安全操作规程草稿 (1)

盐酸风机故障1. 中控人员立即通知值班主任和吸收岗位人员，联系机电人员进行现场查看维修2. 反应炉主操关闭曼海姆炉进酸阀门后通知中控人员停止投料，副操通知煤气站并进行降温操作3. 煤气站接到降温通知后，根据车间实际用气量调节煤气压力4. 吸收岗位降低制酸用水，保持一降、二降转子流量计较低流量，打开两台风机连接处的中间阀门5. 吸收岗位人员通知中控室加大相连风机变频，将HCL气体引至相邻吸收单元处理，并适当增加此吸收单元的一降、二降转子流量计流量6. 待风机检修完毕，中控人员接到值班主任指令后开启风机7. 风机运转正常后，相关岗位进入正常操作状态热风机故障1. 中控岗位立即通知值班主任和反应炉岗位，并联系机电人员进行现场查看、检修2. 接到中控岗位通知后，反应炉副操立即通知煤气站并关闭煤气烧嘴蝶阀，将水封水箱加满。3. 煤气站接到熄火通知后，根据车间实际用气量调节煤气压力4. 反应炉主操立即启动备用风机，并调节好燃烧室负压，打开防爆孔，置换燃烧室内空气，做好点火前准备5. 若反应室温度适宜，可继续投料生产，若温度低于520，反应炉主操关闭曼海姆炉进酸阀门，通知中控室停止投料6. 对燃烧室内空气化验合格后重新点火升温，并将温度调节至正常生产状态。反应炉停水1. 中控岗位通知值班主任，并确认冷热水泵运转是否正常，若水泵运转异常，反应炉主操应立即切换至备用水泵后通知中控人员开启。2. 若水泵运转正常，反应炉主操查看循环水冷水池液位是否正常，若液位偏低，应立即向冷水池补水（若热水池液位偏高，则增加热水循环泵变频）。副操仅保留石墨冷却器冷却用水，并适当减量以维持高位水槽能较长时间供水（其余冷却水均切断），待循环水冷水池液位恢复正常后，反应炉岗位将各冷却水调节至正常生产状态。3. 若其他原因导致的长时间无法供水，值班主任立即查找原因。反应炉主操关闭曼海姆炉硫酸进酸阀门，通知中控室停止投料，通知煤气站关闭煤气烧嘴蝶阀，将水封水箱加满。煤气站接到降温通知后，根据车间实际用气量调节煤气压力。中控岗位通知吸收岗位已停止投料，吸收岗位接到指令后，适当降低制酸用水量。反应炉副操仅保留石墨冷却器冷却用水，并适当减量以维持高位水槽能较长时间供水（其余冷却水均切断）。若高位水槽无其他水源补给时，反应炉岗位将石墨冷却器入口前添加盲板以保护石墨冷却器。待查找完原因恢复供水后，进入正常生产状态。反应炉断酸1. 中控岗位立即停止投料，查看供酸泵运转是否正常，若供酸泵运转异常，反应炉主操应立即切换备用泵并通知中控岗位开启。中控岗位通知机电人员进行检修2. 若供酸泵运转正常，中控人员查看硫酸罐液位是否正常，若液位偏低，反应炉主操应立即进行换罐操作。3. 若其他原因导致的长时间停酸，值班主任立即查找原因；反应炉主操关闭曼海姆炉硫酸进酸阀门，通知中控室停止投料，通知煤气站进行降温、保温操作。煤气站接到降温通知后，根据车间实际用气量调节煤气压力。同时中控岗位通知吸收岗位已停止投料，吸收岗位接到指令后，适当降低制酸用水量。待恢复供酸后，进入正常生产状态反应炉结巴1. 反应炉主操关闭曼海姆炉进酸阀门，通知中控室停止投料，副操通知煤气站进行降温、保温操作，煤气站接到降温指令后，根据车间实际用气量调节煤气压力。中控岗位通知吸收岗位和机电仪人员，吸收岗位接到指令后，适当降低制酸用水量。电工将主机切断电源并悬挂安全标识牌，机修工、仪表工拆除主机护罩后，等待值班主任指令。2. 值班主任连同反应炉主操组织车间季节工、脱硫脱硝岗位、吸收人员、叉车工、机修工、仪表工对主机进行手动盘车，若盘车受阻，可适度抬升主机（待处理正常后，将主机降至原位置）；副操将炉内物料扒至下料口，如有较大块物料时，在下料口处插入挡板，将大块物料扒出，以减轻主机转动阻力3. 待主机手动盘车成功后，反应炉岗位查看炉况，将炉内大块物料清理完毕后，拿出下料口处挡板。值班主任通知机修工将主机护罩恢复原位，通知电工合闸，在确认安全的情况下，向中控岗位下达开启主机指令，主机开启后，机电人员确认主机运转是否正常，反应炉岗位查看炉况是否正常。4. 主机运转无异常且炉况正常后，恢复正常生产状态。反应炉停电1. 中控室通知值班主任，并立即通知电工查找停电原因，切断各设备电源开关，若短时间内无法恢复供电，应立即启动备用发电机2. 反应炉主操通知煤气站并关闭煤气烧嘴蝶阀，水封水箱加满水；副操立即关闭曼海姆炉进酸阀门，通知中控岗位停止投料，仅保留石墨冷却器冷却用水，并适当减量以维持高位水槽能较长时间供水（其余冷却水均切断）3. 反应炉岗位人员连同其他岗位人员进行主机盘车，防止反应炉炉床结巴4. 备用发电机启动并恢复供电后，中控岗位依次启动HCL风机、冷热水泵、反应炉主机、各反应炉一洗泵等主要设备，其他设备暂不启动5. 待电工查明原因，正常恢复供电后，中控岗位按照正常开机流程开启设备，各岗位恢复正常生产状态吸收岗位停电1. 关闭制酸用水2. 做好各设备、阀门的检查与维护，检查好各塔、中间槽液位3. 恢复供电后，按照正常开机程序依次开启各循环泵4. 检查各塔、中间槽液位是否正常，岗位有无漏点5. 恢复至正常生产状态可燃气体报警系统操作规程1. 报警处理A. 当发生可燃气体报警时，首先应按“消音”键中止警报声，然后应根据监控主机的报警信息查询发生警报的部位，带便携式气体探测仪确认是否发生可燃气体泄漏仪表工日常维保安全注意事项1、 设备维修前（1） 进入车间前必须穿戴相应的劳动保护用品（2） 分析将要进行的维修工作，可能存在的安全隐患，以便采取必要的防护措施（3） 需要登高作业的，必须佩戴登高安全用品，办理登高作业票证，登高作业下方必须摆放警示牌，提醒路人注意高空坠物（4） 设备维修期先检查电、液、气动源是否断开，并且悬挂“正在检修，禁止合闸”警示牌，并且设专人监护（5） 设备维修前必须检查、分析，了解设备故障发生的原因及现状，必须了解管道或储罐内的是否存在高温高压、易燃易爆、或腐蚀性介质，如果存在，必须减压或者置换后方可维修。2、 设备检修中（1） 严禁设备处于运转状态下直接接触设备及部件（2） 使用电工工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固情况，确保完好后继续使用（3） 登高作业要随时检查安全带是否悬挂牢靠、规范，确保安全使用（4） 禁止带电拆卸自动化控制设备，以免损坏电子元件3、 设备维修后（1） 设备开机前先检查防护装置是否归位，电、液、气动力源开关是否完好，然后进行试车检验，运行合格后方能正常投入使用（2） 工作完成后及时清理场地，做到“活完、人走、场地清”（3） 维修人员完成巡检、维修作业后及时填写巡检、维修记录工艺流程概述曼海姆反应炉工艺反应室温度控制在520-560，燃烧室温度控制在930以下。在各设备正常运行条件下，按照一定投料比（氯化钾：硫酸=1.52:1）经失重称连续投入氯化钾(氧化钾60%)和98%硫酸在反应床内充分混合约4-5小时后反应生成硫酸钾及氯化氢气体，生产过程中确保各设备冷却水运行正常。反应生成的硫酸钾经冷却推料机、封料器、成品刮板机、提升机提升后进入滚筛，合格产品直接进入成品料仓，颗粒较大物料经粉碎后进入提升机，再经滚筛进入成品料仓。最终计量包装后入库。反应产生的高温氯化氢气体经石墨冷却器冷却后进入吸收岗位。盐酸吸收系统从反应炉生成的氯化氢气体，经石墨冷却器降温后，经过两级硫酸洗涤塔洗除多余的硫酸蒸汽及微粒后，先后两级降膜吸收塔，制成合格的A、B酸，分别送入A、B酸中间槽。未被吸收的氯化氢气体经过4个尾气吸收塔进行再吸收，合格尾气排入大气。制酸水来自水处理系统，先进入4#尾气吸收塔依次溢流至3#、2#、1#尾气吸收塔，1#尾气吸收塔的稀盐酸通过酸泵打至2#硫酸洗涤塔，溢流至1#硫酸洗涤塔。酸罐工艺流程1. 盐酸罐共五个，编号自南至北分别为1-5号罐，其中1#罐为B酸罐，盐酸来自吸收岗位B酸中间槽。2-5#罐为A酸罐，盐酸来自吸收区A酸中间槽。五个盐酸罐用管道串联，通过三个酸泵（一个B酸泵，两个A酸泵）、两个装车口进行盐酸装车作业。每个大罐上方有排气孔，并有一根串联管道将罐内的盐酸蒸汽通过引风机引至环保塔重新吸收，以达到排放要求。2. 硫酸罐共两个，自南至北分别为1-2#硫酸罐，两个大罐通过管道串联，经供酸泵将硫酸持续供至硫酸高位槽用于车间生产。大罐内硫酸来自卸车槽，运来的硫酸先卸至卸车槽，再通过酸泵打至两个硫酸大罐。库房事故预防及应急处理措施防爆电器安全管理规定目的为加强防爆(电气)设备的管理,确保安全生产。根据安全生产法、防爆性环境用防爆电器设备国家标准汇编的有关规定,制定本制度2适用范围用于车间防爆(电气)设备的安全管理。3职责技术设备部负责公司防爆(电气)设备设施的归口管理2各加油站、经营部及油库负责防爆(电气)设备的日常使用管理、维护保养等工作。4管理内容41非防爆设备是指新到货的防爆设备,没有防爆标志、生产许可证号、检验合格证和防爆设备到货验收单等。防爆设备失去防爆性能,没有防爆标志,经修复而不能达到防爆性能者。42防爆设备在安装前必须进行下列检查,凡有故障或防爆性能遭到破坏的设备禁止安装1) 电器设备铭牌规定数据是否与接线电压和使用机器设备的容量相适应2) 设备的外形结构是否完整,防爆性能是否良好3) 设备内部是否损坏，4) 检修记录和验收手续是否齐全完整4.3防爆设备安装地点不应有积水或滴水，现场不得有与防爆设备安全运行和检修无关的杂物,设备的安装要稳固可靠,符合产品说明书上的规定安装要求,不准有倾斜或振动现象。1)低压开关在安装后应平正牢固,磁力开关的最大倾角不提超过15设备与设备之间或与墙壁之间,要留有足够的距离,以便检修。2)高压防爆开关的安装位置必须平整,电缆与开关连接时,必须通过进线装置,进线装置必须灌注绝缘胶，封堵严密。单垫必须齐全完整拧紧,防爆接合面的间隙应符合相关规定,防爆面不得锈蚀,如锈蚀应作以处理45防爆电气设备日常检查、维护、保养由生产部负责1)防爆设备及周围环境是否保持清洁,有无淋水积水和妨碍设备安全运行、检修的杂物。2)防爆设备是否有良好的通风散热条件,外壳是否遭受外力损坏3)设备安装是否牢固可靠,有无倾斜,歪倒及震动现4)防爆设备的外形结构,是否符合防爆性能要求5)设备的接地装置是否完整牢固6)设备各部声音和温度是否正常,有无昇常声音7)电缆吊挂是否牢固、整齐,有无破损和被挤埋的现象,工作面电缆有无被炮崩的危险8)电缆接头是否松动、过热,是否符合要求。9)检漏继电器指示的绝缘电阻是否正常,低于规定应及时处理避雷器(-)避击器的验收1避雷器的瓷体部分，应按照国家有关部门高压电瓷件的标准验收。2避雷器的配件、接线螺母、垫圈、铁脚固定用钉等应无任何缺陷3避雷器钢制零件的防腐措施应无变质、脱落、锈蚀等现象。4避雷器的密封部位应密封良好，顶盖及下部引丝处的绝缘混合物应无龟裂和落现象。5害件应装配牢固，输入和输的线不能有松动现象。6避雷器本体表面油漆，应保持合格7管型避雷器排气端外面的纱布或金属网应完好，如发现破损应退厂调换。表面绝缘漆必须完好无损，即使很细的裂纹也不可使用。其端盖必须紧固，不能有转动或挥动现8用兆欧表测量绝缘电阻，以判断避雷器的密封情况9管型避雷器运到后，应检查和记录指示片、环状与棒状电极等部件是否完整无损，防潮包装纸是否完好。然后分别装箱保管。装箱时，应以木垫、纸垫将避雷器彼此分开，并压紧，填充物应置于两端金属部分处，不应使胶木管表面受到摩擦与压力10阀型避雷器运到后，应检查瓷体有无裂纹，瓷质与法兰结合处的有无脱落和裂纹，元件内部有无损坏(可将每个元件向两侧各倾斜60度，听其内部有无声响，如有可解体检查，一般不应随便拆卸检查)，均压环有无变形，拉紧瓷瓶与调整弹簧是否完好，有无锈蚀，抽直空丝堵是否严密。阀型避雷器应向上直立放置保管，严禁受潮(二)避雷器的保管1避雷器必须在干燥通风的库房内保管，库内相对湿度不得超过80%，并不得与有害气体和笨重物资存放在一库，以防金属部件锈蚀或撞击瓷体。2装箱成套的避雷器，可以分层成套码垛，必须直立存放，不可倒置(避雷器的瓷檐向下)，垛高直在3米以下，垛型宜端正平稳，防止倾斜倒塌。垛底适当垫高，以通风为宜3凡是带有金属配件的避需器，其金属件可涂防锈油。在储存其间应经常检查。用兆欧表测量绝缘电阻太低时，表示密封有问题，必须与有关部门联系，送生产厂维护，不得自行拆看三)避雷器的搬运避雷器在搬运、装卸或码垛、发放时，均应平稳搬放，严禁抛掷、翻滚、摇晃，以防瓷体破碎。风向标风向标的设置是让人在一些火灾、化工气体泄露等需要考虑风向因素的突发情况下的紧急逃生方向的选择。设置位置自然是至高点，这样方便周围人员目测，如果相对没有至高点，那么就优先考虑人群密集场所。设置位置的话，要相对明显，周围不要有遮挡视线的障碍物（一是看不到，二是风都被挡住的话，如何去判断方向）风向标，是测定风来向的设备。风向标基本上是一个不对称形状的物体，重心点固定於垂直轴上。 当风吹过，对空气流动产生较大阻力的一端便会顺风转动，显示风向引。金属风向标由风标、风轮、尾翼、动杆、主杆、底座六部分组成，主体部分为优质不锈钢材料，风叶采用优质工程塑料制作，耐腐蚀性强，动杆部分采用优质双不锈钢防水轴承灵敏度高，启动风速小，经久耐用；产品具有安装简易，运输便捷的特点，广泛应用于气象、化工、矿区、农业、油田勘探等行业定义编辑风向标外形可分为尾翼、平衡锤、指向杆、转动轴四部分。风速风向标和风向是分别利用磁感风速杯和风向标来量度。磁感风速杯通常有三个对称风杯，固定於垂直轴上，令每个风杯的直径面都是垂直。由於风杯凹面比凸面承受较大的风力，风杯轮便会随风转动，观测员可从风杯转动的速度来确定风速。至於风向，则由风向标显示。风向标基本上是一个不对称形状的物体，重心点固定於垂直轴上。当风吹过，对空气流动产生较大阻力的一端便会顺风转动，显示风向。1原理编辑当风的来向与风向标成某一交角时，风对风向标产生压力，这个力可以分解成平行和垂直于风向标的两个风力。由于风向标头部受风面积比较小，尾翼受风面积比较大，因而感受的风压不相等，垂直于尾翼的风压产生风压力矩，使风向标绕垂直轴旋转，直至风向标头部正好对风的来向时，由于翼板两边受力平衡，风向标就稳定在某一方位。风向标的箭头永远指向风的来源，其原理其实非常简单：箭尾受风面积比箭头大，若箭头及箭尾均受风，箭尾必会被风推后，使箭头移往风的来源。风向标的箭头永远指向风的来源，其原理其实非常简单：箭尾受风面积比箭头大，若箭头及箭尾均受风，箭尾必会被风推后，使箭头移往风的来源。风向标装置於高杆子上，为使风向纪录更准确须於杆底用指南针测定10秒的风向(当时风向须稳定)。风向标装置于高杆子上，为使风向纪录更准确，同学须于杆底用指南针测定10秒的风向(当时风向须稳定)。2结构和使用编辑风向标(风速传感器)的变换器为码盘和光电组件。当风标随风向变化而转动时，通过轴带动码盘在光电组件缝隙中的转动。产生的光电信号对应当时风向的格雷码输出。传感器的变换器可采用精密导电塑料电位器，从而在电位器活动端产生变化的电压信号输出。金属风向标，支架部分为优质不锈钢材料，风叶采用优质工程塑料制作，耐腐蚀性强，动杆部分采用优质双不锈钢防水轴承灵敏度高，启动风速小，经久耐用；产品具有安装简易，运输便捷的特点，广泛应用于气象、化工、矿区、农业、油田勘探等行业。3规定编辑由于受到摩擦力的影响，风速会随着高度上升而增加。故此，我们为风速表安放于空旷地区定下了一个标准高度。风速表安放于平坦而空旷地区的标准高度是离地面10米。空旷地区是指风速表与任何障碍物相距不少於该障碍物10倍高度的范围。量度单位风速米/秒(m/s)公里/小时(km/h)公里/小时(km/h)海里/小时(knots)海里/小时(knots)换算因子1米/秒1米/秒1公里/小时1公里/小时1海里/小时1海里/小时=3.6公里/小时=3.6公里/小时=0.278米/秒=0.278米/秒=0.514米/秒=0.514米/秒=1.944海里/小时=1.944海里/小时=0.540海里/小时=0.540海里/小时=1.852公里/小时=1.852公里/小时风向风向界定为风来自的方向，并从地理上的北方开始顺时针方向量度。方位点(例如：北、东北、东、南、西)角度(例如：360o,045o,090o,180o,270o)风向和风速也会影响生物的活动。例如在当风的地方，空气流动速度较快，环境中水份的流失速度会增加，於其中活动的生物会表现出不同程度的适应性，如形成防止水份流失的特别构造。其它编辑在风力的作用下，风向标绕铅直轴旋转，使风尾摆向下风方向，头部指向风的来向。风向标感应的风向必须传递到地面的指示仪表上，以电触点式最为简单，但一般只能作到每一个方位（22.5）有一个触点 。精确的方法有自整角机和光电码盘。常识编辑怎样看懂风向与风力的表示符号，用什么符号表示几级风?由风矢表示，由风向秆和风羽组成。风向秆： 指出风的业向，有8个方位。风羽: 由3、4个短划和三角表示大风风力，垂直在风向杆末端右侧（北半球）1-2级： 1 竖杠 1 横3-4级： 1 竖杠 2 横5-6级： 1 竖杠 3 横7-8级： 1 竖杠 4 横8级以上：1 竖杠 1 三角 像个小旗子3风向标全天候编辑风向标简介安放在室外，用于指示风向。金属结构，表面静电喷塑。广泛应用于气象、化工、环保、农业、油田勘探等行业。产品参数整体高： 350mm 指向标长度： 1200mm 重量： 4.5kg说明： 支架杆由客户自行配置风向标的设计要求1.在小风时能反应风向的变动，即有良好的启动性能；2.具有良好的动态特性，即能迅速准确地跟踪外界的风向变化风向标的动态特性对于风向标，当风向变化时，它将经过一个阻尼简谐振动产生过量指示而逐渐趋于稳定。仪器的响应取决于环境量、仪器的响应速度和加速度。风向信号的传送和指示风向标感应的风向必须传递到地面的指示风速仪表上，以触点式最为简单，风向标带动触点，接通代表风向的灯泡或记录笔电磁铁，作出风向的指示或记录，但它的分辨只能做到一个方位22.5。风向标测量风来向设备，有来风时反应风向变动，即有良好的启动性能，具有良好的动态性，迅速跟踪外界风向应急电源 车间自备有应急柴油发电机，可燃气体报警器报警应急处理流程1。当气体报警器发生报警时，第一发现人应立即前往气体报警探头位置看报警原因，禁止直接关闭报警器；2。立即通知部门负责人和安全主任若出现易燃液体泄漏或易燃液体蒸汽浓度超标(25%)引起报警，立即控制泄漏源，加强泄漏区域通风，危险情况，通知现场人员撤离4清理可燃气体报警器探头区域泄漏源；5。待妥善处理好泄漏现场后方可对报警器进行复位。发电机管理目的规范柴油发电机的操作，确保人员及设备安全操作规范柴由机的操作应严格按厂家说明书求且遵守电业工作安全规程相关制度、规范启动前的检查机油油位在标示刻度线以内，如不够加同型号机油至标示线以内位置。冷却液在水箱盖以下8cm左右，如不够加清水至上述位置电池液液位在极板面上15mm左右，不够加蒸馏水至上述位置，电池电压在12V左右，如偏低则改换新电池或从厂用直流系统临时拉一路12V电源现场无杂物，冷却通风道顺畅柴油机排风口通畅。停运15天以上的柴油发电机启动前还应查绝缘合格400V备用电源进线开关在断开位置柴油发电机组总空气开关在OFF(关)状态启动21在启动开关孔内插入钥匙，顺时针方向打到ON位置，此时预热指示灯亮起，持续约7秒后熄灭，然后顺时针方向转到 START启动位置，令起动机带动发电机启动，最后松开开关即可3、柴油机启动后应立即检查柴油机运行是否正常，主要检查柴油机电压、频率、电流是否正常41发电机要停止运行时，应逐步降速至怠速工况运行，待冷却水温度降至70左右，再指令停车42要求停车时，只要把启动开关钥匙转到“OFF位置即可。4.3柴油发电机停车后应立周复400V厂用电为正常运行方式发电机的日常维保检查盐酸储罐安全管理制度百分网【安全制度】编辑：杨泽厚发布时间：2015-09-16 18:48:191 目的根据安全生产法和重大危险源辨识、关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见的有关规定，为加强对重大危险源的监督管理，有效防范危险化学品重、特大事故的发生，特制定本制度。2 范围本制度适用于公司重大危险源管理。3 重大危险源定义重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的场所和设施，以及其他存在危险能量等于或超过临界量的场所和设施。包括：贮罐区（贮罐）、库区（库）、生产场所、压力管道、锅炉、压力容器。4 职责5 内容5.1重大危险源辩识重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量。通过危险源辨识评价结果，根据GB18218-2000重大危险源辨识,确定公司重大危险源为液氯储罐区。重大危险源辨识评价结果见附表5.2 重大危险源管理档案5.2.1 建立重大危险源台账台账内容包括:危险源名称、危险物质名称、危险源存在的位置、危险货物编号、 易导致的事故类型、主要危害、最大储存量、正常储存量、设计压力、设计温度、操作压力、操作温度、安全技术措施内容、安全管理措施内容、应急措施等内容。5.2.2 重大危险源管理档案根据重大危险源管理职责分工，每一类管理项目都要建立相应的管理档案，维护保养部门要建立相应的记录。5.3 重大危险源管理5.3.1安环部每年应至少组织一次危险源辨识，当有新的设施或场所构成重大危险源时应纳入重大危险源管理，并及时上报主管部门。5.3.2 对构成重大危险源场所，公司应每年进行一次安全评价，并出具安全评价报告。5.3.3 重大危险源的检查严格执行公司安全检查制度和巡回检查制度，并做好检查记录。5.3.4 严格值班制度：公司24小时值班，夜间由生产调度负责，白天由车间当班人员负责，遇有问题及时处理、报告。5.3.5 例会制度：每月召开一次安全消防例会，针对上月存在的问题积极采取有效措施加以整改，布置下月的安全消防工作。5.3.6 制定有效的安全技术措施：5.3.6.1 建立各级安全管理网络；5.3.6.2 安全设施定期检验；5.3.6.3 设置液氯泄漏监测报警仪，并定期检验；设置安装监控系统，对液氯系统随时进行监控；5.3.6.4 采取措施尽量减少液氯的贮存量，并设置备用应急储罐（槽）；5.3.6.5 液氯储槽区封闭管理。5.3.6.6 严格执行液氯生产工艺规程、设备规程和安全技术操作规程；5.3.6.7 定期对防雷、防静电设施进行检测，确保自然因素对重大危险源无毁灭性的破坏。5.3.6.8 生产系统中的压力容器、压力管道和起重设备按规定要求进行定期检测，保证系统安全运行。5.3.6.9 安全附件（压力表、液位计）应定期检测。5.3.6.10劳动防护用具如呼吸器、防毒面具应进行定期检查。5.3.7 根据危险化学品应急救援预案编写导则（单位版），编制泄漏事故应急救援预案，并定期组织有关人员进行演练，对预案的适宜性、有效性、充分性进行评审。6 重大危险源备案按照安全生产法、重大危险源辨识和申报登记范围的要求对本单位的重大危险源进行登记建档，并填写重大危险源申报表报烟台市安全生产监督管理局登记备案。7 变更管理重大危险源的生产过程以及材料、工艺、设备、防护措施和环境等因素发生重大变化或者国家有关法律法规、标准发生变化时，应对重大危险源重新进行辨识评价，并将有关情况报当地安全生产监督管理部门备案。 仓库、罐区安全管理制度2015-09-16 14:29 | #2楼1 目的为了加强物资存放场所的消防安全管理，保护公司员工和财产免受损害，制定本制度。2 适用范围本制度适用于本公司物资管理场所的管理。3 职责与分工主管部门：安全环保部。负责监督本制度的执行。执行部门：物资管理科。负责在日常工作中认真执行本制度。4 内容与要求4.1 物管科负责人对仓库、罐区安全负全面责任。4.2 物资储存场所根据物品性质，分类存放，并在存放区域配备足够、适宜的消防器材。4.3 加强物资储存场所防火、防汛和防盗的安全管理。4.4 在仓库、储罐区，应设明显的防火标志，通道、出入口，消防设施的道路应保持畅通。4.5 确保各种压力储罐符合我国有关压力容器的规定，安全附件必须完好无损。4.6 闪点低于28，沸点低于85的易燃液体储罐，应设喷淋装置，设施的电器开关应设置在防护堤外。4.7 物品入库须由物资管-理-员认真核对、检验入库物品的规格、质量、数量。4.8 物品的发放，应严格履行手续，认真核实。 危险化学物品的发放，应严格控制，要建立明细台帐，日清日结。4.9 对危险物品的存储要严格执行危险化学品安全管理制度。4.9.1 危化品入库前应按合同进行检查验收，登记核对数量、包装、危险标志，当商品性质未弄清时不得入库。4.9.2 危化品的领取，应经主管领导签字批准，经手人签名后方可出库