双排落地脚手架技术交底

专案名称Xx交点基础，主体施工单位Xx工作授课内容：双排地板脚手架的安装和拆除一、材料要求使用1、48mm钢管(壁厚35mm)，其材料必须符合该规格的技术条件。2、材料部门采购的钢管、紧固件、螺栓等备件必须规格统一，材料优良，有工厂证明，其他次品不能购买。3、禁止使用发现裂纹、变形的钢管和紧固件。4、脚手板使用200mm50mm的木脚板，不能使用颓废的脚手板，脚手板两端有直径12#的镀锌铁丝箍两个。5、购买的密目安全网、双层安全网和尼龙绳必须有产品检验合格证。二、工作条件1、地板要平整牢固，排水顺利，没有积水，架子底垫要通过长垫连接。三、外部支架安装过程准备施工“释放搁板定位线”“放置脚手架”“放置垂直扫掠栏”“安装带垂直扫掠拉杆扣的撑杆”“安装水平扫掠拉杆”“安装带垂直或水平扫掠拉杆的闩”“安装带垂直或水平扫掠拉杆的闩”“安装第一个大横杆”“安装第一个横杆”“安装第一个横杆”1、非支架垂直杆使用水平间距为1050mm，垂直杆使用垂直间距为1200mm，步进为1400mm，6.0米以下为双管垂直杆，6.0米以上为单管垂直杆。使用2、垂直杆4000mm钢管和6000mm钢管交错布局，使两个相邻的垂直杆顶部连接件相互交错。相邻两个垂直杆的连接不应设置在同步内，断开同步内一个垂直杆的两个分离连接在高度方向上为500mm不能错开较小的距离。在主节点上，每个接头中心的距离不应大于阶段距离的三分之一。垂直杆连接长度使用对接扣件连接，框架顶头可以是搭接长度不是1米的搭接顶部，必须使用两个或多个旋转扣件固定，末端扣件盖的边缘距离必须小于100mm。3、脚手架各构件与扣件相互连接，构件挤出端必须小于100mm，脚手架必须垂直于地面，垂直杆偏差不得超过50mm。4、纵向斯威夫特必须持续安装，钢管中心距地面200mm不能超过；跳板底部的主节点必须安装侧扫器，其位置必须在垂直扫器下方。垂直水平杆设置在垂直杆内部，长度不能小于3跨。垂直水平杆连接长度不应设置为对接扣件连接、对接扣件错开安排、两个相邻的垂直水平杆接头同步或相同跨度。不同步或在水平方向交错两个不同相邻接头的距离为500mm不能小于。从每个连接器中心到最近主节点的距离纵向距离的三分之一；末端可以是搭接，搭接长度不能小于1米，三个旋转扣件固定设置为等间距，从末端扣件盖子边缘到搭接纵向水平杆末端的距离为100mm必须小于。垂直水平杆应作为水平水平杆的支撑，以直角紧固件固定在垂直杆上。水平拉杆应安装在主节点上，用直角扣件扣连接，禁止拆卸。在主节点上，两个正交紧固件的中心距离不能大于150mm，内支架的拉伸长度最大为300mm。5、为了防止整体结构变形，外部支架应沿垂直连续设置剪刀支撑，剪刀支撑的宽度不能超过7个垂直杆，杆必须在地面水平方向45 60度之间。剪刀斜撑斜顶的连接长度必须为搭接，搭接长度必须小于1米，使用3个或更多旋转紧固件固定，端紧固件罩的边缘距离为100mm必须小于。剪刀支架斜顶将旋转紧固件固定在相交水平杆的伸出项或垂直杆上，紧固件中心线到主节点的旋转距离不得大于150mm。6、操作层应充满脚垫和脚凳。使用坞站瓷砖的脚手，连接器必须有两个水平拉杆，脚手板伸长为130 150毫米，双脚手板延长长度和300毫米；不能超过。放置手板搭接时，连接必须位于侧面水平杆之上，搭接长度必须大于200mm，延伸水平杆的长度不得小于100mm。顶出板严禁端部超过支撑横杆250mm，显示未固定的探头板。操作层需要添加1200mm高的保护扶手(中间还安装了一个铁管)。7、非连接墙组2级3跨，垂直间距2.80米，水平间距3.60米。墙连接必须接近主节点设置，距主节点至少300mm。墙根必须使用建筑物和可靠的牢固连接，不能使用灵活的软墙，连接必须牢固，不能松动。8、脚手架体周围必须用密目型安全网完全封闭，密目型安全网安装在脚手架外立杆的内侧，每圈一个牢牢绑在车架体上。安装时，密网上的每个环必须佩戴符合规定的纤维绳，以代替拉及其他性能不低于标准规定的其他绳(如钢丝绳或金属线)。水平安全网的内部各用一根大棍子绑在一起，扁平网的墙内部还有一根大棍子和外部建筑安全网的内部用一根大棍子绑在一起。在工作层脚下平整安全网，每层都铺上安全网。网格及其下方(或地面)对象的曲面距离不能小于3m。9、脚手架拆除程序应遵守自上而下、先到后拆除原则。不允许拆卸分离面，也不允许在上下两个阶段同时拆卸。一步一步地干干净净地前进。卸下拉杆时，必须先抱住拉杆，拆卸最后两个扣。拆卸纵向水平杆、支架、剪刀支架时，首先要移除中间紧固件，然后抓住中间，松开末端。所有的连墙棒等必须在拆除脚手架的同时下降，严禁拆除连墙全部或多层后拆除脚手架。分节拆除高差异不应大于第二阶段，高差异应大于第二阶段，延壁加固应进一步。把脚手架分隔到下部最后一根长钢管的高度(约6米)时，首先要在适当的位置立临时支撑加固，然后拆墙。四、质量要求1、元件配件允许偏差序号项目允许偏差检查工具1无缝钢管尺寸外径48mm壁厚3.5mm -0.50.50.5游标卡尺2钢管两端端面坡度偏差1.70赛贾，角脚3钢管内外表面腐蚀深度0.50游标卡尺4立杆钢管弯曲3mL4m4mL6.5m1220钢板立平棒，斜线钢管弯曲L6.5m302、支架安装允许偏差和测试方法项目项目技术要求允许的偏差(mm)设计图检查方法和工具1基础和基础表面坚固平坦观察排水没有积水垫不摇晃低音没有滑动，没有沉降-10最终接受垂直20-80米1002设定中检查偏差的高度(m)H=2H=10H=20H=30H=40H=80720406080100图(请参阅JGJ130-2201(2002版本)41-42表8.2.4)使用经纬3间隔步进20铁板尺纵贯50横向距离204垂直水平杆高度差异一杆的两端20Ibid色阶或色阶标尺同一跨距区域中的两个纵向水平杆高度差10Ibid5水平杆挤出长度挤出500mm-50铁板尺五、安全考虑1、进近钢管、结构配件、脚手板、安全网都要通过检查才能使用。2、脚手架安装人员必须是根据现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则 (GB5036)经过审查的专业车床。立脚手架的人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。按照安全操作规定运营。4、安装期间或安装完成，必要时建设负责人组织相关人员进行检查验收，满足要求后，才能成为上级。5、6级以上强风、雾、雨天气、脚手架施工拆除工作必须停止，雨后，车床工作首先确认基础和车床检查、修整、隐患，然后进行，但将采取防滑措施。6、使用过程中构件的配置和连接等是否符合要求，安全装置是否符合要求，如果不符合要求，就必须整顿。7、在脚手架使用过程中，禁止随意拆除脚手架的基本框架构件、整体构件、连接紧固件和连接墙。由于运营要求，需要临时拆除时，应经过安全人员和技术人员的同意，采取适当的补充措施，并在工作完成后及时恢复。8、脚手架上进行电气、煤气焊接工作时，必须有防火措施和专人。9、拆卸脚手架时，地面设置栅栏和警戒标志，派遣特殊人员，严禁非合作者出入。10、设定或变更作业程序时，禁止人员接近危险区域。11、支架底座必须可靠，不能浮在半空。12、脚手架拆除工作按照安装工作的相反程序进行。拆除过程中，要及时拆除已连接的杆配件，防止误扶或误靠拆除的构件。拆卸的构件必须以安全的方式搬运和悬挂，严禁向下扔。在拆除过程中，要做好合作、协调工作，禁止独自消除沉重的缺勤等危险工作。13、工作人员为了避免冲突、失误和跌落，工作中要注意自己的安全和别人的安全。严禁酒后搁板工作，在搁板上嬉闹，坐在栏杆上等不安全的地方休息。14、人员上下脚手架必须走有安全的出入通道，严禁脚手架上下。15、车床未经检查，验收前，除车床工作外，严禁其他人员攀登。六、成品保护：1、所有紧固件螺栓暴露丝头应用润滑剂，防止生锈，造成死扣。2.每个接头都不能擅自拆除，如果需要征得应征者技术部门的同意，就不能采取措施后拆除。3、拆卸脚手架时，应采取保护措施，防止墙面和门窗遭到破坏。七、应注意的质量问题：1、脚手架安装、立柱垂直和水平间距和高阶段应符合设计要求。2、支柱接头必须相互扭转，不能设置在相同的台阶高度内。着陆时，必须随时调整大小横杆的水平度，交叉位置正确，大型横杆必须沿建筑物周边相交。3.跳板必须满足1跳3杆的要求，不能相互叠放，脚垫要用小杆和铁丝牢牢捆住。4、紧固件固定程度必须适当，一般为40 65n.m，以确保紧固件的防滑功能。5、防雷接地装置与车床有效连接，接地电阻不能大于4 。八、环境保护措施1、拆卸脚手架时，要轻轻提着各种构件，严禁向下扔，在外部脚手架外填充实木安全网，减少噪音。Ix。脚手架安装安全技术措施(1)脚手架的基础必须经过硬化处理，满足承载力要求，不积水，不下沉，桥面基础的混凝土达到设计强度的75%以上才能施工。(2)在安装过程中划下工作标记区域，禁止行人出入、统一指挥、上下回声、动作协调、禁止无人操作、解除与他人相关的紧固件时，先通知对方，为防止污名造成的伤害，得到许可。(3)启动安装拉杆时，应每隔6个间隔安装支架，并根据情况拆除，直到墙安装稳定。(4)脚手架要及时进行结构和打结，或采用临时支撑，以确保安装过程的安全，未完成的脚手架在每天完成工作之前必须确保搁板的稳定性。(5)脚手架必须按照施工进度安装，一次建造高度不能超过相邻的侧壁部件上的两个阶段。(6)在建立过程中，要由安全人员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，满足设计施工要求后，挂一张合格证。(7)外部脚手架的装卸严格使用15.5的钢丝绳通过螺栓孔和脚手架连接梁，严禁擅自拆除。X.脚手架拆除安全技术措施1、拆除前、前检查待定脚手架，根据检查结果，编制工作计划，报告审批，批准技术交叉后的工作。2、拆卸车床前，必须检查施工现场环境。要查看架空线路、外部脚手架、地面上的设备等各种障碍物、锚、索、风绳、软墙零件和已拆除搁板上的各个悬挂点、附件、电气设备情况，并尽快清除所有可能拆除的东西。3、拆卸时，划分车间，周围用绳子捆栅栏或设置警戒标志，地面上要安排特别人员，禁止非工作人员进入。4、拆除时，在解除统一命令、上下呼应、协调动作、与他人相关的结时，要先通知对方，防止坠