA或点及圈来表示并把线连接起来.这个时候可以知道线的倾斜度和DATA变化的速度和方向(增加或减少)顺序1)画竖轴和横轴后赋予各个刻度*标识最高值和最低值*其它刻度上输入DATA顺序2)打点.顺序3)打点的DATA用线连接起来*4个柱状图的注意事项相同.*连接打点相异的DATA时更换不同的线来区分.,200,400,600,1000,1140,月别Video销售台数的差异,1,2,3,4,5,6,7,8,9(),50,60,70,80,90,100,110,120,130,2/26,27,28,3/1,2,3,4,5,6(日),电插机械别不良发生个数的日别现况,数量最多的电插机械,数量最多的电插机械,33,4)饼图饼图可以把比率直观的显示出来.比率当中特别强调的是饼图中可以画一条线或分开饼图来体现,其它17个5.7%,2倍21个3%,遗漏49个17.4%,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,Style不良212个73.9%,手插部品工程的不良内容别饼图,E事业9%,B事业33%,C事业20%,D事业15%,A事业23%,事业别销售额履历饼图,以下的事业别销售额图是中间有一个饼图也叫圆环图.,其它12.1%,F商品3.4%,D商品10.3%,A商品35.8%,E商品5.8%,B商品17.6%,C商品15%,其它12.1%,D公司10.3%,A公司35.8%,E公司9.2%,B公司17.6%,C公司15%,总销售额900万元,商品别销售额构成,事业别销售额构成,一般活用Excel来使用.,34,圆环图是在圆环中心上输入利用百分比计算的分母.5)条形图条形图是指比率和合计大小一起显示的图表.也是为了显示比率和合计按时间别怎样时使用.条形图分为水平图表和垂直图表顺序1)画横轴(垂直图表时是竖轴)后赋予刻度.*区分用百分比赋予刻度(a)和用原来的DATA赋予刻度(b)的情况*用(a)赋予时最高值设定为100%(图1)*用(b)时在原来的DATA值上决定最高值(图2)*最低值设定0.顺序2)规定条形的宽度和间距顺序3)输入条形的长度和外围*(a)时条形的长度设定为100%(图1)*(b)时按原来的DATA(图2)顺序4)各条形上画项目区分线顺序5)各区分上输入相关履历的百分比顺序6)条形在2个以上时旁边相同的项目用点线来连接.*项目排列的条形都要相同*项目名是记录在1个条形上为代表*相同的项目用颜色*各条形的题目记录在左边(图1)或下面(图2)*各条形的合计值记录在条形右边(图1)或上面(图2),35,20,0,40,60,80,100(%),销售额1,627亿,1,903亿,2,015亿,2,130亿,图1公司的产品别销售构成比的趋势,产品D,产品F,图2教育过程别参加者数的趋势,其它,竞争大会,品质教育,革新学校,全职员教育,IT教育,0,1000,2000,3000,4000,5000,6000,7000,8000,2001,2002,2003,6,166,7,265,8,398,36,6)雷达Chart圆里面的多角形状态并知道平衡.平衡不好时模样凹凸不平相反平衡好时接近正多角形.,英语,国语,论文,社会,数学,科学,利用雷达Chart各科目的得分balance,A群B群,按以下可以直观的知道的叫Pattern认识.顺序1)在中心(起点)往放射性各项目别画对应的轴*旁边制作轴的角度相同顺序2)各轴(各项目别)赋予刻度*刻度的间距在各轴上相异也无妨*间距相同时以同心圆赋予刻度*刻度值是有DATA换算的值也可以顺序3)记录轴的题目*轴外按水平方向记录*DATA单位记录在其下面顺序4)轴上面连接DATA线*记录两种DATA时利用实线和点线等相异的线.,020406080100,责任感,提案,品质意识,QC活用手法,参与度,协助心,实施前实施后,012345,不良管理状态,水平向上,分任组活动反省雷达Chart使用例,37,7)其它除了图表之外还有很多,按目的使用能看到的图表中举几个例子结果如下(1)画面图表:显示图的大小或重复显示图的图表把产业别就业人数,通话发行库,外汇保留库或人用钱显示的图表等(2)阶段图表:突然上升强烈其后一定期间没有变化的DATA用图表来显示换率,利息,原油的施工价格等来用这个图表来显示.(3)金字塔图表:年龄别人口构成或显示性别的构成时使用.,哪个城市人口变化用图表显示结果,2004年,2003年,2002年,2001年,100,000名,70,000名,45,000名,30,000名,200,300,(元)400,2002,2003,2004(),男,女,0,100,200万(名),100,200,换率的变动用图表显示结果,0,6180416021401120010年龄,对于针对哪个有名的歌手歌迷的姓别按年龄别构成的图表,38,7.制作图表时注意事项1)制作好的图表时对于以下的事项要充分检讨.(1)明确规定制作图表的目的是否明确,为了调查什么,为了传达什么而制作的(2)充分检讨用图表画的DATA是什么DATA,使用原来的DATA时是否适当,用平均值或百分率换算后画图表时会怎样(3)DATA数是否充分DATA数很少时不要急着制作图表,多收集DATA后制作.这样的事项事前考虑后按目的别制作图表2)画图表时一般注意事项(1)必须写标题,符题根据需要来制定(在图表上面简单明了的标识)(2)必须输入刻度,刻度数据,单位,项目,说明文字(3)按分类项目别显示所有项目时,有时图表会出现看的不清楚的现象.这个时候集中这样的DATA后在图表最后统称为其它.(4)DATA的履历,解释写在图表的空白部人或图表外的底部3)画图表时KeyPoint(重点)看图表时要一目了然.因此在这里有必要说明以下3点(1)给相对方要传达什么,自己想要表达的是什么(制作图表的目的要明确化)(2)不是说全部用图表来表达,“是这个”时要明确表达.(有必要的一定要最适当的方法来表达)(3)用图表表达时他人能明白吗?(一定要一一说明时不用图表来说明),-利用以下的DATA画图,1.以下是从93年开始到97为止A产品的执行率和LOT合格率的DATA.请画适当的图表.,2.B产品的不良原因如下.请画出适当的图表.,-利用以下的DATA画图,1.以下是从93年开始到97为止A产品的执行率和LOT合格率的DATA.请画适当的图表.,2.B产品的不良原因如下.请画出适当的图表.,讲师用教材,特性要因图(鱼骨图),42,1.什么是特性要因图?-对于公司多个问题点,分析引起问题的原因后把品质特性(结果)和要因的相互关系用图表来显示.特性:用某件事的结果来体现的特有的性质QCD等要因:给对于某件事的结果有影响的主要原因4M等2.特性要因图制作目的-对于公司多个问题点的发生原因(发生不良,纳期延迟,原价上升,发生灾害)整理之后为了诱导解决方案(对策)而制作的3.特性要因图各部分的名称和模样,特性(结果),工程,要因,脊椎骨,大枝,中间的骨头,中枝,小骨,小枝,4.特性要因图的用途-特性要因图有多个用途.基中代表性的可以分为3种.,1)分类整理用:整理多个因果关系中分析用肉眼可以看到的问题点或为了作业管理而使用.2)追究要因用:为了更深的分析剖追究隐藏的真正原因3)对策检讨用:为了解除分析的原因就边找因果关系，一边检讨原因.这些都是为了找原因或检讨问题，因此在分析现象和树立过程中多活用在要因分析用.,43,5.制作顺序1)顺序1:规定成为问题的特性在我们的现场中什么是问题点,首先要决定要解决的THEME或目标.在这里要解决的问题点成特性,要是指定特性困难时推倒要因也困难不要说“OO部品不良”而是“OO部品划伤不良”具体来体现时更佳2)顺序2:画特性和大枝.特性记在右边,从左边往右边画成为大枝的火箭头.,特性(冷焊不良),3)顺序3:记录中枝的要因给特性有影响的大的要困记在中枝上.选择中枝要因的方法中没有特别规定的,利用头脑风暴法想出成为大要因的因素,特性(冷焊不良),检查员,作业者,材料,设备,作业方法,只通过讨论很难找时按以下的方法-要整理的作业或工程定为中枝-4M即,人,材料,设备,作业方法定为中枝中枝数量在45个时最佳,要是还是很多的时候是因为没有压缩特性.因此按此状态进行时没有好的分析,所以重新层别特性,44,4)顺序4:更深入的分析后记录小枝或更小的枝.在这里没有必要重新检讨中枝.四处画也可以,特性(泠焊不良),检查员,作业者,材料,设备,作业方法,技能,品质意识,烙铁温度,知识,小枝,更小的枝,特性(冷焊不良),检查员,作业者,材料,设备,作业方法,技能,品质意识,烙铁温度,知识,训练不足,作业不熟练,不知道检查结果,欲望不足,判断基准不彻底,检查水准,基准不彻底,没有样品,检查能力,没有正确的看,判断相异,FLUX,拿取困难,比重不明确,焊接时间,电源,容量不足,环境,烙铁,马虎,作业场所暗,部品,焊接,焊接每天相异,SIZE粗,注)冷焊不良是指炩焊不良的一种焊接不良.在接触部位锡没有好好附着.,45,5)顺序5:记录要因时确认有无遗漏.6)顺序6:记录的各要因中要考虑给特性大的影响的因素或重要的因素是什么并区分重要的要因/轻要因后在特性要因图上用,记号标识,最好是在小枝上标识以便明确的树立对策选择重要要因的要领-以经验,技术等基础由全员参加来规定-再调查数据并确认后规定-画pareto后选择影响大的因素7)顺序7:记录相关事项记录特性要因的题目,制作年月日,制作者(业务,TDR组名等).6.制作时注意事项1)集合全员的知识或经验后制作集合多数的关联者,其业务的责任者,技术者,作业者,前后工程的关系者后自由发言并记录.这时按头脑风暴法(BrainStorming)的4原则-不要批评别人的发言-造成自由的气氛-发言越多越好-称赞别的想法2)不要忘记管理要因举例来说原材料LOT别,作业者别,装置别,天气,气温等要因3)注意误差抽样误差,测定误差,特别是在贯能检查误差上要注意,46,4)每个特性别画几张特性要因图.举例来说特性有不良品时分为尺寸不良,划伤不良,修正不良等特性要因图来画.5)要因层别分为计量原因(速度,压力,温度)和计数原因(机械别,人员别)为了明确管理责任区分职位别,部门别.发生的原因可分为散发,周期,慢性6)重点放在解决上不要想为什么发生问题,而是重点放在怎么解决此问题.把事物用肯定的姿态检讨很重要这时用5W2H自问自答有效果(1)为什么必要?(Why)(2)目的是(What)(3)在哪里(Where)(4)什么时候做(When)(5)谁来做(Who)(6)用什么方法(How)(7)多少(Howmuch),47,例,生产未达,48,事例,生产未达,早晨时间,作业准备,下班时间,conveyor,空着,时间前,整理坐位,中断投入,检查员,3分钟前,中断作业,下班,没有Set,烙铁,CODE,开始作业时,不可以使用,手套,粘贴Tape,作业开始晚,手,迟钝,早会,Line,8,9分钟后完了,到自己位置所需1分钟,检查员,Line到达3分钟后,投入晚,scarf,适用时间,附资材,准备,时间延迟,资材,作业开始后准备,解除包装纸,1天的份量在早晨准备,讲师用教材,49,(主要原因分析),散布图(散点图),51,1.什么是散步图(散点图)散点图是相互对应的两种DATA间有无相互关系,有相互关系时为了确认程度把两种DATA按横轴(X轴),竖轴(Y轴)上画出GRAPH并利用在分析要改善的特性和要因的关系.2.制作散点图的目的1)有无相互关系?2)有相互关系时为了把DATA放入规定的范围内,要因怎样调整为最佳的值时使用散点图.3.对应的两种Data是?1)特性(结果)和要因(原因)之间的关系-照明的亮度和每天的能率-分任组化合时间和效果金额-业务的经验年数和生产性2)特性(结果)和要因(原因)之间的关系-产品的CLAIM率和损失率-分任组化合发言率和参与率3)原因和原因之间的关系-检查工程的照明亮度和检查员的技能-横列维持时间和维持温度-防止自然灾害中的安全动作和安全服装,y,x,y,x,y,x,y,x,y,x,x增加时y也增加的倾向.这时说有强的正相关,x增加时y也增加的倾向.这时说有弱的正相关.,没有相关,增加时y在减少这时说有弱的负相关.,增加时y在减少这时说有强的负相关.,4.散点图判断方法,52,Pareto,54,1.定义,Pareto是指把Data按项目别分类后按大小罗列的画面画Pareto时可以看出哪个项目上有问题,影响的程度,2.制作目的,在整个业务中为了区分不良或缺陷及故障等要改善的事项1).哪里有问题?2).判断在哪里采取措施很重要,3.制作方法及顺序,顺序1)决定Data的分类项目结果分类-不良项目别,场所别,工程别,时间别原因分类-材料别,机械装置别,作业者别,作业方法别(4M)顺序2)规定期间后收集Data顺序3)用分类项目收集Data(表1)按Data的大小更换项目后顺序别求累计数.,分类项目,DATA的数,%,累计数,累计%,ABCDE其它,2010732850,4020146416,203037404250,4060748084100,合计,(1),55,*累计数的计算(例)A.(AData的数)=20B.(AData的数+BData的数)=20+10=30C.(B累计数+CData的数)=30+7=37*累计%(累计比率)的计算公式:累计%(累计比率)=累计数/合计X100(%),顺序4)Pareto用纸上的竖轴,横轴上记录Data的刻度1)竖轴和横轴的大小比率规定为1:12:12)横轴上Data多的项目为主记录其它的Data数多也是最后记录.顺序5)Data的大小按顺序画柱状图.,柱状图的幅度相同,中间没有间隔,顺序6)折Data的累计数来记录.1)右边画竖轴,折线的顶点写100%2)0100%之间用尺,圆规等来分为10等分后记录%的刻度.,56,顺序7)记录Data期间,记录者,目的等(记录相关事项),ABCDE其它,50.20100,100%500,4.制作时注意事项1).竖轴是金额2).横轴的项目56个最适当3).其它在最后面(分类项目多时,小的项目合在一起归纳到其它项目上)4).占大比重的项目重新细分化后用第2个Pareto来分析时比较适当(要因,原因别),ABCDE,50.20100,100%500,题目:000期间:05.3.13/31记录者:000目的:,2)从结果到原因分类项目有2种.结果分类不良项目别,场所工程别原因分类机械装置别,作业者别,原材料别,作业方法别首先按结果分类别分析问题点,为了树立对策原因别画Pareto.,57,5.Pareto使用方法,1)在哪里有很多分类项目,但影响最在的是2,3项目,为了进行改善活动要分析其项目,B划伤,A5A6A4其它,分,100%50%0,圆形bite,64%,200,100,0,ABCDE,ABCD,A,58,3)报告和记录只看Data时杳看分类项目的影响时很困难,但用Pareto时可以明确的看出.因此报告或记录上经常可以用到.特别是对策前后比较时容易评价其结果.,6.Pareto的竖轴和横轴的设定1)竖轴:竖轴上多设定为现场上支柱的品质,原价,纳期相关的事项.(1)品质:不良件数,投诉件数,不良率等(2)原价:损失金额,原材料费,经费等(3)纳期:纳期延迟日数,空期等之外还有出勤率,时间相关的因素,提案件数等2)横轴:横轴上的主要项目也是与品质不良相关的4个M是很的例子.(1)Man(人员):作业者别,班别,检查员别等(2)Machine(机械设备):机械别,LINE别等(3)Material(材料):材料别,LOT别,生产地别等(4)Method(方法):作业方法别,作业条件别等之外还有内容别,位置别,周别,时间别等多个项目,ABCDE,ABCDE,效果,(对策后),(对策前),59,7.Pareto的优点1)容易找出哪个项目最有问题点2)问题的大小顺序可以一目了然3)可以知道哪个项目点整个的多少比重4)改善哪个项目时可以预测到整个项目的效果.5)可以知道不良对策或改善对策提高了多少程度的效果6)可以知道不良项目等的内容怎样变化,Pareto画面制作例当社生产的VCR产品因外观不良发生Lot不合格事项很多.项目别调查内容结果如下.做Pareto分析,项目别,划伤,作业不良资材不良搬运不良其它计,要因别,异物,斑点,破损,扎伤,其它,计,107-219,51-6,43-7,-2327,-4-4,52-7,24157450,60,项目,ABCDEF,记号,数量,累计,占有率(%),累计占有率(%),划伤斑点破损异物扎伤其它,1977647,192633394350,38141412814,3852667886100,1)按不良项目分类Data,2)发生不良要因别分类Data,记号abcd,要因作业不注意原材料搬运其它,数量241574,累计24394650,占有率(%)4830148,累计占有率(%)487892100,50个403020100,100%50%0,ABCDEF,项目,数量,50个403020100,100%50%0,ABCD,项目,数量,3)项目别Pareto画面,4)要因别Pareto图,利用以下的DATA画出易看懂的Graph,1)按大的顺序产出累计金额,2)制作,61,利用以下的DATA画出易看懂的Graph,1)按大的顺序产出累计金额,单位(千元),2)制作,62,讲师用教材,Histogram,64,1.什么是Histogram?用相同的条件整理制作的特性值来把握整个品质的一种柱状图.2.Histogram的优点1)可以把握整个DATA模样.2)可以把握DATA的中心在哪个位置上.3)可以把握散步的大小.4)可以把握DATA的惯性.5)有规格时可以和规格值对比.6)计算平均值或标准偏差时方便.7)可以调查工程能力.3,Histogram上使用的用语1)阶级:Histogram的1个柱子叫阶级.2)阶级的幅(h):Histogram柱子的宽度3)警戒值:柱子和柱子接触的1个值阶级有2个与两边阶级接触的警戒.4)中心值:各阶级的中心值5)度数(f):各阶级所属的DATA的个数,阶级的宽度,柱子,警戒值,阶级的警戒值,阶级的下侧警戒值,中央值(中心值),中心值,度数,图1.Histogram上使用的用语,65,4.制作顺序收信DATADATA的个数最少在50个,最好是收集100个以上,X月X日N=100单位:Cm,Video供应商外径,*例的Data是生产工程上100个以5人间隔Sampli