光谱仪使用说明1

机器运转启动分光器时的注意事项：(1)分光器2次接通电源期间至少要离开20min，以防止频繁启动烧毁内部部件(2)分光器背面有5个开关，接通电源时按编号15的顺序。 按下两个开关之间请保持20s左右的距离。 关机时，按编号51的顺序。电子柜高压主开关真空泵45123电子设备HUPSMains公司VacuumWater分光仪开关(3)打开氩阀，将气压保持在0.20.4MPa之间(4)将瓶内的气压维持在23MPa以上，气压低于该值时，更换新的氩气两次登陆1 .接通电源启动用户名： arlservice密码： 36985252525247权限：从高到低2、进入OXSAS系统账户： (1)！ 服务！ 密码： ENGINEER(2)！ MANAGER！ 密码：无(3)！ USER！ 密码：无通常使用“管理器”权限3 .检查仪器的状态快捷键F7进入设备状态检查画面VACUUM :真空度SPTEMP :真空室温度MAINS :电源电压NEG-LKV:-1000V电源POS.5V: 5V电源POS.12V: 12V电源NEG.12V:-12V电源POS.24V: 24V电源NEG.100V:-100V电压三种数据备份和数据恢复备份和恢复数据包括软件内部操作和软件外部操作。1 .数据备份(1)软件内部备份：在操作页中选择“脱机模式”，当页面灰显时，单击“备份数据”按钮，输入相应的文件名(例如2010年10月19日oxsas_db.bak )，以免复盖上一个数据(2)软件外部备份：退出OXSAS，访问相应的数据备份和恢复程序“OXSAS全备份恢复”，然后选择“备份数据库”按钮下的“备份”选项2 .数据恢复(1)软件内部恢复：在操作页中选择“脱机模式”，页面灰色显示后单击“恢复数据库”按钮，选择以前备份的数据库进行恢复即可。(2)软件外部恢复：退出OXSAS，访问相应的数据备份和恢复程序“OXSAS全备份恢复”，单击“恢复数据库”按钮，选择相应的数据库，然后单击“恢复”四积分跟踪1 .操作步骤(找到RN19样品块，中心点成为激励台(2)用2)FeSlast激励一次样本(即进行一次定量分析)。(3)打好样品后不予更换(4)进行狭缝定位找到“工具”下的“光学检查”，点击“积分跟踪”在“文件”菜单中单击“打开”，在弹出式对话框中打开PROFILE RN19文件按照规定的方法2将旋钮调节到相应位置(从90开始，每次增加到2，110 )。点击“测量下一刻度”重复步骤，直到旋钮调节到110完成后，单击“峰值”下的“显示峰值位置”根据显示的“平均峰值”调整旋钮的位置2 .注意事项(1)操作过程中不得更换样品(2)从大到小调节旋钮时，请返回1015刻度后调整到相应的位置(例如：将旋钮从110调整到97时，请将旋钮调整到8287之间后调整到97 )。(3)在机器运输、移动后或标准化后分析数据的理想偏差较大的情况下进行该步骤五漂移校正漂移校正也称为标准化电气部件、光学部件、环境不稳定，导致设备漂移。 漂移校正使设备能够提供准确可靠的结果。1 .操作步骤(1)在“分析和数据”模式下选择“漂移补偿”时，快捷键为F3(2)在“任务”栏中选择“SUS”(Setting Up Sample )(3)选择与样本块对应的漂移校正样本(4)在“元素格式”和“结果格式”中选择“SUS OES”(5)按一下样本名称OK开始(6)样品的更换点(更换点时要注意靠近样品的边缘，增加样品的使用次数)(7)完成该样品的校正后，单击“完成”(8)用同样的方法分析另一块(9)两个块均修正完成后，确认数据没有错误，单击“漂移修正”下的“完成”，然后在显示的对话框中选择“是”2 .注意事项(1)数据中的标准偏差%一般在5%以下(数值大的情况下根据实施方式来判断)。(2)一般选择3个有效点作为计算基准(3)两块都进行校正(4)需要漂移校正时：设备运输、搬运后根据要求定期进行积分跟踪后氩气更换后分析数据不理想，偏差较大时设备维护后6分析生产样品1 .操作步骤(1)在“分析和数据”模式下选择“定量分析”，其快捷方式为F10(2)在“任务”栏中选择“Conc-Fe”(铁矩阵)(3)在“方法”栏中选择“FELAST”(4)选择“结果格式”为“ARL by RUNS”，选择“元素格式”为“Matrix-Fe”(五)填写相应的样品名称；(6)点击“样本名OK开始”(七)激励后完成；2、注意事项：样品生产通常足以激发两个有效点7利用“类型标准校准”程序分析生产样品1 .定义类型标准校准程序(1)在“操作设定”模式下选择“方法”(2)选择“Fe last”程序(3)单击“类型标准”窗口右下角的“根据方法创建类型标准”，在出现对话框时单击“确定”(4)在“类型基准”中变更相应的类型名(例如6140 )(5)在“默认参数选项”中选择“完全更新”(6)在“基本补正模式”中选择“类型补正”(7)在“类型”中选择“固定”(8)在“固定H”中填写“0”(9)打开类型名称前面的“”展开菜单(10 )编辑要修正的要素，在“初始值”中填写标准值(11 )在“补正类型”中选择“旋转”(12 )保存2 .更新类型标准更新类型标准也称为类型标准化(1)在“分析和数据”中选择“测量类型的标准化”，快捷键为F4(2)选择“当前位置”标签(3)在“任务”栏中选择“TS”(Type Standard )(4)在“元素格式”下选择“矩阵- Fe”，在“结果格式”下选择“类型标准”(5)选择适当的类型标准(例如，6140 )(六)放入相应的样品类进行分析；(7)点击“样品名Ok开始”(8)完成3 .验证类型标准化(1)在“分析和数据”模式下选择“定量分析”，其快捷方式为F10(2)选择与“类型标准”抽样对应的类型(例如6140 )(3)按照第五章的程序分析分类样本；(4)分析完成后核对测量值和初始值(5)如果确定装置的测试结果无错误，则可以结束类型标准校准，只要状态良好4 .利用“类型标准校准”程序分析生产样品(1)在“分析和数据”模式下选择“定量分析”，其快捷方式为F10(2)选择与“类型标准”抽样对应的类型(例如6140 )(3)按照第五章的程序分析分类样本；五、注意事项(1)“平移”补偿类型是指根据初始值和测量值计算两者之间的差，并基于此进行标准化的类型，“旋转”补偿类型是指根据初始值和测量值计算两者之间的比例关系，并基于此进行标准化的类型。(2)只有在进行了类型标准化验证后，才能进行生产样品的分析。(3)验证需要激发三个有效点。八个查询的结果在分析和数据中，选择查看结果，快捷方式为F8。1 .不同的数据库当前页右下角的“加载数据库”包括“最近的结果”、“所有结果”和“更多”。(1)最近的结果：系统中存储的全部数据中，指能够显示的最近的1000个数据(2)所有结果：指系统在当前月份尚未打包的当月数据(3)MORE :可以检索系统打包的所有数据包2 .查看测量结果(1)选择某个文件后，右侧“分析标题详细信息”栏下的“分析”标签中显示该文件是否被保存，如果没有被保存，则点击任务栏的保存按钮。(2)点击想要显示的文件前面的“”展开菜单，查询其测量结果，通过变更右上角的“结果形式的选择”、“要素形式的选择”，可以选择适当的显示形式3 .修改数据库存档条件单击工具栏上的“查看存档数据库”，修改数据库的存档条件。 “存档时间表设置”包括禁止：不打包数据月份：按月打包数据季度：按季度打包数据年：按年打包数据n个分析结果之后：分析结果达到n个之后进行1次打包。4 .设定样本识别码格式在动作设定中，选取工作与样式在“示例徽标提示”选项卡中，自定义新徽标提示的名称，在“默认值”栏中输入要显示的内容，然后单击“确定”。在“示例徽标”选项卡中选择适当的示例徽标，或者自定义新示例徽标，单击徽标前面的展开菜单，在下拉框中选择要使用的示例徽标提示，然后单击确定。返回到“任务”(task )选项卡，在相应的任务下(例如，制造样本时使用的Conc_Fe或漂移校正时使用的SUS )更改样本id (选择在下拉框中创建的相应样本id )。设定完成后，下次分析时可以显示适当的样本显示形式。9设备的维护1 .电极的维护电极是为了激发试料，每次激发时电极头上都会残留未熔融金属，影响下一次激发。 因此，必须在试料激发前或激发后用电极刷旋转清扫电极。 此时，请注意不要让金属刷损伤激励台和孔的边缘。 同时，应清扫激励台的表面，去除金属粉尘和手指上残留的指纹，清扫激励台时请用清洁的纸巾擦拭。检查电极前端的角度是否为90，如果不是90则更换电极。磨损的金属刷无法清理干净，必须在此时更换。2 .燃烧室的清扫电极和样品之间的放电发生在燃烧室内。 放电燃烧的样品，残留着灰尘状的黑色堆积物。 部分沉积物与氩气一起排放到废气收集瓶中，部分残留在燃烧室内，不及时清扫会影响分析结果的准确性。清洁燃烧室的步骤：首先，拆下激励台旁边的金属挡板，旋转激励台侧的黑色旋钮，电极上升后拔出。 此时，请注意不要用手触摸电极的头部，并且注意不要损伤内部的玻璃杯。 拧松固定激励台的2根快速螺钉，拆下激励台，小心取出激励台的玻璃杯，然后用吸尘器清扫燃烧室。 燃烧室内有4个密封圈，清扫时请注意不要丢失。打扫完之后，按顺序安装各个零件。 安装电极时，为了确保电极的位置和高度，请使用量规。 电极的作用是产生能量燃烧样品，电极间距离过大会导致能量不足，数据过低的间距过小会导致能量增大、数据增大、电极损失增大。3、换气扇的清洁分光器背面有换气扇，请定期取下挡板，取出内部的海绵薄膜，用吸尘器清扫。4 .过滤器的清扫分光器的过滤器吸附金属粉尘，起到了减少空气中金属污染的作用。 所以必须定期打扫。 清扫时，拧入分光器后的过滤桶，取出