pvc常用助剂简介

沙索蜡化学结构: 较短侧链的长链脂肪族烃，与石蜡或微晶蜡的结构完全类似。 生产工艺: 一氧化碳和氢气在一定的压力、温度和催化剂条件下合成，分馏，溶剂抽提和漂白。根据需要，可以改变最终产品的分子量大小，从而可以得到从类似液体石蜡的单体烃到类似聚乙烯蜡的高熔点蜡，有其它天然蜡或其它合成蜡所不具有的特殊性能。 性 质: 具有比石蜡更好的电性能，更高的熔点和硬度,更窄的馏分。根据需要，可以改变最终产品的分子量大小，从而可以得到从类似液体石蜡的单体烃到类似聚乙烯蜡的高熔点蜡，有其它天然蜡或其它合成蜡所不具有的特殊性能。主要用途: 在光泽方面可取代巴西棕榈蜡。各种塑料的内、外润滑剂用于生产杜洛克松蜡，开发更广泛的用途。聚乙烯蜡 低分子量聚乙烯蜡420P低分子量聚乙烯蜡420P是由日本三井石油化学工业株式会社采用聚合工艺法生产的产品，是专用于生产色母、分散颜料等工艺要求的高效分散剂。420P低分子量聚乙烯蜡，作为优良的分散剂，在生产色母、分散颜料方面具有以下特点： 1.有效分子量集中：分子量分布窄、集中，有助于提高分散效果和着色力。相对而言，在一定的分散要求下，可减少添加量。 2.具有优良的耐热性和热稳定性。 3.具有熔点和黏度匹配适中，有助于剪切力的特点：熔点为113，黏度高为650CP/140。在生产色母粒中不仅有良好的相溶性和流动性，而且黏度适中，增加了剪切力，提高了分散性。420P聚乙烯蜡作为颜料分散剂，具有和各种颜料良好的可湿润性，尤其在配制高浓度色母以及较难分散的颜料，显示出420P蜡优良的分散性能。 产品介绍 聚乙烯蜡（PE蜡 PE-WAX） 1主要特点： 具有粘度低，软化点高，硬度好等性能，无毒，热稳定性好，高温挥发性低，对颜料的分散性，既有极优的外部润滑性，又有较强的内部润滑作用，可提高塑料加工的生产效率，在常温下抗湿性能好，耐化学药品能力强，电性能优良,可改善成品的外观。 2适用范围： 21 由于具有十分优异的外部润滑作用和较强的内部润滑作用，与聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等树脂相溶性好的特点， 可作为其在挤出、压延、注射加工中的润滑剂。可提高加工效率，防止和克服薄膜、管材、片材粘结，提高成品的平滑度和光泽度，改善成品外观。 2. 2 作为多种热塑性树脂的浓色母料分散剂及填充母料、降解母料的润滑分散剂,可改善HDPE、PP和PVC等的加工性能、表面光泽性、润滑性和热稳定性。 23 用作电缆绝缘材料的润滑剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利。 24 作为橡胶加工助剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利。 25 耐光和化学性能好，可作颜料的载体，可改进油漆、油墨的耐磨性，改善颜料和填料的分散性，防止颜料沉底，可作油漆、油墨的平光剂。 26 作为天然或合成纤维的柔软剂和润滑剂，改善耐磨性、撕裂强度、防皱力和免烫衣服的缝纫性，减低针切和调整触感度。 27 可提高纸张的光泽度、持久度、硬度和抗磨损性，可增长耐水及耐药性等，增加纸张美感。 28 可加入各种石蜡中提高其性能.优良的电绝缘体性能,加入绝缘油、石蜡或微晶质石蜡中，使其软化温度升高、粘度和绝缘性能提高，可用于电缆绝缘，电容器和变压器绕组的防潮涂层。 29 此外，还可用于制造皮鞋油、蜡烛、蜡笔、化妆品、皮革剂、热熔胶粘剂等。 4.主要适用范围：可广泛应用于制造色母粒、造粒、塑钢、PVC管材、热熔胶、橡胶、鞋油、皮革光亮剂、电缆绝缘料、地板蜡、塑料型材、油墨、注塑等产品。 5.聚乙烯蜡PE-WAX主要质量指标型号CH-2 CH-4 CH-5 CH-6 CH-8 CH-9 CH-10 CH-11 熔点110-120 105-115 105-115 105-110 105-110 115 113 105 硬度MAX3-8 MAX3-8 MAX3-8 MAX3-8 MAX3-8 MAX3-8 MAX3-8 MAX3-8密度G/GM3-25 0.95 0.95 0.95 0.95 0.95 0.92 酸值mgMIL MIL MIL MIL MIL 1 MIL MIL 黏度（CPSS140）200-800 10-80 10-40 10-80 80-400 375 80 300 分子量2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5000 物理特性粉状 粉状 粉状 粉状 粉状 粉状 粉状 粉状微晶蜡microcrystalline wax 微晶蜡是一种近似微晶性质【微晶是指每颗晶粒只由几千个或几万个晶胞并置而成的晶体，从一个晶轴的方向来说这种晶体只重复了约几十个周期。微晶的比表面大，表面吸附性能、表面活性等相当突出。例如土壤中高岭土的微晶，石墨的微晶（即炭黑）等都具有较强的表面吸附能力。】的精制合成蜡，具有光泽好，熔点高，色泽浅的特点，其结构紧密，坚而滑润，能与各种天然蜡互熔，并能提高其低度蜡的熔点，改进粗性蜡的性能。微晶蜡本身洁白如玉，摩擦生光，对生产淡色制品带来极有利的影响。 微晶蜡有很好的吸油性能，可和多种溶剂、蜡类形成稳定、均匀的膏体，并有乳化性，可以作为鞋油、汽车蜡、抛光蜡、地板蜡、上光蜡、中药丸、保护剂、蜡烛、蜡制玩具、齿科材料以及化妆品等加工助剂。另外，在蜡纸配方中使用本原料，可使字迹清晰，耐磨擦度显著提高。微晶蜡用途颇广，是九十年代合成蜡的最新成果，可替代进口同类固特蜡使用，降低成本约50%。 为白色至淡黄色细小针状结晶体，无臭无味。相对密度0.890.92，熔点较高(6095)，折射率1.4351.445，运动黏度(99)9.225.0mm2/s，分子量580700。不溶于水及冷乙醇，溶于乙醚、苯、氯仿等。主要成分为高碳(31)正构烷烃、异构烷烃及少量的环烷烃。是将石油分馏后的残渣用溶剂萃取等方法处理而得到的高沸点产物。具有良好的黏附性及延展性，在低温下不脆弱，加入液态油中可防止油分析出。在化妆品中可作为冷霜、唇膏、发蜡等的油相原料。 蜡的成分 石油蜡( Paraffin wax )与微晶蜡( Microcrystalline wax )：是从原油分馏提炼的无色无味固状饱和性碳氢化合物类混合物。其内含成分分子大小、整体硬度及熔点都比凡士林高。石油蜡主要是由长碳链的正构烷烃( alkane )及异构烷烃( isoalkane )所组成，而微晶蜡除了正构烷烃及异构烷烃所组成外还含有许多带长支链及环状的饱和性碳氢化合物。于是微晶蜡的熔点、分子量及熔化后黏度都比石油蜡还高，且脆性较低不易断裂。 地蜡( Ozokerite )与白蜡( Ceresin )：地蜡及白蜡是由煤矿提炼而来。地蜡为淡黄色至深褐色的脆硬蜡状物，其内含成分为直链、支链和环状高分子量的碳氢化合物类混合物，其熔点、黏度和硬度都比石油蜡为高。白蜡是由地蜡纯化及漂白而来，颜色较白且熔点、黏度和硬度都比地蜡低 石蜡又称晶形蜡，碳原子数约为18 30的烃类混合物，主要组分为直链烷烃（约为8095），还有少量带个别支链的烷烃和带长侧链的单环环烷烃（两者合计含量20以下）。石蜡是从原油蒸馏所和的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏，再经脱油，并补充精制制得的片状或针状结晶。根据加工精制程度不同，可分为全精炼石蜡、半精炼石蜡和粗石蜡3种。每类蜡又按熔点，一般每隔2，分成不同的品种，如52，54，56，58等牌号。粗石蜡含油量较高，主要用于制造火柴、纤维板、篷帆布等。全精炼石蜡和半精炼石蜡用途很广，主要用做食品、口服药品及某些商品（如蜡纸、蜡笔、蜡烛、复写纸）的组分及包装材料，烘烤容器的涂敷料，用于水果保鲜，电器元件绝缘，提高橡胶抗老化性和增加柔韧性等。也可用于氧化生成合成脂肪酸。 蜡的成分 石油蜡( Paraffin wax )与微晶蜡( Microcrystalline wax )：是从原油分馏提炼的无氧化聚乙烯蜡1、氧化聚乙烯蜡，又称EVA蜡，其特点 由于EVA蜡分子链带有一定量的羰基和羟基，EVA蜡为优良的新型极性蜡，所以与填料、颜料、极性树脂的相溶性就得到显著改善，润滑性、分散性优于聚乙烯蜡，同时还兼具偶联性，是PE蜡的升级换代产品，其性能与美国HoneywellA-C蜡相当。EVA蜡具有粘度低、软化点高、硬度好等特殊性能，无毒性，热稳定性好，高温挥发性低，对填料、颜料的分散性极佳，既有极优的外部润滑性，又有较强的内部润滑作用，还具有偶联作用，可提高塑料加工的生产效率，降低生产成本，与聚烯烃树脂等有良好的相容性，在常温下的抗湿性能好，耐化学药品能力强，电性能优良，可改善成品外观，是取代蒙旦蜡、川蜡、液体石蜡、微晶石蜡、天然石蜡、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡等的理想产品。 2、EVAZL系列蜡生产 均选用理想的再生原料，经催化裂解而得，成本及售价相对低廉，不像其它产品为降低成本而渗加石蜡和其它物质。本系列蜡品质尽请放心。 3、适用范围 作浓色母粒、丙纶母粒、添加剂母粒、填充母粒等颜料或填料的分散剂、润滑剂、光亮剂、偶联剂。 作橡塑加工润滑剂、脱膜剂和相溶剂，EVA蜡与各种橡胶有良好的相溶性，由于其高熔点低粘度，促使树脂流动性好，相对减低树脂混合的动力消耗，减少树脂与模具的粘连，易于脱膜，起着内外润滑的作用，同时具有较好的防静电性。 作油墨的分散剂，抗擦剂。 作热溶胶的粘度调节剂。 作铝箔复合纸加工助剂。 作鞋油、地板蜡、上光蜡、汽车蜡、化妆品、火柴蜡杆、油墨耐磨剂、陶瓷、精密铸造剂、吸油剂、密封胶泥、中药蜡丸、热熔粘合剂、油漆和粉末涂料消光剂、电缆料添加剂、油井吸蜡剂、蜡笔、复写纸、蜡纸、印泥、感光材料基质、纺织柔软剂、电子元件密封剂、晶体管封包剂、橡胶加工助剂、汽车底油、牙科材料加工助剂、钢铁防锈剂等。 4、EVA蜡的化学组成： 含羰基的低分子量乙烯-醋酸乙烯共聚物 由于氧化聚乙烯蜡分子链上带有一定的羟基，所以它与极性树脂的相溶性能得到显著改善，优于聚乙烯蜡。（一） 化学组成：含羟基、羧基的低分子聚乙烯（二） 性状：白色略带微黄色粉粒，具有良好的化学稳定性，能溶于芳香烃。（三） 用途：对PVC的内、外润滑作用比较平衡；在硬质透明、不透明的PVC配方中添加氧化聚乙烯蜡其润滑性优于其它润滑剂。它广泛应用于PE、PVC电缆制作、PVC型材、管材制作，不失为优良的新型塑料加工润滑剂。亦可用于纺织柔软剂、车蜡、皮革柔软剂的制作原辅材料。CPE(或CM)氯化聚乙烯氯化聚乙烯（CPE）为饱和高分子材料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。韧性良好（在-30仍有柔韧性），与其它高分子材料具有良好的相容性，分解温度较高，分解产生HCl，HCL能催化CPE的脱氯反应。 氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯（HDPE）经氯化取代反应制得的高分子材料。根据结构和用途不同,氯化聚乙烯可分为树脂型氯化聚乙烯(CPE)和弹性体型氯化聚乙烯(CM)两大类。热塑性树脂除了可以单独使用以外，还可以与聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、ABS等树脂甚至聚氨酯（PU）共混使用。在橡胶工业中，CPE可作为高性能、高质量的特种橡胶，也可以与乙丙橡胶（EPR）、丁基橡胶（IIR）、丁腈橡胶（NBR）、氯磺化聚乙烯（CSM）等其它橡胶共混使用。 主要用途 20世纪90年代末，国内对高性能阻燃橡胶的需求越来越大，特别是电线电缆行业、汽车配件制造业的发展，带动了对橡胶型CPE的消费需求。橡胶型CPE是一种综合性能优良、耐热氧臭氧老化、阻燃性佳的特种合成橡胶。 主要应用于：电线电缆（煤矿用电缆、UL及VDE等标准中规定的电线），液压胶管，车用胶管，胶带，胶板，PVC型材管材改性，磁性材料，ABS改性 等等。应用配合技术1）补强填充体系 CPE是一种非自补强性橡胶，需有补强体系才能达到较好的强度。其补强填充体系与通用橡胶相似，补强剂以炭黑、白炭黑为主，白炭黑能提高CPE的抗撕裂性能，而且能组成间甲白体系，提高CPE与骨架的粘合。CPE具有高填充性，填充体系主要有碳酸钙、滑石粉、陶土等。2）增塑体系 酯类增塑剂是CPE最常用的增塑剂，如邻苯二甲酸二辛酯（DOP）和己二酸二辛酯（DOA），它们的溶解度参数与CM接近，其相容性良好。DOA、DOS用于胶料中可赋予胶料优良的耐寒性。3）稳定防护体系 CPE受热时或在硫化（非过氧化物硫化体系）时将脱出氯化氢，因此在配方中要使用具有吸酸作用的稳定剂，如硬脂酸钙、硬脂酸钡、三盐基硫酸铅或氧化镁。 4）CPE的硫化体系（重要） CPE为饱和橡胶，通用普通硫磺硫化体系不能对其有效的硫化。 CPE硫化体系应用比较早的是硫脲体系，其中最有效的是Na-22，但Na-22硫化速度慢，老化性能差，压缩永久变形很高，而且Na-22为严重致癌物质，硫化时产生难闻的气味，在国外已经限制使用。 现阶段CM硫化体系应用比较成熟的是过氧化物硫化体系，其硫化速度较快，产品物理性能好，压缩永久变形小。过氧化物不适用于较低压力下、无模硫化。过氧化物体系可用于胶带的生产，制品物理性能好，耐热、耐油性能好。该体系配合时，加入助交联剂如TAIC、TAC、TMPTM、HVA2，可明显提高其物理机械性能及耐热性。由于过氧化物是自由基反应产生交联，一些酸性的填料会影响到自由基的生成，故此类填料不宜采用。 EataMix TCHC 是一种复配型的CPE专用硫化剂，该产品无毒，是由上海悠伦化工引进国内，以满足国内需要。 TCHC可以用廉价的芳烃油作增塑剂，硫化胶性能优良。MgO的活性对TCHC体系硫化胶物理性能及老化性能影响不大，超细Mg(OH)2做酸吸收剂与吸碘值150的高活性氧化镁相当，可以取代昂贵的进口高活性氧化镁，极大的降低制造成本。 应用成本比国外的噻二唑体系低很多，能适用于各种硫化工艺，包括较低温度，无模无压低压硫化。此种体系混炼胶硫化速度较快，硫化胶的物理性能优良，压缩永久变形低，耐热氧、臭氧老化、耐油性能好，同时也是CPE与二烯类橡胶有效的共交联体系，已经成功应用在胶管行业。TCHC硫化速度较过氧化物慢，但能在较低温度、无压无模条件下硫化，且硫化胶性能优良。 近几年，美国GEO公司、德国莱茵化学推出了新型的噻二唑硫化体系，与胺类促进剂配合，硫化效果好，但此体系化学成分不公开，且价格高昂，国内推广缓慢。噻二唑体系主要有交联剂与促进剂组成。主要的交联剂有ECHO.A、ECHO.MB、TDD。主要促进剂有Vanax 808、EataAccel DH、NC。是一类很有发展前途的助剂。名称：硬脂酸化学名：十八烷酸 又称：十八酸；十八碳烷酸；司的令 英文名称：Stearic acid;Octadecanoic acid, Triple Pressed Stearic Acid 分子式：C18H36O2；CH3(CH2)16COOH 分子量：284.48 结构：见图 CAS No.：57-11-4 国标编码：- 衍生物： 硬脂酸 (橡胶级) Stearic Acid Rubber grade 硬脂酸胺 Stearyl Amine 硬脂酸钙 Calcium Stearat 硬脂酸钙 Calcium stearate 基本性质 性状：纯品为白色略带光泽的蜡状小片结晶体。 熔点：715-72 69.6 沸点：232（2.0kPa） 闪点：2206 结构式自燃点：4443 相对密度：0.9408 折射率：14299 稳定性：360分解（另有资料称376.1） 毒性：无毒 溶解情况：不溶于水（20时，100毫升水中只溶解0.00029g）。稍溶于冷乙醇。溶于丙酮、苯、乙醚、氯仿、四氯化碳、二氧化硫、三氯甲烷、热乙醇、甲苯、醋酸戊酯等。 其它：在90-100下慢慢挥发。具有一般有机羧酸的化学通性。 性质介绍【英文/拉丁名称】 Stearic Acid 【概述】Yingzhisuan英文名：Stearic Acid829本品系从动、植物油脂中得到的固体脂肪酸，主要成分为硬脂酸(C18H36O2)与棕榈酸(C16H32O2)。 【性状】 本品为白色或类白色有滑腻感的粉末或结晶性硬块，其剖面有微带光泽的细针状结晶；有类似油脂的微臭，无味。本品在氯仿或乙醚中易溶，在乙醇中溶解，在水中几乎不溶。凝点 本品的凝点（附录 D）不低于54。碘值 本品的碘值（附录 H）不大于4 。酸值 本品的酸值（附录 H）为203 210 。 【贮藏与效期】密闭保存。 【类别】赋形剂。 【检查】 水溶性酸 取本品5g，加热熔化，加等容新沸的热水，振摇 2分钟，放冷，滤过，滤液中加甲基橙指示液1滴，不得显红色。中性脂肪或蜡 取本品1.0g，加无水碳酸钠0.5g与水30ml，煮沸使溶解，溶液应澄清。炽灼残渣 取本品4.0g，依法检查（附录 N），遗留残渣不得过0.1 。重金属 取炽灼残渣项下遗留的残渣，依法检查（附录 H第二法），含重金属不得过百万分之五。 质量标准硬脂酸（质量标准：QualityStandard 执行GB910388标准：AccordingtotheStandardofGB9103-88 指标名称指标值型号Y4Y8Y10 硬脂酸凝固点52x57 碘值g/100g2.04.08.0 皂化值mgKOH/g206-211203-214193-220 酸值mgKOH/g205-210202-212192-218 水份（%）0.20.20.3 色泽（HAZEN）200400400 包装：25Kg塑料编织袋。 Package:25KgPlasticweavedbag 深入分析产品英文名：Stearicacid产品别名：十八碳烷酸;十八烷酸 分子式：CH3(CH2)16COOHCAS号：57-11-4 毒性防护：本品无毒质量标准：GB9103-88 物化性质：纯品为带有光泽的白色柔软小片。熔点69.6。沸点376.1(分解）。相对密度0.9408(20/4)。折射率nD(80)1.4299。在90100下慢慢挥发。微溶于冷水，溶于酒精、丙酮，易溶于苯、氯仿、乙醚、四氯化碳、二硫化碳、醋酸戊酯和甲苯等。工业品呈白色或微黄色颗粒或块，为硬脂酸与软脂酸的混合物，并含有少量油酸，略带脂肪气味。 产品用途：主要用作助剂的原料及日用化工产品的原料。 CASNo.：57-11-4 硬脂酸的分子式为CH3(CH2)nCOOH其主要成分为十六碳、十八碳的饱和酸，外观为白色或次白色的蜡状或结晶体固体，溶于乙醇、乙醚、三氯甲烷、二硫化碳等溶剂，不溶于水。 制取或来源主要由油脂水解法进行工业生产。 硬脂酸以甘油酯的形式存在于动物脂仿、油以及一些植物油中，这些油经水解即得硬脂酸。 硬脂酸是自然界广泛存在的一种脂肪酸，几乎所有油脂中都有含量不等的硬脂酸，在动物脂肪中的含量较高，如牛油中含量可达24%，植物油中含量较少，茶油为0.8%，棕榈油为6%，但可可脂中的含量则高达34%。 工业硬脂酸的生产方法主要有分馏法和压榨法两种。在硬化油中加入分解剂，然后水解得粗脂肪酸，再经水洗、蒸馏、脱色即得成品。同时副产甘油。 用途主要用于生产硬脂酸盐：硬脂酸钠 硬脂酸镁 硬脂酸钙 硬脂酸铅 硬脂酸铝 硬脂酸镉 硬脂酸铁 硬脂酸钾 广泛用于制化妆品、塑料耐寒增塑剂、脱模剂、稳定剂、表面活性剂、橡胶硫化促进剂、防水剂、抛光剂、金属皂、金属矿物浮选剂、软化剂、医药品及其他有机化学品。 另外，还可用作油溶性颜料的溶剂、蜡笔调滑剂、蜡纸打光剂、硬脂酸甘油脂的乳化剂等。 塑料行业硬脂酸广泛应用于PVC塑料管材、板材、型材、薄膜的制造。是PVC热稳定剂，具有很好的润滑性和较好的光、热稳定作用。在塑料PVC管中，硬脂酸有助于防止加工过程中的焦化，在PVC薄膜加工中添加是一种有效的热稳定剂，同时可以防御暴置于硫化物中所引起的成品薄膜变色。 橡胶工业硬脂酸在橡胶的合成和加工过程中起重要作用。硬脂酸是天然胶、合成橡胶和胶乳中广泛应用的硫化活性剂，也可用作增塑剂和软化剂。在生产合成橡胶过程中需加硬脂酸作乳化剂，在制造泡沫橡胶时，硬脂酸可作起泡剂，硬脂酸还可用作橡胶制品的脱模剂。 化妆品工业硬脂酸用于雪花膏和冷霜这两类护肤品中起乳化作用，从而使其变成稳定洁白的膏体。硬脂酸还是制造杏仁蜜和奶液的主要原料。硬脂酸皂酯类在化妆品工业中用途更为广泛。 工业品的硬脂酸工业品呈白色或微黄色颗粒或块，为45%硬脂酸与55%软脂酸的混合物，并含有少量油酸，略带脂肪气味。 工业品分一级（旧称三压，经过三次压榨）、二级（旧称二压，经过二次压榨）和三级（旧称一压，经过一次压榨或不经过压榨）。是以硬脂酸为主并含有软脂酸等的混合酸。一级和二级硬脂酸是带有光泽或含是晶粒的白色蜡状固体。三级硬脂酸是淡黄色蜡状固体。 包装：25Kg塑料编织袋。 执行标准：GB910388标准 GB910388标准 指标名称计量量Y4Y8Y10凝固点52x5752x5752x57碘值g/100g2.04.08.0皂化值mgKOH/g206-211203-214193-220酸值mgKOH/g205-210202-212192-218水份% 0.20.20.3色泽HAZEN200400400其它相关脂肪酸主要作为表面活性剂的基础原料而得到广泛应用，目前，国内主要应用在：橡胶工业作硫化活性剂；塑料工业用作润滑剂、稳定剂；纺织工业和家用洗涤剂中作柔软剂和杀菌剂；精密铸造中作蜡模，在润滑脂工业中作皂基等。 在化妆品工业中，是制造一般乳化制品不可缺少的原料，用于配制雪花膏、冷霜、粉底霜、剃须膏、发乳及护肤乳液等。橡胶工业中，是天然前、合成胶及胶乳的硫化活性剂，还用作软化剂。塑料工业中用作增塑剂、稳定剂及润滑剂。纺织工业中用作