内部实验室管理办法要点

祁鸣铝轮毂仪表标志有限制三级文件内部实验室管理办法文档没有。TQ3-05版本：2发布日期：2013年5月10日实施日期：2013年6月3日同意将签署回顾编译系统文档更改简历序列号版本修订原因和内容描述修订日期1.目的：为了满足各种铝车轮开发和批量生产中的各种检验和测试要求。2.范围：适用于公司实验室相关的操作和人员管理。3.定义：不4.职责：4.1质量保证部工程测量科负责测量、测试和实验室管理。4.2制造部负责批量生产零件的交付和测试。4.3技术部负责提供图纸并送试生产。4.4其他相关部门应配合实验室开展相关工作。5.工作内容：5.1员工职责的分配5.1.1工程测量科主要负责人的职责：(1)熟悉并确保执行国际和国内有关质量、标准和计量的政策、法规和法令。(2)确保每个实验室的实验室设备、设备、人员素质和环境条件能够胜任每个测试任务。(3)对实验室检测的公正性、独立性和科学性负全部责任。(4)负责实验室中长期计划、年度计划、年度工作总结的编制，配合财务部做好年度财务预算。(5)负责签发重要的实验室文件，审核内部文件，如测试规范和操作程序，并代表实验室向上级汇报工作。(6)审查和批准各种实验室测试报告。(7)根据相关质量体系，负责管理评审和内部质量审核。(8)负责实验室内的劳动保护和人员安全。(9)协调实验室工作，确保检测质量。(10)负责协调相关部门对质量问题的分析和跟踪。5.1.2实验室技术员的主要职责：(1)负责各种实验室计划的实施。(2)严格执行国家颁布的质量和计量政策、法规和法令，在公司内部按照标准操作规程和质量改进计划进行操作，确保检测质量的公平和可信。(3)负责提出人员配备、设备和环境条件改善的建议。(4)对实验室的安全和仪器的完整性负责，做好日常例行检查。(5)对所有检查和试验进行详细记录，并出具检查报告。(6)各相关部门应在不同区域标记和放置试件。生产部交付的常规试件应正确就位，必要时进行跟踪。(7)标记完成的试件。超过贮存期的已完成试件应及时计数并返回熔炉。(8)配合财务部门做好固定资产的清查工作和各阶段的在制品工作。(9)负责监督公司的计量管理和计量检定。(10)确保实验室工作的实施和完善。5.2实验室设备：5.2.1实验室设备非常齐全。除了轮毂测试所需的三个主要项目(弯曲、冲击和径向)之外，它还包括用于铝成分测试的光谱仪、用于铝性能测试的通用测试机、用于轮毂涂层耐腐蚀性测试的罗硬度计和盐雾测试机。这些设备均为国内外先进设备，测试结果可靠。该实验室已经通过了VIA实验室的认证。此外，实验室还建立了测量工具中心，包括三坐标测量仪器和各种测量工具。设备详情如下：质量保证部检验设备详情：项目然后设备名称生产者品牌模型规格量1弯曲疲劳试验机中国天津久荣/松升机械工程有限公司CFT-02B-800A最大12KNMMAX800KGF3套2径向疲劳试验机中国天津久荣车轮技术有限公司RFT-2最大5000千克2套313，30/90盐雾试验仪无锡艾尔达测试设备制造有限公司。YQW-0504.5千伏3套10万能试验机梅斯特工业系统有限公司WES-100WEW-60003T20T每人一个11测厚仪时代集团公司TT2300 1250um7套12金相显微镜北京时代巅峰科技有限公司BM-4XBA100 1000次1套13携带式硬度计时代集团公司TH120/TH140高压血红蛋白人权委员会5套14比重计上海顺宇恒平科学仪器有限公司XT220A0.0001g/220g1套15称重平台秤浙江浩宇工贸有限公司。TCS-60A最大60公斤1套16真空氢表自制的20套17三坐标测量仪单位高级助理GLOHLSTATUS998900*900*8001套18摆式振动平衡器日本国际计量有限公司FDBRC-6142W12英寸22英寸1套19高压冷热水清洗机KARCHER558C最高1501套20色彩控制器灯箱上海卡罗卡超级仪器有限公司CAC-600-61套注：大部分实验室设备由国外先进制造商生产，其中轮毂测试的三大部件：冲击、弯曲和径向试验机已通过日本VIA Rim协会认证。5.3主要生产工艺和检验项目：工程类别检验项目使用仪器评论铝锭进料佐料分光计熔融铝佐料温度困难气体含量拉伸试验微观组织分光计湿度控制器压力式硬度计减压试验机万能试验机金相显微镜形成模数温度铸件的对角线厚度铸造变形内部构件出现模型温度计测隙规刮板x光探伤视觉的边界样本切割立管机械加工余量视觉的高温处理时间、温度时间温度记录器塑料的圆度和平坦度圆度仪，插头低温处理时间、温度困难时间温度记录器硬度测试仪机械加工大小打败动平衡出现测量工具测量工具平衡试验机视觉的气密性腐败压力释放试验机预处理脱脂剂浓度水污染程度薄膜浓度滴定剂滴定剂滴定剂绘画膜厚度色差粘附性困难薄膜厚度计色度计白鸽刮刀，胶带铅笔硬度测试仪表面加工大小出现游标卡尺视觉的边界样本绘画(透明油漆)膜厚度粘附性困难耐蚀性薄膜厚度计白鸽刮刀，胶带铅笔硬度测试仪盐水喷雾被储存起来大小出现标志和其他附件测量工具视觉的装运标志和其他附件量出现视觉的视觉的5.4测试：5.4.1材料测试项目(1)成分分析(2)抗拉强度(3)伸长率(4)布氏硬度(5)组织(6) x射线探伤(7)表面材料：A.油漆厚度B.附着力、脆性C.盐雾试验D.石头冲击负荷试验E.冷凝水测试F.耐光性试验G.耐化学产品5.4.2性能测试项目(1)13冲击试验(2)30冲击试验(3)弯曲疲劳试验(4)径向疲劳试验(5)总余额(6)PCD成品率测试(外包)5.5测试标准：5.5.1每个测试项目所用的标准原则上应根据客户提供的标准进行测试，但必须满足新发布的国际、区域或国家标准的要求。不符合标准规范要求的其他方法只能在客户同意的情况下用于测试。5.5.2我们的实验室已经通过VIA协会的认证，因此我们公司在性能测试中使用最新版本的日本VIA标准。5.5.3为了保证新型产品在批量生产时，其性能不会因某些工艺因素的波动而出现批量缺陷，在开发零件批量生产前，应进行严格的试验，具体如下：(1)13冲击试验机根据VIA的最新标准，在正常使用情况下，负载将增加10%。(2)30冲击试验根据VIA的最新标准，在正常使用情况下，重锤的高度增加了20%。(3)弯曲疲劳试验根据VIA最新版本标准，在正常使用情况下，弯矩不会改变，匝数将增加20%。(4)径向疲劳试验径向负载保持不变，根据VIA的最新标准，正常使用情况下，转数或里程将增加20%。根据相关标准，探伤处理采用化学渗透法。经验丰富的技术人员将根据被测零件的损坏程度进行判断。如果有任何争议，可以与R&D部门讨论或重新测试几个综合评价。5.6测试程序：5.6.1技术部和制造部应按要求交付试验。待交付的样品应做清楚标记，并放置在每个单元的固定交付区。应如实填写“测试联系表”。应注明工艺条件，并如实填写测试项目和原因。5.6.2接收试验联系单、试件和转移单，检查文件填写情况及其交付计划，登记接收日期和类型，并填写转移接收单。5.6.3试验应按顺序进行。在正常情况下，四天内就可以知道结果。如果有任何特殊需要，可以要求部门负责人签字批准，然后才能发出紧急派遣。结果可以在两天内知道。5.6.4试验后，标记试验结果，并将其放在炉膛回流区。只有经过各部门的讨论可返回炉中进行处理(特殊测试样品的保质期另行确定)。5.6.5报告签署后应发放、登记和分发，实验室应进行序列号登记，以便追溯。5.6.6定期清理炉膛回流区，并将其返回炉膛。5.6.7试验工作流程如下：委托单位制造业质量保证部和上级部门技术部门委托测试过程检验测试产品监督开发测试记录取样试验标记和划分材料试验特性试验全尺寸检查分量分析拉伸强度试验屈服强度试验延伸率布氏硬度内部编织x射线探伤油漆层厚度附着力、脆性盐雾试验裂纹标记试验冲击试验弯曲疲劳试验径向疲劳试验动平衡试验铸件尺寸检查工件的尺寸检验涂层零件的尺寸检验标记测试结果并分别放置。存档测试结果并发布测试报告。清理试件，并将其放回熔炉进行处理。5.7测试报告：的完成5.7.1专职人员应按照相关作业指导书进行各项试验，完成后填写原始记录，并按要求填写“试验报告”。如果客户需要填写他们提供的表格。5.7.2所有测试人员应对其填写的原始报告数据负全部责任。5 . 7 . 3试验报告由试验人员填写并签字，经主管审核，部门主管批准，由质量保证部发送至各相关单位。5.7.4测试人员应按照编号管理他们的测试报告，并将其存档。如有必要，客户或上级部门应能提供任何以前的测试报告。5.8测试异常处理：5.8.1试验前，试验人员应检查试验设备的电源、供气、供水、压力和环境条件(温度、湿度和振动)，确保设备和仪器处于良好的工作状态，试验结果可靠。5.8.2试验中发现以下情况：(1)首次测量超差。(2)被测件首次损坏。(3)多项测试数据过于分散。应立即停止试验，并及时报告监理，详细检查受试部件、仪器设备的工作状态和受试部件的安装位置，以及试验的环境条件，找出原因，排除故障。如果仪器校准有问题，测量人员应重新检