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文档简介

贵州泰恒房地产开发有限公司惠水项目部住宅工程质量通病防治措施1 .地下室防水工程1.1混凝土裂缝漏水1 .现象混凝土表面出现不规则的收缩裂缝或环形裂缝。 如果裂缝穿过混凝土结构,就会产生渗出水。2 .原因分析(1)设计了结构抵抗外载和温度、材料干缩、不均匀沉降等变形载荷的强度、刚性、稳定性、耐久性和耐久性以及细部结构处理的合理性,考虑不足。(2)部分桩基、筏板未设置在可靠的夹持层上,基础产生不均匀沉降。(3)浇筑大体积混凝土结构后,由于水泥水热大、混凝土体积大,聚集在内部的水泥水热不发散,混凝土内部温度显着上升,但由于混凝土表面散热快,形成大的温差,表面拉伸应力增大。 此时,混凝土的龄期短,抗拉强度低,温度差引起的表面抗拉应力超过混凝土的极限抗拉强度时,混凝土在表面产生龟裂。 这种裂缝多发生在混凝土浇筑后的升温阶段。 浇筑混凝土后,缓慢散热收缩,混凝土硬化过程中内部混凝水缓慢水化蒸发,胶体凝胶化,混凝土硬化时(即降温时)收缩。 混凝土收缩后,受基础和结构本身的约束,产生较大的收缩应力(拉伸应力)。 此时,收缩应力超过混凝土极限抗拉强度时,混凝土会产生收缩裂缝。 这种收缩裂纹可能贯穿整个截面成为有害的结构性裂纹。 混凝土收缩后,由于表面裂缝截面变弱,应力容易集中,促进了收缩裂缝的扩展,因此地下压力水从裂缝漏出。(4)大体积防水混凝土施工未采取积极有效的防裂措施,使防水混凝土等同于普通混凝土产生裂缝。(5)产生裂缝的原因多方面,但混凝土质量的优劣是关键。 由于部分混凝土生产企业单方面追求经济效益,目前商品混凝土供应存在以下质量问题。1 )制造商为了保证混凝土的强度等级,偏向于增加水泥的使用量。 例如,C40、C 45混凝土中52.5级硅酸盐水泥的使用量为400kg以上。 这样,由于水泥浆过剩,有可能收缩裂缝。2 )为了防止泵的堵塞,过分强调大坍塌混凝土。 事实证明,和易性好的混凝土,在现场输送泵之前测量1516cm的坍塌度不仅泵性好,而且不堵管,具有更好的加振性,在混凝土构件中可以得到较高的实度。 但是,在一般的现场,实际测量到坍塌度为2122cm的C40、C45混凝土的易变性差,由于水分大,捣打时浆水飞溅,地板无法放下棒子,只能平整的混凝土不仅无法达到高的实际度,还影响耐久性3 )混凝土的最短搅拌时间不符合规范的规定,可以说材料投入机(强制搅拌机)供给的同时提取材料,砂、石、水分离,没有柔和度和稠度。 配合的外部添加剂,由于搅拌不均,失去了本来的作用。 这种混凝土容易堵塞,混凝土的强度和微膨胀不能均匀发生,无法抵抗初期和中、后期混凝土的收缩应力,导致透过性裂缝的发生。4 )根据现场作业环境实际需要的崩溃程度不调整水量,晴天、阴天、雨天和冰雪天,水量大致相同。 现场工地的管理者看不见了,混凝土破裂的可能性增加了。3预防措施(1)设计方面1 )设计中应充分考虑地下水作用最不利的情况,即地下水、地表水和毛细管水对结构的作用和人为因素对周围水文地质变化的影响。 桩基、筏基应支撑在可靠的保持力层上,使结构具有足够的强度、刚性,抑制基础局部下沉。2 )结构设计应根据地下工程确定的几何尺寸、地基土和桩基情况,管理温差混凝土收缩产生的总温度应力是否超过当时的基础混凝土极限抗拉强度,采用相应的混凝土强度和抗拉强度。 合理配置等级、钢筋,提高混凝土的瞬时极限拉伸值,使大体积混凝土具有足够的能力不产生裂纹的耐裂纹性。3 )根据结构截面形状、载荷、埋入深度、基础强度,补偿结构自防水混凝土,即收缩混凝土。 一般在混凝土中配合WG-HEA或UEA膨胀剂,补偿混凝土的收缩限制,抵消混凝土结构在收缩过程中产生的拉伸应力,控制温差,使结构不破裂。 HEA,UEA混凝土参考配合比。 所用材料为水泥:强度等级为42.5的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥; 砂:中粗、纤度系数2.7; 石:5 31,5 nm; 水:自来水粉煤灰级粉煤灰(GB1596-91标准)减水剂: FDN-5R(GB8076-97标准)。(2)施工面1 )在基础底板上浇筑混凝土3d后,内部混凝土的实际最高温度上升,混凝土进模的温度,两者之和达到了基础底板内部混凝土的最高温度。 根据天气预报3d的自然平均温度测定混凝土表面的温度,求出内部最高温度和混凝土表面温度的差。 混凝土的内外最大温度差不足25时,混凝土不会发生表面裂纹。 为了在施工前测量混凝土内外温度差,在承台底板内设置了一定数量的PN结,作为温度传感器使用PN128型遥感温度计进行了测温。 条件不完善时,可在测量点埋设钢管,在管内上下位置用温度计测量,制作测温记录,掌握实际温度场的变化。 测温一般从混凝土浇筑12h开始,温度上升阶段为13d,每2h测温的降温阶段为46d,每1h测定温度。 7d以后,每天测温一次,测温至少为14d。 通过测温掌握各个混凝土段的温度差。 混凝土变成高温后,可逐渐降温,解除保温措施,直至内外温差降到控制温度值以下。 测温证明:混凝土浇筑24小时,内部温度急剧上升,3d达到峰值,7d以后开始下降。2 )为了减少混凝土内部的水热、防水混凝土用水泥,优先选择强度等级42.5级的矿渣硅酸盐水泥,配合适量的超微粉煤灰和高效减水剂,可以减少水泥的使用量,提高混凝土的泵送性,但不要注意延长搅拌时间3 )严格控制砂砾泥含量,小心倾斜,提高混凝土抗拉强度。4 )基础底板和围墙可以采用240370mm厚的砖模,浇筑混凝土后,砖模不会崩塌而返回填土。 采用钢模或木模时,在模具中加入窗帘或麻袋浇水,28d后脱模,取下有条件的建筑物、模具后立即返回填土。 在混凝土表面复盖双层草袋或麻袋浇水养护,或者在混凝土表面用砖砌成浅池,或者在池中加入30cm深的水等,可以减少混凝土的内外温差,混凝土能够养护。5 )基础底板采用预应力混凝土,利用预应力筋张拉后的弹性收缩,消除结构裂缝。6 )水泥混凝土必须使用同一品种的水泥。 几个商品供应所供应相同的施工区域时,主包供应所以相同配比运输使用的原材料,以相同配比混凝土。 泵送混凝土配合比、砂率38%145%、输送高度60100m时,坍落度160180mm、100m以上时,为180230mm。7 )混凝土采用分层浇筑,泵送混凝土的每层厚度为300500mm,插入式振子采用分层浇筑,板面采用平板振子浇筑,排出泌水,进行二次收获。8 )供货混凝土招标,质量指标按合同条件固定,施工时加强现场监测力,由专家检验混凝土的崩塌度和搅拌时间。9 )防水混凝土和收缩补偿混凝土的养护严重影响结构的抗渗性,特别是早期养护敏感。 因此,必须立即纠正“不霸护养生”的错误倾向。 一般养生要注意防水混凝土和HEA补偿收缩混凝土凝固后(浇筑后46h ),立即复盖双层草帘和麻袋进行养护,3d内每3h浇水,3d以后每天每4h浇水,浇水的湿润时间为14昼夜以上。不宜采用电热养护,因电热养护为“干热养护”,混凝土易产生干缩裂缝,难以控制混凝土内外温差,易产生温度裂缝,混凝土抗渗性降低。不得采用蒸汽养护。 蒸汽养护使混凝土内部毛细管在蒸汽压力下扩张,降低混凝土结构的抗渗性。防水混凝土不得提前脱模。 一般达到70%强度等级时,避免混凝土表面裂缝。冬季施工,水泥混凝土原材料可采用预热法,水和骨料人机温度应分别控制在60和40。防水混凝土冬季宜采用蓄热法养护。 采用暖棚养护法,保持棚内湿度一定,防止混凝土早期脱水。4 .管理办法(1)根据裂缝的泄漏水量和水压的大小,采用促进凝胶化的浆料或氰尿酸、丙凝固灌浆来阻止泄漏。(2)无泄漏裂缝可以直接用砂浆处理。(3)结构中出现的环状裂缝应用变形缝的方法处理。1.2变形狭缝漏水1 .现象地下工程变形缝(包括沉入缝、伸缩缝)一般设置在结构变形或位移等部位,地下室与车道相连。 许多变形缝有一定程度的渗出水。2 .原因分析(一)施工时未按设计结构详细施工;(2)原材料经取样未能复验。(3)金属制止水软管焊接不充分,橡胶和塑料制止水软管的接头成为斜坡,没有粘接。(4)混凝土在变形缝中起伏。3 .预防措施(1)地下工程变形缝应设置在结构截面突变处、地面载荷差异和地质明显不同的地方,不得设置在结构角落。(2)地下工程应尽量减少变形缝。 必须设置的,应根据该工程的地下水压力、水质、防水等级、地基和结构的变形情况,选择合适的结构形式和材料。 地下水压大于0.03MPa,环境温度在50以下,无强氧化剂作用,变形量大时,可采用嵌入式胶管与表面贴式胶管结合的防水。 也可在变形缝内嵌入BW止水条止水。 环境温度高于50处的变形缝采用厚度为12mm、中间为半圆形的金属制止水软管,在金属制止水软管的两端缘铺上石棉水泥布,压扁铁制紧固螺母。 油类受到侵蚀的场所,可选择对应的耐油橡胶止水软管或塑料止水软管。 在无水压的地下工程中,经常使用线圈防水层防水。 变形狭缝的宽度优选为2440mm。 的双曲馀弦值(3)地下防水工程在施工过程中,地下水位低于防水混凝土以下500mm以上,必须排除地下水。 变形缝工程应注意以下几点。1 )木丝板和麻丝或聚氯乙烯发泡塑料板作为密封材料时,木丝板和麻丝要浸在沥青中。 填塞之前,在缝隙内涂上热沥青。2 )严格检查橡胶和塑料软管,损坏时必须修补。 金属制止水软管,焊接应完全焊接。3 )埋入橡胶和塑料制止水软管,施工时不得在止水软管中心的圆圈上开孔。 埋设在变形缝横截面的中部,木丝板应对准圆环的中心。 止水软管较长时,其接头应压向斜面,毛面搭接,用相应的粘合剂牢固粘合。金属止水软管接头应用相应的焊条充分焊接。4 )采用bw膨胀止水条,止水条必须具有缓和的膨胀性能,规格一般为20mm30mm,也可以缝宽在工厂预订。 宝马止水条运输、贮藏不得湿、水淋湿。 使用时,应预防浸水膨胀。5 )底板嵌入式橡胶(塑料)止水软管将止水软管下部的混凝土压实,将铺设的止水软管从中央向两侧压实,浇筑上部混凝土。 墙内的橡胶软管应用成型钢筋固定,固定的钢筋应与结构钢筋捆扎或焊接,以防止位移引起的漏水。 浇筑混凝土时,采用和易性好的混凝土,使软管周围的骨料不集中。6 )壁体变形缝两侧的混凝土分层浇筑,使用小支撑头插入式振子分层振动,不放过振动和过振动。 棍子不能碰到止水软管。7 )变形缝两侧的埋入山形钢应该在同一水平面上,不能有台阶。 在底板和侧壁的角部,水平和垂直方向的埋入螺栓位置与角部紧密接触,止水软管以实际的螺栓间隔开孔,使压铁成直角,使角部无间隙。 请多次紧固该紧固螺母,以免变形后松动8 )在表面粘贴橡胶制止水软管的两侧,用防水膏密封。 在金属软管压板铁的上下铺上橡胶垫和石棉水泥布,防止泄漏。9 )底板变形缝顶部空洞用钢筋混凝土砌块复盖层; 立壁和顶板的背面水面用可伸缩的镀锌钢板或铝板复盖,用锚固件固定。4 .管理办法(1)发现变形缝漏水时,可拆卸的止水软管打开盖子,投入螺母,拆卸压铁和表面式止水软管,拆除缝内的填充物。(2)在变形狭缝的漏水处的狭缝中埋入BW止水条,每隔12m埋入注入管,用速凝防水水泥封闭狭缝。(3)采用色水试水的方法,确定注水量。 然后用丙凝注浆。 注水顺序首先是底板、二次侧壁和后天板。(4)注水后23d应认真检查。 不密集的部分,可以进行第二次丙凝注水,直到漏水消失。 注入管可以用微膨胀水泥砂浆填充。1.3混凝土施工缝漏水1 .现象混凝土骨料集中在施工现场,混凝土松动,摩擦清晰,沿缝漏水。2 .原因分析(1)施工缝位置不当,将施工缝留在混凝土底板上,或垂直于墙壁留下施工缝。(2)施工缝混凝土面无凿子,残渣不冲刷,新旧混凝土结合不牢固。(3)在结合支模和钢筋的过程中,锯屑和钉子等异物落入缝隙中不能除去,在浇筑上层混凝土后,在新旧混凝土之间形成夹层。(4)浇筑上层混凝土时,施工现场不铺水泥砂浆,上层混凝土不能牢固粘结。(5)施工缝没有成为企业口,或者没有安装止水软管。(6)下装方法不当,骨料集中在施工现场。(7)混凝土墙壁薄弱,钢筋过密,振动困难,混凝土不密。(8)未采用补偿收缩混凝土,拾取部产生收缩裂缝。3 .预防措施(1)防水混凝土结构设计,钢筋布置和墙壁厚度应考虑施工方便,易于保证施工质量。(2)防水混凝土连续浇筑,不得留置施工缝。 需要留置施工缝的,应当遵守下列规定1 )底板、顶板不得留施工缝,底拱、顶拱不得留纵向施工缝。2 )不得留下垂直于墙壁的施工缝; 水平施工狭缝不得留在剪切力和弯曲力矩最大的场所或底板与侧壁相接的场所,请留在比底板表面高300mm以上的壁上。 墙上有洞的,施工缝应距洞边300mm以下。 拱墙结合的水平施工缝应留在距拱(板)墙眼线150300mm以下,拱后壁施工缝可留在拱线上,但要加强防水措施。3 )受动力作用的设备基础,不得留置施工缝。(3)施工缝留置形式有多种。 不要在墙上留下凹痕。 因为很难打扫。 另外,在平口缝合的水面上粘贴防水软管,涂上防水涂料和灰浆也是理想的。 金属制止水软管一般由22.5mm的薄钢板制成,接头应完全焊接,无间隙。 在固定后的壁体暗柱上,必须经常在止水软管上开孔扎入环箍,在闭模前进行焊接。 BW止水条为5000mm30mm20mm的长柔软固体,7d的膨胀率为最终膨胀率

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