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文档简介
。一、施工技术(1)施工作业条件:管道设备试压和管道设备防腐工程施工验收合格后,方可进行保温层施工。(2)施工过程管壳切割-管道涂胶-管壳安装-接头-外观检查和验收(3)施工操作要点1.安装工具1.1 1 -2 刷子:刷子不能太大,刷毛应被切断,使刷毛变硬,以确保均匀的粘合。1.2圆规、卡钳、钢夹、刀片。1.3长刀、中刀、锯刀、磨石、刀片。1.4装胶水的小罐子或桶。2.胶水的使用2.1使用胶水前,摇动容器,使胶水均匀。在实际安装中,使用小罐胶水以防止挥发过快。如有必要,将大罐倒入小罐中备用,不用时密封罐口。2.2不涂胶水时,不要将刷子浸泡在胶水中。2.3在待粘接材料表面刷胶时,应薄而均匀,最好的粘接效果应在胶干到接触而不粘手时。胶水自然干燥时间为3-8分钟,时间长短取决于施工环境的温度和相对湿度。2.4如果胶水完全干燥,重新涂上胶水并再次粘上。如果胶水干了两次以上,旧胶水必须在粘合前去除。2.5胶水用量:每升胶水可安装3-4平方米的板材或15-18米的管道。2.6胶水的适用范围为:5-70。3.直管的安装将一段适当长度的管子包裹在管子上,在开口处涂上胶水,胶水干后,先将开口的两端粘上,再将管子的中点粘上,然后从两段一直粘到中间,直至全部密封。如下图所示:4.渐缩管的安装a)小变径管选择最大直径与异径管相同的管道,并切割所需长度;对管子进行测量和标记,以确保修整后管子小端的直径与变径管的最小直径一致;沿着标记切割四个相同尺寸的楔形件,以管子的狭缝为起始端,用胶水粘合狭缝,只留下狭缝;切口粘接牢固后,将管子套在异径管上,用胶水粘在接头上,并粘接在管子上。如下图所示:b)大型变径管测量渐缩管两端的直径,并增加两倍板厚,以获得最大和最小直径以及锥形部分的高度。在板上标记测量尺寸,并绘制如图所示的图表。大直径端的周长用相同厚度的RPEFLEX条测量,并沿A、B、C、D”方向切割。安装在异径管上,用胶水粘好并切割表面,两端用直管粘牢。如下页所示:5.直角弯头的安装A)原理:垂直切一小块管子,放在管子上,注意管子的外径,并在标记上画出它的切面,如图所示:沿A-B线切一个45度的管子表面,将一个管子表面翻转,使它贴在管子表面的另一部分上。b)程序:取一段适当长度的管子,按照图示原则从中间切开。将胶水涂在两个切割面上,形成90度弯曲;将弯管帽放在管道上;从两端到中间,粘住管子的开口缝,直到密封为止。如下页所示6.大直径管道的安装a)原理:从管子上切下一小部分,使管子的直径符合标准。如图所示,在两个圆形部分的中间制作一个圆形部分,沿着图中所示的切线切掉三个部分22.5,将中间部分旋转180形成一条曲线,然后将三个部分粘合在一起。b)程序:将中心圆反转180度;将这三部分连接起来形成一条曲线;将弯管放在管道上,并将弯管从两端粘到中间。如下页所示7.T形结构的安装取一段管子,错开管子开口,开一个与安装管直径相同的孔,形成一个“丁字”接触;在开口管的槽孔上开有槽,便于安装;将管子安装在丁字管的直管上,在开口处涂上胶水,进行粘接;应取另一段与侧管直径相同的管道,并在远离管道断口的位置r处画出所有线(r为管道半径);在切线和断裂面之间制作一个U形截面;修剪部分;在切割面和开口缝上涂胶水;胶水干后,将管子套在侧管上,并与直管粘接;从两端到中间粘合,直至密封。如下图所示:8.大型阀门和开关的安装阀门保温的施工方法大致可以按照从内到外填充和重新包装的步骤进行。基本方法如下:测量法兰半径R;测量两个法兰之间的距离L;以2 R1为长度,两个法兰之间的距离L1宽,测量一段板材。切掉被测板上多余的部分,确保板紧紧包裹住阀体;在阀体和板的内表面均匀涂胶;将板缠绕在阀体上,并填充法兰之间的间隙。测量两个法兰外端之间的距离;两个法兰外端之间距离较宽,测量一段板材;以加载材料后的法兰周长为长度,以两个法兰外端之间的距离为宽度,测量一段板材;在切割板上切割零件,以确保板之间的紧密安装;在安装板的外侧和待安装板的内侧涂上胶水;干燥后,将板材包紧,并确保材料的切割面与法兰外侧齐平;测量水管的半径,以水管的半径为半径,以装有材料的法兰的半径为外径,在合适的板上切割出环;在环上切一个缝以便安装。凸缘的外侧和环的内侧涂有胶水;圆环套在法兰外;测量从阀盖到阀体的最小长度H1,从阀门到阀体的最大长度H2和阀轴法兰的周长LX;如图所示,在合适的板上切割材料。将材料包裹在阀盖上;切掉一个以阀体盖的直径为外径、以阀杆的直径为内径的圆环,涂上胶水,安装在阀体盖下面,保证密封;使用密封件粘合接头并完成安装。如下图所示:9、保温工程安装技术规范和要求:9.1保温层的纵横接缝应错开。9.2所有接口和支撑处必须用专用胶水粘合,确保密封,防止冷运转和冷凝。9.3保温施工前,应确认管套规格与保温管是否一致,以免出现大或小现象。9.4安装后,所有三通、弯头、阀门、法兰及其他附件应达到设计厚度。9.5安装时,先大管后小管,先弯头,先三通,后直管,最后是阀门和法兰。9.6立管保温时,其高度小于等于5m,每层应设置一个支撑托盘,高度大于5m时,每层应不少于2个,支撑托盘应焊接在管壁上,其位置应在立管上方200mm处,托盘直径不大于保温层厚度。9.7保温管道的支撑处应预留伸缩缝,并用橡塑保温快碎材料填充。9.8管道保温层,在直管段上每隔5 7 m应留一个间隙57m的膨胀节,在管径小于或等于300mm的弯管上应留一个间隙20 30 mm的膨胀节,膨胀节用橡胶绝缘断牢材料后用专用胶带填塞。9.10管壳保温时,其操作方法一般由两人协调。一个人切开管壳缝,把它包在管子上,用两个管子紧紧挤压管壳9.15在待粘接材料表面刷胶时,应薄而均匀,最好的粘接效果应在胶干到接触而不粘手时。胶水的自然干燥时间根据胶水规格而定。时间长短取决于施工环境的温度和相对湿度。9.16粘接时,要掌握粘接时间,两个粘贴面必须压平。9.17如果胶水完全干燥,重新涂上胶水并再次粘上。如果胶水干了两次以上,
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