09MnVTiN微合金钢的SH-CCT曲线

：的 I= 数 变 参 参 目 维普资讯 46 区，其热循环的峰值温度( )为1200 1400)。本文选取350 t 是从8却到590的冷却时间， 本文选取，5在102700 本 可复盖常用焊接方法粗晶区的实际冷速 在型进行讨沉淀精对 先共析铰素体形棱及其分布的影响。 2健验结果和分析 2l 0C 凸线 圈1为通过测定膨胀曲线建立的。它表明09= 60；出现贝氏体的临界冷却时间( ) 为C；=现铁素体的临界 为C = 65 s；出现珠光体的临界为C；=9 s； 仅得到铁素体和璩光体组织的临界 为 0O s。 22不同冷却曲线所得组织分类!乏其特 征 根据圈1中备冷却曲线所得组织的金相 分析，这些组织可分为四类： l3号冷却曲线为第一类， 5B 此冷却条件下，为板条马氏体和贝氏体的 圈l 09粗晶区的热摸糙续冷却 转变图(T) 翼氏体匕嚏i 1混合组织。贝氏体组织由上贝氏唪和粒状曰 氏体组成(图2)。随 e 的增长。马氏体迅 速减少，贝氏体最迅速增加。 图中4号冷却盐线为第二类，56 s ，590 s， 09织倪 由铁素体和珠光体组成。而15 1500 s，16 体才完垒消失。众所周知，马氏体，贝暖 体的出现和晶粒粗化是造成原因。0$马匿 体难以产生，降低了 4)；晶粒粗化，又能够诱发铁素体非均质 棱；铁素体的晶界晶内析出又会分割过 奥氏体晶粒，限制其随后产生的贝氏体尺寸 并减少贝氏体量，这些均有利于改善组织和性能。 3结论 叠 31 09各种组织的临界 ， 为：C =l s； 9 s；C；=65 s；C =90 s。与69易出现马氏体组织，先共析铁素体孕育I!l 短。 32 09 的硬度值均显著低于15； 3T V,- 一 类型，它具有诱 共析铁素体形棱和细化晶牲的作用。 ： (下转第觚麓 ； 摹28卷 l， 年 一一 积 盖盎取 毁冷封 的理苍 1 mh i 热锯 审为慑 抟主要 的相对 醍分布 美，台 的力 法研究 蛙能能 的途程 1 试 觏材， 的62 维普资讯 83 ： l ： 0 _ _ 簟一 。 0 。 图8细小弥散斡出相 x 6热温度1260 ， 终锻温度t 结论 3提高45度 低韧性。加热温度从1160提高 到高94686 低约40147 J，32提高终锻温度，钢的强度提高、韧 性降低，终锻温度从860提高100， 口49 值降低 4008 J，3提高锻后冷却速度可提高。钢的强 度；钢的韧性随冷却速度降低而降低，在缓 冷时又有所升高，而空冷时韧性最低。 34采用较低的加热温度和终锻温度， 水一空两级冷却是提高45 有效途径。 参加试验工作的还有：成桂香，张家太， 朱保成等。 参考文献 【l】丹羽佶久汪加， 妻【裂龆，982)，1L 【2 锻造 热处理，1983 10253o 【3】T|J，93 493975 【4 外金属材抖，8，lB (上接第8页) 参考文献 吕话林，李砚璩，掉接盎相舟析机械工业出版牡，1987 陈燕张月蠕，掉接热模拟技术机槭工业出版牡1(1986) 2,27 唐国翌等，垒曩学报251989)R“口1，0A(1989),2093 JaRJ1(14l 吕镥林荨，捍接学报，3399 ，撵 鬻 维普资讯 ！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读