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文档简介

国内垃圾焚烧烟气及飞灰处理新技术,2008年04月,张志坤、 地址:上海市西康路828号四楼邮政编码: 200040总机: 52525252525252525252525252525252525252525252525252525252525252525252525252525252525252525252525252 52525252国内垃圾焚烧烟处理现状垃圾焚烧烟处理新技术专利技术酸性气体净化装置专利技术洗涤塔国内垃圾焚烧场烟处理技术提案飞灰处理新技术专利技术螯合剂专利技术混炼机,一、国内垃圾焚烧场烟处理现状,四、 国内垃圾焚烧场烟处理技术概况半干式法活性炭喷射布袋吸尘器干式法活性炭喷射布袋吸尘器,5,半干式法处理过程示意图,6,应用例:上海御桥、上海江桥、天津双港、广州李坑、成都罗带、苏州光、北京高安屯、 江苏昆山半干法技术特点:污染物清除效率高、石灰消耗量低的废水零排放反应残留物干燥对石灰浆的质量要求很高,旋转喷雾工作时,喷嘴盘高速旋转将吸收剂溶液雾化成细滴,与烟气中的酸气反应,起到清酸作用。 旋转喷涂,半干法技术特点和应用实例,7,干法处理工艺示意图,8,工艺特点:石灰消耗量高排水处理设备工艺简单,设备投资低除尘和有害气体清除效果好,干法技术特点和应用实例:成都罗带垃圾焚烧场,太仓垃圾焚烧场,9,循环流动处理工艺示意图,10 应用实例:滨江生活垃圾焚烧厂、许昌生活垃圾焚烧厂、金华垃圾焚烧电厂、富阳生活垃圾焚烧厂工艺特点:无污水排放占地面积小、系统结构简单、成本低、易于运行和维护、反应效率低、循环流动技术特点及应用实例,11、国内垃圾焚烧厂烟气主要污染2 )烟雾的最高黑度时间不得在任何1h以内累计超过5min。 3)GB18485-2001中HCl、SOX、NOX、CO为时间平均值,其馀污染物均为测定平均值。 4)EU1992标准和EU2000/76/EEC中的重金属二恶英类为测定平均值。 比较排烟标准,总结了国内垃圾焚烧厂的排烟处理现状,国内现有垃圾焚烧厂可达到GB18485-2001或1992标准,但不能达到2000标准。 随着社会各界环境意识的加强,排烟标准将更加严格。 目前国内已有部分拟建垃圾焚烧厂排烟采用欧盟2000标准。 因此,必须寻找新的烟气处理技术。 二、垃圾焚烧烟气处理新技术,达到2000标准的工艺组合之一,SNCR半干式活性炭喷气袋式过滤器,16,半干式干式处理工艺流程,专利技术酸性气体净化装置专利号: 200820055929.4,酸性气体净化装置,半干式脱氧装置喷嘴从半干式反应塔的上部喷射冷却水和NaOH溶液。 向后续的排烟配管喷雾消石灰粉末和排烟中的残留酸性气体,进一步发生中和反应。 本专利将半干法除酸装置与干法除酸装置相结合,使两者协同运行,提高酸性气体的除酸效果,排烟可达到欧盟的2000个标准。 18、消石灰喷雾、半干法干法处理工艺示意图,应用实例:青岛小涧西生活垃圾焚烧厂(建设中)。 达到2000个标准的技术组合二、SNCR干式活性炭喷雾袋式除尘器湿式、海外湿式技术的应用,日本焚烧厂中采用组合技术治理烟雾,如“半干式干式法”和“干式湿式法”等组合技术的综合利益一般优于单一技术。 日本的国家排烟标准相当宽松,但各地方政府实际执行的标准非常严格,大城市(东京、大坂、横滨、名古屋等)的一般污染物排放浓度远远低于2000标准的限制值。欧洲部分新建的垃圾焚烧厂采用湿法工艺。 欧洲采用湿法技术的焚烧厂能完全满足2000个标准。 2006年东京地区焚烧厂的排烟测定结果,注:为湿式、为干式、为半干式,其馀为干式湿式。 22、干法湿法工艺流程图,湿法工艺核心设备洗塔专利号: 200820055928.x,应用实例:该专利技术拟应用于上海江桥焚烧厂扩建工程,一个洗塔由塔体构成,塔体内腔设置。 塔体内腔设有冷却部和吸收减湿部。 冷却部使烟降温除去一部分酸性气体。 吸湿除湿部进一步除去酸性气体,除去烟中的一部分水分(除湿)。 洗涤塔结构图,1吸收减湿部,2冷却部,3第二除湿器,4第二托架,5喷水管,6托架,7填充物,8第二型腔套,9托架,10第一除湿器,11第一托架,12喷水管,13托架,14排烟入口管,15锚固螺母,16托架18托架,19入口套,20吸收减湿液入口,21吸收减湿液出口,22冷却液入口,23冷却液出口,24排烟入口,25排烟出口,25排烟出口,3,国内垃圾焚烧厂的排烟处理技术建议,26,对中型城市和经济水平的一般大型城市,规模为千吨/日左右的焚烧厂:采用干式法和半干式法,SNCR 规模为1000吨/日2000吨/日左右的焚烧场:采用“干式法半干式法”,可以预约SNCR系统的场所。 规模超过2000吨/天的焚烧场:采用“干法湿式”组合技术,设置SNCR脱氮系统。 国内垃圾焚烧厂排烟处理技术建议,27,国内垃圾焚烧厂排烟处理技术建议,对经济先进城市的特大/巨大城市,不建议规模不到1000吨/天的焚烧厂规模在1000吨/天1500吨/天左右:采用干式法半干式法,可预约SNCR系统的位置。 规模超过1500吨/天的焚烧场:尽量采用“干式湿式法”组合技术,设置SNCR脱氮系统。 四、飞灰处理新技术、29、锅炉飞灰、锅炉节热飞灰、(半)干式排烟塔飞灰、袋式除尘器飞灰、垃圾焚烧飞灰源、国内垃圾焚烧场飞灰出口,目前国内垃圾焚烧场飞灰一般在水泥固化后送入危险废弃物填埋地,费用一般需要1000元/吨以上。 2008年4月2日颁布飞灰处理后垃圾填埋场标准,并颁布环境保护部公告2008年第5号: 生活垃圾填埋场污染控制标准国家污染物排放标准的公告,标准名称和编号为:生活垃圾填埋场污染控制标准(GB16889-2008 ),自2008年7月1日起实施。 基准6.3条规定,生活垃圾焚烧飞灰和医疗废弃物焚烧残渣(含飞灰、底渣)经处理后,可进行生活垃圾填埋处理,满足以下条件:含水率低于30%; 二恶英含量小于3ug/Nm3; 用HJ/T300调制的浸出液中的危害成分浓度低于表1规定的限制值。 表1浸出液的污染浓度限制值、飞灰稳定化处理新技术,本公司提供了使用螯合剂处理焚烧飞灰的方法。 在垃圾焚烧飞灰中加入本公司专利螯合剂,用本公司专利混炼机混炼后,实现飞灰的稳定化处理。 处理后飞灰可满足危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别 (GB5085.3-2007 )和2008年7月1日实施的生活垃圾填埋场污染控制标准 (GB16889-2008 )要求,送往生活垃圾填埋场。 该技术使垃圾焚烧飞灰稳定化处理技术在本质上、飞跃性地进步,对垃圾焚烧事业的健康、可持续发展具有重要意义。专利技术螯合剂的专利号: 200810032233.4,本螯合剂的商品名为福来西,螯合剂的使用量少,飞灰重量的0.13%,处理中及处理后,不会产生二次污染物质, 具有长期安全稳定性的本螯合剂不仅可以处理焚烧飞灰,还可以处理土壤、污泥、工业废水、炉渣等混炼使用的水为自来水、河水、地下水、工业用水、水等,可以与不影响处理效果的水泥一起处理飞灰,螯合剂的处理效果不受任何影响。 螯合剂稳定化处理示意图,螯合前螯合后,上海日技螯合剂产品福来西、福来西分为固体和液体两种形态,其规格如下表所示。 福来西产品规格表、稳定前飞灰、飞灰稳定化物、飞灰稳定化前后外观变化、飞灰浸出毒性试验、测量单位:芦苇油脂株式会社油化事业本部技术部第二小组同济大学污染控制和资源化研究国家重点实验室飞灰样本源:上海江桥生活垃圾焚烧所浦东御桥生活垃圾焚烧所、试验结果比较、 试验结果表明,浸出结果完全符合生活垃圾填埋污染控制标准的要求,飞灰稳定处理关键设备混炼机专利: 20070537633.7,混炼机特点本产品是飞灰化学稳定处理系统的核心设备,将飞灰、螯合剂、加湿水混合物搅拌混合。 该设备具有技术简单、稳定效果好、费用便宜等优点,可节省昂贵的安全填埋场建设费用和飞灰填埋费用。 搅拌机的结构和工作原理,飞灰和水泥的混合物从供给口投入,搅拌转子的前半部分为螺旋叶片,推进投入材料。 混炼转子的后半部分是交替安装的混炼叶片,该安装方式能够在混炼叶片和壳体之间沿圆周方向形成不同的空间,材料在前进中被混炼叶片“剪切”,进入由混炼叶片和壳体形成的空间,材料在混炼机中的运动轨迹被“剪切” 1-排出口、2-支架、3-齿轮箱、4-减速机、5-联轴器、6-联轴器、7-进气口、8-混炼转子、9-壳体。 飞灰稳定处理系统的投资和成本,生活垃圾焚烧厂日处理垃圾1200吨,飞灰发生率1.5%为例,飞灰稳定处理系统的成本约为500万元。 每吨飞灰处理的总成本不超过500元。 比目前的危险废物填埋费便宜得多。 飞灰稳定专利技术的应用,目前混炼机和螯合剂专利技术已应用于成都罗带生活垃圾焚烧(1200t/d ),现处于调整阶段。 非

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