太阳能组件知识培训

新员工岗前培训-组件车间,浙江环球光伏科技有限公司ZheJiangGlobalPhotovoltaicTechnologyCo.,Ltd工艺科,太阳能电池组件,太阳能组件的应用,新员工岗前培训组件制造车间,什么是组件？组件车间工艺流程组件常见投诉情况工作环境安全及紧急情况处理,课程大纲：,多晶太阳能电池,多晶太阳能电池,正电极,铝背场,主栅线,细栅线,单晶太阳能电池,单晶太阳能电池,安装运输将非常困难,耐候性能差，衰减将会非常迅速,电极暴露在空气中非常容易氧化,厚度越来越薄目前180um居多（100um）,工作电压低仅0.5V左右，单片功率低,硅太阳电池,因此,电池片需要做成组件后才可以使用!,什么是组件?,为什么制造组件？,怎样制做组件?,什么是组件？,组件生产工艺流程,10、外观检验,8、装框接线,4、排版,2、单焊,6、层压,1、电池片分选,3、串焊,5、反光检验,7、EL测试,9、清理,11、终检,12、包装,组件生产工艺流程,10,新员工岗前培训组件工艺流程,课程大纲：,电池片分选焊接排版层压测试装框清理终测终检包装入库,11,电池片分选,由于电池片有档次之分，如果将档次相差太大的电池片做入同一块组件，会导致高档次的电池片在组件工作过程中不能彻底发挥其发电能力，从而造成浪费。,组件电池外观完好颜色均匀一致,颜色范围从黑色开始.经深蓝色、蓝色到淡蓝色，允许相近颜色，但不允许跳色，如从黑色到蓝色！,组件工艺流程电池片分选,12,单片色差和多片色差,色差,13,新员工岗前培训组件工艺流程,课程大纲：,电池片分选焊接排版层压测试装框擦拭清洗终测终检包装入库,互连条,电池片,焊接后的电池片,将互连条与电池片的主栅线焊接起来，为电池片的串联做准备工具：电烙铁,单片焊接,14,组件工艺流程焊接,15,涂锡铜带,1，涂锡铜带用于组件内部电池的电性能连接，由纯铜为基体材料，在其表面涂上锡层，一方面防止铜基材料氧化变色，另外一方面方便于将材料焊接到电池的栅线上。,2，通常规格与电池的栅线相匹配，宽度通常有1.6mm、1.8mm、2.0mm、3.8mm,5.0mm等几个规格，大于2.0mm宽度的通常用于电池串与串之间的连接。,涂锡铜带,16,焊接,焊（串）接,16,组件生产流程焊接,17,新员工岗前培训组件工艺流程,课程大纲：,电池片分选焊接排版层压测试装框擦拭清洗终测终检包装入库,将电池串排列好以后用汇流条串联起来,为排版作准备,汇流条,电池组,电池串,电池串,电池串,18,组件工艺流程排版,钢化玻璃,EVA,背板,EVA,电池组,层叠好的组件,排版过程示意图,19,组件工艺流程排版,3层PET,3M公司专利,日本Toyo,TPT（PVF+PET+PVF)奥地利ISOVOLTA公司,杜邦和旭硝子,背板,20,排版原料：背板,排版原料:EVA,EVA（乙烯和醋酸乙烯脂的共聚物）,交联度（70%以上）,21,层叠原料：钢化玻璃,钢化玻璃,22,排版中的注意事项,间距均匀，EVA小条,极性正确,避免虚焊，焊疤，尖刺,“L“型焊件,排版,23,24,新员工岗前培训组件工艺流程,课程大纲：,电池片分选焊接排版层压测试装框擦拭清洗终测终检包装入库,组件工艺流程层压,150左右，不同的EVA温度有一些变化,极限真空越低越好，油泵干泵,50到120秒匀速、缓慢的充到65kpa到85kpa,加热,抽真空,加压,25,层压机工作原理,层压机工作原理,26,上室充气,下室抽真空,层压注意事项,层压参数,是否异常,1，注意层压参数是否正确。2，层压机是否有异常！比如真空度，温度，充气速度等等3，需随时关注层压机运行状态4，检查每件层压机是否有气泡、异物等不良,注意事项,外观检查,运行状态,27,28,新员工岗前培训组件工艺流程,课程大纲：,电池片分选焊接排版层压测试装框擦拭清洗终测终检包装入库,组件工艺流程装框,29,装框材料：硅胶,1，密封组件边缘防止雨水浸入,2，绝缘效果优良有效防止短路,30,装框材料：边框,铝边框,31,32,新员工岗前培训组件工艺流程,课程大纲：,电池片分选焊接排版层压测试装框擦拭清洗终测终检包装入库,33,组件工艺流程擦拭清洗,34,新员工岗前培训组件工艺流程,课程大纲：,电池片分选焊接排版层压测试装框擦拭清洗终测终检包装入库,电流类型,测试电压,漏电上限,漏电下限,缓升时间,直流,3600,50uA,0uA,8S,绝缘耐压测试,测试边框与内部带电体(电池片、焊带等)之间在高压作用下是否会发生导通而造成危险！,每秒500v增加电压测试,35,安规测试,安规测试,电流类型,测试电流,电阻上限,测试时间,测试时间,直流,30A,100m,1S,绝缘耐压测试,测试边框与地之间的电阻,以确定边框接地性能是否良好,注意安全,25.262个重复的,36,测量电性能参数确定组件的档次,确定组件的等级,给组件分档方便客户安装,37,终测终检,38,新员工岗前培训组件工艺流程,课程大纲：,电池片分选焊接排版层压测试装框擦拭清洗终测终检包装入库,便于储存,便于运输,包装,39,组件工艺流程包装,分片,焊接,包装,轻拿轻放,轻拿轻放,轻拿轻放,轻拿轻放,轻拿轻放,组件生产过程至此结束！,40,入库,客户投诉,性能,外观,硅胶异物。,A-1,A-2,碎片白班功率下降组件碎裂。,41,10:,组件表面脏电池片色差包装问题实测功率低于标称功率EVA脱层电池片白斑TPT鼓包凹坑组件碎裂接线盒问题电池片碎片,组件常见的投诉情况,42,组件表面脏,43,组件表面脏,44,包装缺陷,实测功率低于标称功率,比如当时实际测试功率为175瓦，提供给客户后，或者使用一段时间后变为170瓦或者更低。,45,电池片白斑,46,组件碎裂,47,48,接线盒碎裂,电池片碎片,49,色差的投诉案例,CustomerName:IBCDate:2007-11-2,50,BoschChinaHSEOrientation,您身边的主要危险,电气设备机械生产设备动火作业化学品滑倒和跌倒窒息/爆炸性气体冷/热的物体表面工厂内外的交通,工作环境潜在的安全威胁,51,孔洞,物体坠落,物体坠落,滑倒,滚动的物体,不安全的通道,A,B,C,D,E,F,G,跌倒、坠落,工作环境潜在的安全威胁,52,BoschChinaHSEOrientation,确保工作区域整洁有序不要将桌子和/或文件柜打开而无人照料不要在办公室奔跑不要站在椅子上去取东西，尤其是带有轮子的椅子或旋转椅子保持身体姿势避免过度弯曲和伸展向你的主管/工厂诊所汇报任何不适的情况,工作环境办公室安全,工作环境办公室安全,53,BoschChinaHSEOrientation,在使用之前了解所使用化学品的特性(MSDS)物料安全数据表在处理化学品时始终穿戴合适的个人防护用品PPE在指定的地点存储化学品严禁将化学品倾倒入排水系统,工作环境化学品安全,54,BoschChinaHSEOrientation,在使用前检查设备的安全状况仅使用通过检查的设备只有经过培训的合格的电气工程师可以对电气设备进行维护和修理小心的操作设备防止潮湿依照电气安全标示,工作环境电气安全,55,BoschChinaHSEOrientation,必须按规定佩带正确的个人防护用品PPE保持个人防护用品PPE清洁并且保证随时可以使用立即替换有缺陷的个人防护用品PPE如果个人防护用品出现任何损坏请立即通知您的主管危险源+PPE+工位,工作环境个人防护用品规定,56,BoschChinaHSEOrientation,禁止标示圆形,红色边缘,禁止使用手机,警告标示黄色背景,消防安全表示红色背景,指示标示圆形,蓝色背景,紧急标示绿色背景,小心滑倒,灭火器,人行通道,逃生通道,向左转,注意：请遵守这些安全标示的规定，它们将会对您的健康和安全起到保障作用,工作环境主要安全标识,57