工程卸料平台施工方案

选定的文档中国低碳智能新城的排放平台建设计划中国建设第六局第三建筑工程有限公司中国低碳智能新城项目部内容1.汇编1的目的和基础2.项目概述23.施工部署23.1组织23.2总体设计理念23.3基本要求33.4相关规定33.5材料选择43.6安装和拆除43.7放置位置54.卸载平台计算表51.准备目的和依据根据现场实际情况，需要将地上结构、钢管、模板等零星周转材料运回所需的施工楼层作业面，并搭建临时卸载平台。为了规范外架安装，提供安全、可靠、可行的施工作业面、安全防护面和文明施工环境，特编制本施工方案。编制该计划的依据如下：1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130-2001)2、建筑施工安全检查标准 (JGJ59-2011)3、建筑施工高处作业安全技术规范 (JGJ80-91)4、现行施工规范和安全验收检验标准等安全技术文件5、结构施工相关图纸2.项目概述该项目是中国低碳智能新城二期和三期的一期工程，位于广安市白塔村。建筑面积：30万平方米。它主要由商业、地下车库和住宅组成。结构形式：框架剪力墙结构。层数：地下1-3层，地上24-30层。3.施工部署3.1组织卸载平台由项目技术部设计绘制，经项目总工程师审核，公司总工程师批准后，由项目自行处理。安装项目经理负责组织实施，其他人员配合。卸货平台所需的材料计划由施工负责人编制，材料部门负责组织进场。卸货平台施工人员必须进行班前交底，由施工负责人负责交底。3.2总体设计理念本工程设计的卸载平台主梁长6.0m，次梁长1.8m，主梁焊接16#槽钢，次梁为10#槽钢，卸载平台长4.2m，宽1.8m，次梁间距0.7m.平台应铺设垂直于次梁的木方，间距为200毫米，木方的上部应满铺15毫米厚的木模板，带防滑条，木方和模板应与钢梁牢固连接。卸载平台倾斜，带有4根直径为17(6*19)的钢缆。拉动节点的位置请参见附图。计算时，只检查外端的两根钢丝绳，内侧的两根是安全储备。平台的上部吊点由A20圆钢(Q235A)焊接到主梁上。在主体结构上，每层卸料平台埋有4个A20圆钢(Q235)套环，用于固定钢梁。在主梁下，距平台内侧1.8m处焊接一段200mm的10#槽钢。在安装过程中，槽钢被夹在结构梁上，以防止向内滑动。卸货平台两侧设有1.2m高的防护栏杆，外挂密目安全网。在平台的两侧，防护栏杆的下部应安装180毫米高的木制护舷。详细内容请参考卸载平台的附图。3.3基本要求卸载平台是该层结构支撑材料和模板材料需要转移到上一层结构施工材料的临时过程。然而，悬臂平台有一个大而宽的悬臂，只依靠根支柱和外伸部分，这纯粹是钢丝绳应力的概念。因此，有必要实现其自身的刚度和稳定性，并达到足够的承载能力。在施工过程中，堆放材料的荷载不得超过1.0吨，在各种荷载(包括施工活动荷载)的作用下，不得出现不稳定和坍塌，不得出现钢架变形、倾斜、晃动变形等现象，以确保安全(6)固定防护栏杆必须安装在钢平台的左右两侧。(7)吊装钢平台时，必须将梁支撑点固定牢固，连接好钢丝绳，调整完毕，检查验收后，方可松开吊钩上下操作。(8)使用钢平台时，应指定专人检查钢平台。钢丝绳中发现的锈蚀和损伤应及时更换，焊缝应及时修复。(9)卸货平台上的堆放时间不得超过2小时。(10)卸货平台的堆载不超过1吨，并悬挂标志，包括但不限于：43根6米钢管、730个直角扣件、660个旋转扣件、530个对接扣件、48个新模板(1.222.44)、64根4米方木等3.5材料选择(1)主梁选用16#槽钢，次梁选用10#槽钢。材料应符合国家规范要求，并提供产品合格证。(2)电极采用E50型；(3)焊缝要求详见后计算表。(4)吊环钢筋为A20钢(Q235A)；(5)铺板采用带防滑条的木模板。围栏是钢管和安全网。3.6安装和拆除1.本工程酒店层高为三层，标准层高分别为7米和3.5米(根据计算书中的高度计算)，平台上部的上梁作为节点拉拽。2.该框架使用板梁作为系杆的端点。3.塔吊作为垂直、水平、固定的安装工具和拆卸工具，通讯系统统一指挥。4、搭设时注意：A.在梁或柱中嵌入A20(Q235)钢套管。预埋梁、柱中的钢筋必须与主筋焊接。当板上有顶针时，先预埋聚氯乙烯顶针，然后用螺栓锚固固定。b、用塔吊将平台架吊到位，吊端提高挠度值。c .当受拉钢丝绳两端达到受拉极限时，再次固定两端并用6个马蹄形带扣拧紧。d .将两根钢丝绳外端固定后，用同样的方法将两根钢丝绳内端固定。e、操作后检查平整度是否翘角，必须保证同一水平面是平的和水平的，外悬臂根部应适当高出内端3 4厘米。f、应每天保持检查一次，紧固件是否有脱落和松动，应及时处理。g、施工人员应进行技术交底，材料堆放不准超过1.0吨荷载限值，并悬挂明显的重量限值标志。5、拆除过程a、先用塔吊吊起，塔吊刹车。b、先松开内端的绳子和马蹄扣。c、松开外端的绳子，再次马蹄扣。d、塔吊启动至下一级安装。e、上述操作，必须由专门的通讯人员统一指挥。f、拆除过程中容易出现机械故障和人为事故，特别重申统一指挥，安全施工。3.7安置详细图纸4、卸载平台计算由于卸载平台悬臂长度和载荷较大，必须严格设计和检查。钢制悬臂卸载平台计算书(7m高)一.结构参数卸载平台的名称酒店卸货平台卸载平台的类型一类：主梁垂直建筑外墙平台长度A(m)4.2平台宽度B(m)1.8卸载平台与主体结构的连接方式u形钢筋主梁间距L1(m)1.8次级梁间距s(m)0.7次梁的延伸长度m(m)0内侧次梁和墙壁之间的水平距离a(m)1.4外部钢丝绳离墙壁的水平距离a1(m)3.7外钢丝绳的拉绳点与平台之间的垂直距离h1(m)7内钢丝绳离墙壁的水平距离a2(m)2.9内钢丝绳上部的拉绳点与平台之间的垂直距离h2(m)7钢丝绳夹的数量3二。负载参数面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.098主梁自重Gk3(kN/m)0.1935栏杆和护脚板的类型栏杆、木脚手架挡板栏杆和挡泥板的重量Gk4(kN/m)0.15安全网设置设置密目安全网安全网死了我们弯曲计算：mmax=0.100 QS 2=0.10011.1080.72=0.544 kNM=Mmax/W=0.544106/(37.5103)=14.514N/mm2f=15N/mm2面板强度符合要求！第五，二次光束检查次级梁类型槽钢次梁型钢的类型10号槽钢截面惯性矩Ix(cm4)198.3截面阻力矩Wx (cm3)39.7弯曲强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(牛顿/平方毫米)206000次梁内力计算采用两侧主梁为支撑点的简支梁；承载能力极限状态：Q1=(1.2GK 1 1 . 41 . 3 QK1)s 1.2GK 2=(1 . 20 . 39 1 . 41 . 32)0.7 1 . 20 . 098=2.993 kN/mp1=1.4Pk=1.410=14kN正常服务极限状态：Q2=(Gk1 Qk1)s Gk2=(0.39 2)0.7 0.098=1.771 kN/mp2=Pk=10kN1.弯曲强度计算图(千牛)mmax=Q1(L12/8-m2/2)P1l 1/4=2.993(1.82/8-02/2)141.8/4=7.512 kN . m=Mmax/(xWx)=7.512106/(1.0539.7103)=180.215N/mm2f=205N/mm2次梁强度满足要求！2、挠度计算计算图(千牛)max=Q2L 14/(384 eIx)(5-24(m/L1)2)P2L 13/(48 eIx)=1.7718004/(384206000198.3104)(5-24(0/1.8)2)1018003/(4820600198.3104)=0.596mm=L1/250=1800/250=1800/250次梁挠度满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态：R1=Q1b/2=2.9931.8/2=2.694千牛顿正常服务极限状态：R2=Q2b/2=1.7711.8/2=1.594千牛顿六、主梁计算主梁类型槽钢大梁钢的类型16槽钢横截面积A(cm2)25.15截面回转半径ix(厘米)6.1截面惯性矩Ix(cm4)934.5截面阻力矩Wx (cm3)116.8弯曲强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(牛顿/平方毫米)206000根据建筑施工高处高处作业安全技术规范 (JGJ80-91)，主梁内力按外钢丝绳吊点和建筑物支撑点为支撑的悬臂简支梁计算(不考虑内钢丝绳支点的作用):承载能力极限状态：Q1=1.2(Gk3 Gk4 Gk5)=1.2(0.193 0.150 0.010)=0.424 kN/mp1=1.4Pk/2=1.410/2=7kNR1=2.694千牛顿正常服务极限状态：Q2=Gk3 Gk4 Gk5=0.193 0.150 0.010=0.353 kN/mp2=Pk/2=5kNR2=1.594千牛顿1、强度计算计算图(千牛)弯矩图(kNm)剪切图(千牛)左侧=12.651千牛顿Mmax=11.406kNmN=R左/tan=R左/(h1/a1)=12.651/(7.000/3.700)=6.687千牛顿=Mmax/(xWx)N/A=11.406106/(1.05116.800103)6.687103/25.15102=95.666N/mm2f=205.000N/mm2主梁强度符合要求！2、挠度计算计算图(千牛)变形图(kNm)max=1.668毫米=a1/250=3700.00/250=14.800毫米主梁挠度满足要求！3、支座反力计算剪切图(千牛)左侧=12.651千牛顿七、钢丝绳检查钢丝绳类型619钢丝绳直径17钢丝绳的断丝力Fg(kN)200抗拉强度为(牛顿/平方毫米)1850非均匀系数0.85安全系数k9篮子螺栓外侧t=左侧R/sin=12.651/0.884=14.31 kNfg=afg/k=0.850200.000/9.000=18.889