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项目目标:,PPT模板下载:,作业任务43鼓式制动器检查,讲师:,1、掌握鼓式制动器制动蹄片使用状况检查的操作项目。2、掌握鼓式制动器制动鼓使用状况检查的操作项目。3、掌握鼓式制动器制动间隙调整的操作项目。,汽车维护与保养一体化教程,单元三汽车维护与保养作业中的其他重要操作项目,训练前准备:1、常规准备工作(卫生清扫、场地安全认定、人数清点等)。2、轮毂测量专用游标卡尺一把(包含清洁、校正和使用)。3、高温润滑脂一桶。,汽车维护与保养一体化教教程,目录/Contents,01,一体化教学进程,(一)鼓式制动器制动蹄片使用状况检查1、用粉笔在轮胎和轮毂上划出记号,确保轮胎装配时保持原平衡位置,然后用气动专用工具按交叉顺序拆下轮胎。2、在制动鼓与轮毂法兰之间做上标记,取下制动鼓。若制动鼓与轮毂法兰之间配合较紧,较难取下时,可在制动鼓螺栓孔上拧入两个螺栓,均匀地拧紧将制动鼓顶出,如图43-1所示。3、用手沿分泵运动方向拉动两侧制动蹄片,松手后,观察制动蹄片在回位弹簧的作用下是否能够自动回位,如图43-2所示。,一体化教学进程,图43-1,图43-2,4、检查制动分泵是否存在泄漏,如图43-3所示。5、按顺序拆下制动蹄片,清洁制动蹄片、背板、制动鼓上的灰尘。6、检查制动蹄片是否存在异常磨损,标准为制动蹄片表面沟槽深度不大于1mm,无制动液或齿轮油等,如图43-4所示。7、用直尺测量制动蹄片摩擦材料厚度,标准为不小于新制动蹄片摩擦材料厚度的1/3。,一体化教学进程,图43-3,图43-4,知识点:更换制动蹄片(1)当制动蹄片摩擦材料厚度接近更换标准、需更换时,更换的原则为左右两轮同时更换相同材质的新片。(2)拆下旧制动蹄片,将制动蹄片和制动鼓间隙调整装置置于最短状态(若间隙调整是通过分泵自动调节的,应将分泵回位)。(3)在制动背板靠近蹄片处涂上专用高温润滑脂,如图43-5所示。(4)连接好驻车制动拉线,将制动蹄片安装在制动背板上。(5)将制动蹄片表面、制动鼓表面用砂布清理干净。(6)将制动鼓与轮毂法兰标记对正,安装制动鼓,用专用工具将轮胎螺栓紧固到标准扭力数,然后调整制动蹄片与制动鼓之间的间隙。注意:制动蹄片更换时,只能完成一个轮的制动器蹄片操作后,再更换另一个轮的制动蹄片,不能同时拆开两个以上的制动器!为什么?。,一体化教学进程,图43-5,(二)鼓式制动器制动鼓使用状况检查(1)清洁拆下来的制动鼓内表面,检查制动鼓表面磨损状况,沟槽深度不大于1mm,如图43-6所示。(2)用专用游标卡尺测量制动鼓内径,检查制动鼓内表面的磨损量是否在允许值范围内,如图43-7所示。,一体化教学进程,图43-6,图43-7,(三)鼓式制动器制动间隙调整1、将制动鼓安装到后轮毂法兰上(对正制动鼓与后轮法兰之间的标记),轮胎螺母按标准扭力数拧紧。2、制动间隙的调整操作鼓式制动器制动间隙调整的方式有两种,一是手动调节式,二是自动调节式。(1)制动间隙手动调整式用专用工具或平口起子拨动调整棘轮,向制动间隙变小方向调整,当制动蹄片和制动鼓充分接触后,再退回棘轮35响,并确保制动鼓能自由转动,如图43-8所示。,一体化教学进程,图43-8,(2)制动间隙自动调整式松开驻车制动器,用力踏压制动踏板,当后制动器中没有“咔哒”声响时,制动间隙自动调整完毕。注意:制动间隙调整完毕后,一定要检查制动器迟滞性,即踩下制动踏板再松开时,制动蹄片能立刻回位,制动鼓与制动蹄片脱离接触。若存在制动器迟滞,应将制动鼓与制动蹄片间隙调大一些。,一体化教学进程,02,随堂练习,随堂练习,【判断题】1、制动蹄片表面不平整度标准为沟槽深度不大于1mm。()2、制动蹄片磨损到摩擦材料厚度为新片摩擦材料厚的1/2时,就要更换制动蹄片。()3、制动鼓表面沟槽深度大于1mm时,应该
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