实验室仪器自校规程及记录

实验室仪器自校规程及记录2016年华庄建材 砂浆、混凝土三联试模的校验方法 1、概述此类试模是用以制作水泥砂浆、水泥混凝土试件，以便测定其抗压、抗折强度的专用试模。2、技术要求2.1试模为塑料一体试模，底部有气孔。2.2试模内部尺寸允许偏差：棱边长度不超过1mm，直角不超过0.5。2.3试模内部标准尺寸规定如下：试模名称标准尺寸（mm）非标准尺寸（mm）砂浆抗压强度试模70.770.770.7砼抗压强度试模150150150100100100200200200砼抗折强度试模150150550100100400劈裂抗拉强度试模150150150100100100轴心抗压强度试模150150300截面尺寸200200或100100高宽比233、校验条件 3.1校验用的计量器具3.1.1 分度值为0.02mm的游标卡尺。3.1.2分度值为0.1m的钢板尺。3.2校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。3.3该仪器应在1530的室温下校验，环境清洁，无腐蚀性气味。4、校验项目和校验方法4.1用游标卡尺（钢板尺）测量试模的棱边长（内部尺寸），取两次平均值的偏差应在1mm范围内。4.2用直度尺测量直角的偏差范围应在0.5范围内。5、校验结果处理和校验周期5.1经校验，满足2.12.3条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。5.2校验周期为一年。可根据维修情况提前校验。混凝土三联试模校验记录 自校单位 品种规格 仪器编号 项 目校 验 数 据结 果一、外形观测 二、相邻面垂直度（所有垂直面）1. 度 13. 度2. 度 14. 度3. 度 15. 度4. 度 16. 度5. 度 17. 度6. 度 18. 度7. 度 19. 度8. 度 20. 度9. 度 21. 度10. 度 22. 度11. 度 23. 度12. 度 24. 度三、模腔各部尺寸长(mm)宽(mm)高(mm)(1)(2)平均(1)(2)平均(1)(2)平均砂浆三联试模校验记录 自校单位 品种规格 仪器编号 项 目校 验 数 据结 果一、外形观测 二、相邻面垂直度（所有垂直面）1. 度 13. 度2. 度 14. 度3. 度 15. 度4. 度 16. 度5. 度 17. 度6. 度 18. 度7. 度 19. 度8. 度 20. 度9. 度 21. 度10. 度 22. 度11. 度 23. 度12. 度 24. 度三、模腔各部尺寸长(mm)宽(mm)高(mm)(1)(2)平均(1)(2)平均(1)(2)平均校验结论：校 验 员： 核验员： 校验日期： 年 月 日水泥胶砂试模校验方法本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。1、技术要求1.1产品应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。1.2应有产品合格证和产品说明书。1.3试模的侧板和端板的有效尺寸应符合下表规定：试模尺寸允许偏差表试模部位允许尺寸（mm）长1600.8宽400.100.05深400.101.4试模的内表面应光滑平整，不平整度误差应不大于试模边长的0.05%。1.5试模组装后，各相交平面应垂直，偏差不大于1。1.6试模组装应紧密，在试件成型时不应出现漏浆现象。2、校验项目和项目条件2.1校验项目2.1.1外观。2.1.2试模尺寸。2.1.3试模内表面平整度。2.1.4试模垂直度。2.1.5试模漏浆检查。2.2校验用器具2.2.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。2.2.2钢直尺：量程300mm，分度值1.0mm。2.2.3塞尺：厚度0.22mm。2.2.4万能角度尺：量程360，分度值5。3、校验方法3.1按技术要求1.1和1.2条对试模的外观和资料进行检查。3.2用游标卡尺对试模的有效尺寸进行量测。3.3用钢板尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量。3.4用万能角度尺对组装后的试模进行垂直度测量。3.5将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台上振30S，检查是否有漏浆现象。4、校验结果处理和校验周期4.1经校验，满足1.11.2条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。4.2该仪器的校验周期为一年。 水泥胶砂试模校验记录自校单位 仪器编号 项 目校 验 数 据结 果一、外观是否有铭牌、合格证、说明书 二、试模尺寸长 mm宽 mm深 mm试模组装后漏浆检查结果 三、度模内表面平整度 %四、试模垂直度偏差 校验结论：校 验 员： 核验员： 校验日期： 年 09 月 10 日砂、石标准筛校验方法本方法适用于新购和使用中的普通混凝土及预拌砂浆用砂、碎石或卵石试验筛的校验。1、技术要求1.1外观整洁，有型号、规格、制造厂。1.2筛框平整光滑，并且能方便的与筛框基本尺寸相同的其它筛、盖、接料盒等套叠在一起，筛网与筛框间的连接能防止待筛物的泄漏。1.3筛框内径为3005mm或2005mm。 1.4普通混凝土用砂、碎石或卵石试验筛的圆孔筛筛孔直径应符合下表要求：筛孔直径W（mm）直径偏差（mm）筛孔直径W（mm）直径偏差（mm）1000.8125.00.35800.7120.00.30630.6116.00.25500.5310.00.21400.465.00.1431.50.402.50.11 1.5普通混凝土用砂、碎石或卵石试验筛的方孔筛筛孔尺寸及偏差应符合下表要求：筛孔尺寸W（mm）筛孔允许偏差（mm）平均偏差X平均偏差Y1.250.1600.0400.630.1040.0220.3150.0670.0120.160.0440.0071.5.1单个方孔筛筛孔平均尺寸应不大于WX。1.5.2方孔筛筛孔平均尺寸应不大于WY，不得小于WY。1.6路面用砂方孔筛筛孔尺寸及偏差应符合下表要求：筛孔直径（mm）直径偏差（mm）筛孔直径（mm）直径偏差（mm） 9.50.300.60.0214.750.150.30.0122.360.080.150.0061.180.040.0750.0041.7路面用碎石、卵石方孔筛筛孔尺寸及偏差应符合下表要求：筛孔直径（mm）直径偏差（mm）筛孔直径（mm）直径偏差（mm）900.8026.50.35750.7019.50.30630.6016.00.27530.559.50.2137.50.454.750.1431.50.402.360.112、校验项目及条件 2.1校验项目2.1.1外观。2.1.2筛框内径。2.1.3筛孔尺寸。2.2校验用器具2.2.1刻度放大镜：放大倍数40倍，测量精度0.01。2.2.2游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。2.2.3钢直尺：量程300mm，分度值1.0mm。3、校验方法3.1按1.1、1.2、1.3条技术要求对标准筛进行外观和资料检查。3.2用游标卡尺测量筛框内径。3.3普通混凝土用砂、碎石或卵石试验筛5mm以上筛孔用游标卡尺测量筛孔尺寸，测孔数应不少于总数的20%。5mm及以下筛孔用刻度放大镜检测，测孔数应不少于40个。圆孔筛以单个测值与筛孔直径之差求直径偏差值，方孔筛以单个测值与筛孔尺寸的差值中的最大值为最大偏差，以40个测值的平均值与筛孔尺寸的差值为平均偏差。3.4路面用砂、碎石或卵石试验筛4.75mm以上筛孔用游标卡尺测量筛孔尺寸，测孔数应不少于总数的20%。4.75mm及以下筛孔用刻度放大镜检测，测孔数应不少于40个。以各种孔径中的最大值和最小值表示。 4、校验结果处理和校验周期4.1经校验，满足1.11.7条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。4.2该仪器的校验周期为一年。砂、石标准筛校验记录 自校单位 仪器编号 项 目校 验 数 据结 果一、外 观01.表面光洁、铭牌、合格证 02.筛框与筛网连接 03.筛框内径 mm二、筛孔尺寸砂方孔筛边长(mm)实测(mm)9.54.752.361.180.60.30.150.075 校验结论：校验员： 核验员： 校验日期： 年 月 日砂浆稠度仪校验方法本方法适用于新的、使用中和修理后的砂浆稠度仪的校验。1、概述砂浆稠度测定仪用于测定砂浆流动性，砂浆的稠度是用一定几何形状和重量的标准圆锥体以自身的重量自由地沉入砂浆混合物中深度来表示。砂浆稠度仪主要由底盘、支架、示值系统、标准试锥和盛料容器等组成。2、技术要求2.1仪器应有下列标志：名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。2.2应有产品合格证和产品说明书。2.3仪器外观完好，不应有锈蚀、碰伤、显著划痕及影响准确度的其他缺陷。2.4试锥在立柱上自由滑动，可沉入深度014.5cm。2.5锥体与滑杆合重：3002g。2.6锥体几何参数：圆锥角：30； 高度：145mm； 锥体直径：77.72mm。2.7表盘最小刻度值：1mm。3、校验条件 3.1校验用的计量器具3.1.1分度值1的万能角度尺。3.1.2分度值0.02mm的游标卡尺。3.1.3分度值0.1g的电子天平。3.2校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。3.3该仪器应在1530的室温下校验，环境清洁，无腐蚀性气味。4、校验项目和校验方法4.1用万能角度尺测量锥体的圆锥角。4.2用游标卡尺分别取3个位置测量锥体的高度和锥底直径，以3次测量值的平均值作为测量结果。4.3用电子天平称锥体与滑杆的合重，应在3002g范围内，否则不合格。4.4表盘刻度误差的校验：调整齿条测杆使指针指在刻度盘的零位，同时标准圆柱体的滑标顶上齿条测杆，然后用钢板尺靠紧圆柱体，使锥尖对准钢板尺零位，最后调整齿条测杆使圆柱体下沉在刻度盘1cm，以次类推，每1cm测定一次，直至刻度为12cm，每次测定误差不得超过2mm，否则为不合格。5、校检结果处理和校检周期5.1经校检，满足2.12.7条技术要求的仪器为合格，发给校检合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校检不合格，发给校检结果通知书。5.2校检周期为一年。可根据维修情况提前校检。砂浆稠度仪校验记录仪器编号生产厂家校 验仪器型号校验环境温度： 湿度： %复 核校验日期有 效 期审 核检查项目技 术 要 求校验数据结 果资 料资料齐全外观及运转情况仪器外观、运转良好锥体：圆锥角30高 度145mm锥底直径77.72mm锥体与滑杆合重3002g刻度误差2mm/cm校验结论电热鼓风干燥箱校验方法本方法只适用于试验室用电热鼓风干燥箱在使用中和修理后的校验。1、 概述鼓风干燥箱是一种试验室常用设备，适用于烘箱、干燥、热处理及其它加热用途。鼓风干燥箱的工作原理是由电加热系统供热，电动机鼓风，促成箱内热空气对流，使温度均匀，自动控温系统保持箱内温度恒定。2、技术要求2.1外观2.1.1铭牌上标有仪器的名称、型号、制造厂名（或厂标）、出厂编号、额定功率和电源要求等。2.1.2外观完好、有产品使用说明书和出厂合格证书。2.1.3干燥箱各功能键、调节旋钮应能正常调节，各功能指示灯显示正常。2.2控制温度范围：室温300。2.3恒温控制精度：1。3、校验条件3.1环境条件3.1.1环境温度：不大于40、环境湿度：85%。3.1.2电源电压：220V、电源频率：50Hz。3.2安装3.2.1干燥箱应安装在干燥、防腐蚀、基座牢固平稳处，周围无易燃、易爆物品。3.2.2电源采用一电源插座供电，并有一定的电流容量和过流保护装置。电源线采用双层绝缘护套线，机壳接地良好。3.3校验用计量器具3.3.1温度计：分度值为0.1的温度计，经计量检定合格。4、校验项目和校验方法4.1 外观检查应符合2.1.12.1.2条要求。4.2运行试验：箱底排气阀孔中插入标准温度计，同时旋开排气阀、空隙约10mm左右。接上电源，开启加热开关，将控温器旋钮由“0”位顺时针方向旋至100处，此时箱内应开始升温，加热指示灯作指示，无异常气味。开启鼓风机开关，鼓风机转动，无异常噪声，应符合2.1.3要求。4.3控温范围：分别将控温器旋钮调至控温范围的最低温度值和最高温度值，控温器在最低温度和最高温度点能控制加热，系统正常启停。4.4恒温控制精度：恒温定点设置为105，用分度值不大于0.1的标准温度计（经检定合格）放入箱底排气阀温度计穴内，插入内箱体不得小于80mm，达到恒温温度时，关闭一组加热开关，只留一组电热器工作。待温度稳定30min后，读取加热器工作时的温度T1和加热器停止工作时的温度T2，计算出恒温精确度T，T= T1T2，恒温控制精确度应满足2.3条要求。5、校验结果处理和校验周期5.1经校验，满足2.12.3条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。5.2该仪器的校验周期为一年。在维修后应提前校验。电热鼓风干燥箱校验记录仪器编号生产厂家校 验仪器型号校验环境温度： 湿度： %复 核校验日期有 效 期审 核检查项目技 术 要 求校验数据结 果资 料资料齐全外观检查仪器完好、配套试运行正 常控温精度1控温范围室温300校验结论 振筛机校验方法本方法适用于新购和使用中以及修理后的振筛机的校验。1、技术要求1.1外观要求整洁，应有型号、规格、厂家齐全，并有产品说明书和产品合格证。1.2振筛机技术性能：振摆功能正常，压紧装置完好。 2、校验项目及条件 2.1校验项目2.1.1外观。2.1.2振筛机技术性能校验。3、校验方法3.1目测仪器外观，检查标志和资料是否齐全。3.2目测检查振筛机振摆功能是否正常，压紧装置是否完好。4、校验结果处理和校验周期4.1经校验，满足1.11.2条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。4.2该仪器的校验周期为一年。振筛机检验记录自检单位： 仪器编号： 项 目检 验 数 据结 果一、外观是否有名牌、合格证、说明书 二、振筛机技术性能1.振摆功能是否正常 2.压紧装置是否完好 检验结论：检 验 员： 记录员： 校验日期： 年 月 日容量筒校验方法本方法适用于新购和使用中容量筒。1、技术要求1.1钢制有底圆筒，有一定刚度，且不漏水。1.2容量筒上缘及内壁应光滑、平整、顶面与底面应平行并与圆柱体的轴线垂直。1.3壁厚3mm。 2、校验项目及条件 2.1校验项目2.1.1外观。2.1.2容积。2.2校验用器具2.2.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。2.2.2台秤、案秤。2.2.3直角尺。2.2.4水：205。3、校验方法3.1目测和手摸是否光滑、平直，并检查刚性。3.2用游标卡尺测量筒壁厚。3.3用直角尺测量筒顶面与底是否平行、与圆柱体的轴线是否垂直。3.4装水检查是否渗漏。3.5将水装满容量筒，称量水的质量，计算容量筒的容积。4、校验结果处理和校验周期4.1经校验，满足1.11.3条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。4.2该仪器的校验周期为一年。容量筒校验记录送校单位： 仪器编号： 项 目校 验 数 据结 果一、外观1.内表面、刚性 2.是否渗漏 3.顶面与底是否平行、与圆柱体的轴线是否垂直 二、容积 L三、筒壁厚 mm校验结论：校 验 员 核验员 校验日期 ： 年 09 月 10 日净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验方法本方法适用于新购和使用中以及检修后的净浆标准稠度与凝结时间测定仪的校验。1、概述净浆标准稠度与凝结时间测定仪是按JC/T722-1996水泥物理检验仪器净浆标准稠度与凝结时间测定仪制造，用于按GB1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法规定，根据水泥浆体的触变性测定水泥标准稠度用水量和凝结时间的专用设备。2、技术要求2.1产品应带有铭牌（铭牌的内容包括名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等），应有产品合格证书和产品说明书。2.2 整机的油漆面应平整、光亮、均匀和色调一致。2.3试杆直径120.020.07mm，能靠自重自由下落，不得有紧涩和晃动现象。使用中的试杆直径120.020.10mm。2.4标尺的刻度范围：S尺为070mm，最小刻度为1mm，标准稠度用水量P尺为2133.5%，最小刻度为0.25%，S与P标尺的读数应符合P=33.40.185S的关系。标尺刻度清晰，位置固定并平直。 1.2橡胶片对路面的正向静压力：22.20.5N。（即2263g）2.5试杆、试针、试锥的垂直度：在试杆、试针、试锥与底座平面接触情况下，试杆、试针、试锥的偏差：新制造的为1.0mm，使用中的试杆为2.0mm，试针、试锥1.5mm。2.6试针的直径1.1mm0.04mm，试针长50mm，由硬钢丝制成。试针的针头呈平头，其平头平面垂直轴心。当使用后平头截面不成为完整的圆切面或弯曲时应予以更换。2.7试杆与试锥、试杆与试针的总质量（包括固定螺丝、标尺指针等滑动部分）分别为3002g。2.8试锥由黄铜铸造，锥角：新制造的4336，使用中的43362；锥高：新制造的501.0mm，使用中501.02.0mm。2.9锥模：锥模角度43362，锥模工作高度75mm，总高度82mm。2.10圆模：上口内径65mm0.5mm，下口内径75mm0.5mm，圆模高40mm0.5mm。3、检定条件和检定用标准器具 3.1稠度仪用后应保持清洁，锥模、锥角处的水泥应及时清理。检定在试验室进行。3.2天平：量程500g，分度值0.5g。3.3深度游标卡尺：量程200mm，分度值0.02mm。3.4 角度规：量程0320，分度值2。3.5钢直尺：量程300mm，分度值1mm。3.6外径千分尺：量程100mm，分度值0.01mm。