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文档简介
箱梁移动模架施工方案,移动模架组拼,调整检查及预压,支座安装,箱梁底腹板板筋及预应力管道安装,内膜安装,箱梁顶板钢筋及预埋件安装,端模安装,检查验收,混凝土浇筑,梁体养护,模架前移就位,养护,注浆,终张拉,模架脱模及横移,初张拉,3.1工艺流程,目录,1、移动模架拼装2、预压3、支座安装4、底腹板钢筋绑扎及波纹管安装5、内模安装及顶板钢筋绑扎6、混凝土浇筑,挑梁吊装(一)挑梁吊装(二),底模安装安装好的侧模架,1、移动模架拼装施工图,已拼装成型的模架(正面)已拼装成型的模架(后侧面),2、预压试验,1预压目的a、为确保成品箱梁外观线型符合设计要求和施工过程的安全，通过预压来检验移动模架刚度、强度和稳定性。b、通过模拟施工中加载过程，分析观测结果来计算移动模架的弹性变形和非弹性变形值，根据箱梁设计的反拱度与弹性变形值组合计算出底模的预拱度，以此来确定施工时底模应设置的预拱度，为后续施工模板的拱度设置提供依据。,2预压步骤本次移动模架预压共分为以下六个步骤：第一步：预压准备第二步：将移动模架主梁和模板调整到箱梁施工时的设计标高及平面位置；第三步：在移动模架主梁顶面上标记观测点，测量各点预压前的标高值，并填写测量记录；第四步：分级加载，测量各点标高，并随时观察移动模架各部位有无异常变形，并填写测量记录；第五步：满载后，仔细检查移动模架各个受力部位，并静置至少24小时，每4小时观测一次各点标高，累计变形值不大于2mm，即可认为稳定，此时可以卸载，并填写测量记录；第六步：分级卸载，并填写测量记录；第七步：整理、分析测量的数据，根据分析结果调整模板标高。,模架预压（一）,模架预压（二）,3、支座安装,4、底腹板钢筋绑扎及波纹管安装,5、内模安装及顶板钢筋绑扎,内膜安装,顶板钢筋绑扎,梁体预拱度设置,在安装模板时由跨中至支点采用二次抛物的方法按最大8.0mm0mm进行预拱度的设置，待梁体张拉完后根据具体情况和统计资料再进行调整。,6、混凝土浇筑,梁体混凝土灌筑顺序：先浇注腹板与底板结合处的混凝土，用2台输送泵从箱梁两端向跨中分层
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