900MW发电厂重要管道安装

泽翻译咨询公司译制 1 P S 项目名称 外高桥电厂二期工程 2900组 名称 安装手册 目 的 章节 名称 文件号 文档号 1 重要管道的安装程序 2 重要管道图纸 2 道布置图 多个 2 道和仪表图 多个 2 装等距图 多个 2 口图纸 汽机岛部分 多个 2 口图纸 分 多个 2 3 重要管道文件 3 门清单 门数据表 线清单 架清单 4 3 2 1 修订 第 1 次发布 负责部门 号 变更类型 编写日期 姓名 审核日期 姓名 未经书面允许 严禁对本文件内容进行任何形式的传播 复制 使用和交流 如违背上述原则 应对造成的损失负责 本公司保留有关专利转让或实用新型注册的所有权利 编写 替换 被替换 文件号 0 索引 1 泽翻译咨询公司译制 2 未经书面允许 严禁对本文件内容进行任何形式的传播 复制 使用和交流 如违背上述原则 应对造成的损失负责 本公司保留有关专利转让或实用新型注册的所有权利 文件号 0 索引 1 炉房支撑结构图纸 机房支撑结构图纸 轮机基座支撑结构图纸 图手册 接坡口制备 场焊接技术规范说明书 安装和调试时对管道和支撑结构的检查技术规范 簧吊架及其它支撑设备的运行 安装和维护技术说明书 学清洗用临时支撑结构图纸 场所需的调节 移指示器图纸 部减少保温材料的说明 泽翻译咨询公司译制 3 重要管道安装手册的修订版目录 第 1 版 1 重要管道的安装程序 第 和第 已修订 2 图纸 道布置图 道和仪表图 装等距图 已修订 发布用于施工 口图纸 汽机岛部分 口图纸 分 3 文件 门清单 已修订 增加了缺少的阀门 门数据表 已修订图纸 道清单 架清单 已修订 增加了疏水管线和暖机管线 炉房支撑结构图纸 已修订 一般修订 机房支撑结构图纸 已修订 一般修订 轮机基座支撑结构图纸 已修订 一般修订 图手册 已修订 正式版本 接坡口制备 已修订 一般修订 泽翻译咨询公司译制 4 场焊接技术规范说明书 已修订 增加了 缺少的资料 安装和调试时对管道和支撑结构的检查技术规范 簧吊架及其它支撑设备的运行 安装和维护技术说明书 学清洗用临时支撑结构图纸 已修订 增加了文件 场要求的调节 已修订 增加了文件 移指示器图纸 已修订 增加了文件 部 减少保温材料的说明 已修订 增加了文件 泽翻译咨询公司译制 5 重要管道安装手册 第 1 章 版本 1 重要管道的安装程序 件 0 731注 本安装程序只适用于重要管道的安装 有关 完整安装程序请与表联系 泽翻译咨询公司译制 6 P S 0 外高桥电厂二期工程 2 900组 重要管道安装程序 外高桥电厂 3 第 和第 进行了修订 已修订并增加内容 根据 意见进行了修订和增加 第 1 次发布 负责部门 号 变更类型 编写日期 姓名 审核日期 姓名 未经书面允许 严禁对本文件内容进行任何形式的传播 复制 使用和交流 如违背上述原则 应对造成的损失负责 本公司保留有关专利转让或实用新型注册的所有权利 编写 替换 被替换 文件号 0 731引 3 泽翻译咨询公司译制 7 未经书面允许 严禁对本文件内容进行任何形式 的传播 复制 使用和交流 如违背上述原则 应对造成的损失负责 本公司保留有关专利转让或实用新型注册的所有权利 文件号 0 731引 3 录 1 概述 . 9 道部件记录 . 管道中心线记录 . 基准点 . 支架和支撑结构 .道的安装 . 概述 . 管段的安装步骤 . 管段的安装和调节 . 装配 . 管道的空位焊 . 带坡度的管道安装 . 将管道切割到要求的长度 . 装配焊接接头 .接 检查和热处理 . 焊接 . 焊接检查 . 热处理 . 重要管道系统安装手册 . 20 水系统 . 概述 . 相关文件 . 现场预制 . 专用部件的安装 .蒸汽管道系统 . 概述 . 相关文件 . 现场预制 . 安装专用部件 .热冷段蒸汽系统 . 概述 . 相关文件 . 现场预制 . 专用部件的安装 .热热段蒸汽管道系统 . 概述 .泽翻译咨询公司译制 8 未经书面允许 严禁对本文件内容进行任何形式 的传播 复制 使用和交流 如违背上述原则 应对造成的损失负责 本公司保留有关专利转让或实用新型注册的所有权利 文件号 0 731引 3 相关文件 . 现场预制 . 特殊部件的安装 .压旁路管道系统 . 概述 . 相关文件 . 现场预制 . 安装专用部件 . 关于低压旁路伸缩节的特别预防措施 .压旁路管道系统 . 概述 . 相关文件 . 现场预制 . 特殊部件的安装 .水和暖管系统 . 概述 . 相关文件 . 现场预制 . 特殊部件的安装 .压旁路喷水管道系统 . 概述 . 相关 文件 . 现场预制 . 特殊部件的安装 . 蠕变监视段 . 43 4 支撑结构 . 44 述 .助支架结构的安装与调节 .架的安装 .架和管道的最终定位 .线检查和弹簧吊架解锁 .安装和调试过程中检查管道和支架 . 部件 . 48 6 至汽轮机的重要管道的平衡安装 . 49 7 化学清洗 . 57 8 图纸和文件清单 . 74 9. 附录 . 79 泽翻译咨询公司译制 9 未经书面允许 严禁对本文件内容进行任何形式 的传播 复制 使用和交流 如违背上述原则 应对造成的损失负责 本公司保留有关专利转让或实用新型注册的所有权利 文件号 0 731引 3 概述 以下安装手册仅作为外高桥电厂的重要管道的说明和资料 本文件规定了需要遵守的技术要求 容差 和程序 以及为正确安装重要管道及其支架 安装承包商所需得到的结果 外高桥电厂的重要管道根据 力管道 1998 年标准设计制造 各种管道部件的组装应保证整套安装管道符合工程设计的要求 在总布置图中规定了外高桥电厂的所有重要管道 0 012要管道布置图 等距图 0 012要管道布置图 从锅炉右侧看 0 012要管道布置图 从锅炉正面看 另外 在各管道和仪表图中也进行了规定 给水管道 0 012煤器和蒸发器管道和仪表图 主蒸汽管道 0 012热器管道和仪表图 0 012蒸汽管线的管道和仪表图 再热冷段蒸汽管道 0 012热器管道和仪表图 0 012热冷段和热段蒸汽管线的管道和仪表图 再热热段蒸汽管道 0 012热器管道和仪表图 0 012热冷段和热段蒸汽管线的管道和仪表图 每份图纸均为最新版本 泽翻译咨询公司译制 10 未经书面允许 严禁对本文件内容进行任何形式 的传播 复制 使用和交流 如违背上述原则 应对造成的损失负责 本公司保留有关专利转让或实用新型注册的所有权利 文件号 0 731引 3 道部件测量 所有重要管道的管段均根据下文中的各安装等距图预制 所有短管均在工厂预制 交付现场的短管不带有任何调节长度 由于存在制造容差 所以各短管在最终连接前必须仔细装配 管道的布置情况应采用校准的卷尺 十米 测绘望远镜或经纬仪等测量装置进行测量并作好记录 确保容差符合本文件和图纸中的要求 道中心线测量 以锅炉或汽机的实际中心线为基准 测量并标记管道中心线的位置 这些中心线将作为每根管线的等距图中使 用的基准 按照每根管线等距图中的尺寸进行测量 上述操作的目的是确保相对于汽机和锅炉中心线进行的管道布置的容差为2允许累加容差 准点 在不同的安装阶段都应根据上文规定的永久标记的中心线进行检查 在最终施焊前 必须检查管端 包括焊接坡口 并进行清理 以避免在安装过程中发生任何不匹配和错误 必须按照有关的焊接程序进行焊接 包括所需的热处理和最终检查 通道区域和工作区域必须保持清洁且不存在任何障碍物 焊接工作必须在清洁的环境和要求的环境温度下进行 在安装期间 应采取一切预防 措施保护周围的设备和待安装的设备 进行任何补焊或采用热缩方法对管段进行校正之前需征得 同意 管段必须在不受张力的状态下安装 泽翻译咨询公司译制 11 未经书面允许 严禁对本文件内容进行任何形式 的传播 复制 使用和交流 如违背上述原则 应对造成的损失负责 本公司保留有关专利转让或实用新型注册的所有权利 文件号 0 731引 3 支架和支撑结构 每个支架的布置尺寸均已在支架详图中进行了规定 支架应按如下要求布置 其标高应符合待连接设备的实际高度的要求 其在水平面内的坐标值应满足以下要求 符合锅炉实际中心线的要求 符合汽机实际中心线的要求 应在每个支架的标高上标出管道的中心线 在支架图纸中 支架相对于厂房排柱的布置尺寸为理论尺寸 在支架布置过程中 应考虑厂房柱架和设备相对于锅炉和汽机中心线的理论中心线和实际中心线之间的差值并对布置尺寸进行相应的修正 这种布置只是暂时性的 最终布置应随安装工作的进行逐步完成 有关支架和支撑结构的最终安装的详细资料 请参见下文 支撑结构 一节 所有吊架资料均来自有关的 吊架清单 0 020新版本 吊架清单 在管道安装工作结束后及进行酸洗之前 必须检查吊架数据并记录在 吊架清单 中 在进行酸洗前 这些数据必须征得 表的同意 道的安装 述 对本 规范中涉及的管道在安装期间不应施加预应力 因此 应按照正常的焊接间隙进行安装 在焊接每根管线的最后一道焊缝时 应将管线调节到端部对端部的状态 并且管道在不受任何外力的情况下 其中心线即处于一条直线上 如违反此项规定 将按不合格项处理 泽翻译咨询公司译制 12 未经书面允许 严禁对本文件内容进行任何形式 的传播 复制 使用和交流 如违背上述原则 应对造成的损失负责 本公司保留有关专利转让或实用新型注册的所有权利 文件号 0 731引 3 管段的安装步骤 管段的安装和装配应分段在下列位置进行 在固定点或导向装置之间 或者在设备和固定点之间 在装配前 必须检查已安装的前一管段是否已调节正确 段的安装和调节 通过吊架附件 如拉杆 叉形接头 张紧装置等 调节各管段的安装高度使其符合图纸中规定的管道坡度要求 工作点之间的坡度必须保持平滑 且在每个吊架及管道和短管连接处保持连续 在进行此项调节时 安装承包商不得解锁弹簧吊架 配 口制备 在组装前 坡口和相邻的内外表面必须磨光或刷扫干净 以清除保护性清漆油漆或氧化层 知 督人员 在固定点和供货接口边界装配管段时设立停工待检点 安装承包商应通知督人员参加 监督人员必须参加上述工作 在继续下道工序的安装工作前必须得到其批准 配前的检 查工作 在每次装配之前 装配工应检查以下各项 对坡口的状况进行外观检查 如有疑问 必须对坡口进行液体渗透试验如果出现不符合项 则应根据坡口的形式在现场对管段的端部进行机加工 泽翻译咨询公司译制 13 未经书面允许 严禁对本文件内容进行任何形式 的传播 复制 使用和交流 如违背上述原则 应对造成的损失负责 本公司保留有关专利转让或实用新型注册的所有权利 文件号 0 731引 3 查管道的内部清洁状况 应无异物 灰尘等 在对齐管线的中心线时未施加任何外力 符合坡度要求 应在焊接跟踪文件和管道坡度的检查文件中记录检查结果 配用支撑结构 利用最终支撑或尽可能靠近接头的 在接头两侧刚性支撑待安装部件的临时支架进行支撑 件的装配设备 可采用某些设备 或装置改善待焊接管道的中心线的找正 并调节焊接间隙以便对两根管段进行点焊 采用的设备不应妨碍对管道进行点焊或焊接 与每根管段的直径相匹配的装有导向角铁的螺纹夹或定中心夹具可用来调节待点焊的部分 对于直径为 310的管道 必须在管道圆周上选取两到三个导向点 道的空位焊 为保证待焊接管件的边缘间距符合焊接程序的要求 必须进行空位焊 工资格 点焊工作应由具有所用工艺要求焊接资格的焊工进行 接参数 以下焊接参数在适用于待焊接接头的焊接程序中已进行了说明 焊接参数包括 预热温度 焊接强度 填充金属的种类 待装配管件的等级 泽翻译咨询公司译制 14 未经书面允许 严禁对本文件内容进行任何形式 的传播 复制 使用和交流 如违背上述原则 应对造成的损失负责 本公司保留有关专利转让或实用新型注册的所有权利 文件号 0 731引 3 极气体保护电弧焊 工艺 本焊接工艺适用于对厚度小的管件及 /或直径小的管件进行点焊 厚度 12径 3 在进行第一个焊道的焊接时 将点固焊缝逐一磨除 注 对于直径小于或等于 2的管道 仅需采用两个点固焊缝 皮焊条焊接工艺 本焊接工艺适用于组装厚度超过 12直径大于 3的管件 除外点焊利用 焊接在待组装管件坡口处的圆钢进行 圆钢与待组装的管件具有相同的等级 长度约 25距约 300当进行第一个焊道的焊接时 将可能妨碍第一个焊道焊接的点固焊缝逐一磨除 皮焊条电焊 工艺适用于厚度超过 12直径大于 3的管道的点焊 厚度 泽翻译咨询公司译制 15 未经书面允许 严禁对本文件内容进行任何形式 的传播 复制 使用和交流 如违背上述原则 应对造成的损失负责 本公司保留有关专利转让或实用新型注册的所有权利 文件号 0 731引 3 带坡度的管道安装 为使管线坡度符合图纸的要求 本章给出了安装技术要求 检查事项 安装程序及安装承包商应获得的结果 术要求 管线坡度由不同工作点的标高确定 且坡度值应符合要 求 对于管道必须匹配才能进行安装的情况 如果按照工作点的标高安装管道将导致与图纸中规定的坡度值发生偏差 这些偏差必须被限制在下列范围内 最小值 图纸中规定的理论值 最大值 图纸中规定的理论值 +该数值的 50% 管线调节及上述值是在冷态下及变力和恒力支架锁定的条件下进行和给出的 艺 泽翻译咨询公司译制 16 未经书面允许 严禁对本文件内容进行任何形式 的传播 复制 使用和交流 如违背上述原则 应对造成的损失负责 本公司保留有关专利转让或实用新型注册的所有权利 文件号 0 731引 3 查坡度值 利用在不同点记录的管道标高的差值 可以计算出坡度值 使用测绘经纬仪激光水平仪或类似的仪器测量坡度值 在任何情况下 均不能使用管道装配水平仪测量坡度值 在以下阶段必须对管道的坡度值进行检查 在 安装前 检查待连接的部件或管端的标高是否满足图纸或本文件中规定的坡度要求 在装配和焊接前 在对每根管段和接头的焊接间隙进行调节后 安装承包商应检查坡度是否已满足在管道任一方向上的坡度要求 对于弯管和弯头 尤其应通过检查弯管两端和弯头中部的标高来检查弯管或弯头是否变形 在这种情况下 考虑到弯管成椭圆形 标高必须在上 下作业线处测量 应记录检查结果和相关的测量值 在焊接后 重复进行装配和焊接前的检查步骤 并将检查值与焊接前的数值进行比较 管道切割到要求的长度 管段在预制后交付时 带有 可将管线调节到所需长度的措施 这包括两种情况 最终长度交付的管段和用于现场调节的附加短管 特定管线的管段以最终长度交付 包括焊接坡口 并提供一根附加管段用来调节长度 它包括一根用于现场调节的所谓的附加短管 该附加短管是一根两端带有焊接坡口的套管 如果管线安装时需要增加长度 则需使用附加短管进行现场调节 用附加短管进行现场调节的原则 泽翻译咨询公司译制 17 未经书面允许 严禁对本文件内容进行任何形式 的传播 复制 使用和交流 如违背上述原则 应对造成的损失负责 本公司保留有关专利转让或实用新型注册的所有权利 文件号 0 731引 3 使用附加短管进行现场调节之前 必须检查短管的钢材类型 短管直径和壁厚是否与已安装管道的相同 当所有管段都安装 调节和焊接完毕后 如果在最终安装前需进行一定的调节 以满足第 中规定的条件 则 测量待校正管段的长度 切割短管 使其长度等于附加短管的长度减去所需的长度 举例说明 如果一根管段长 60长度太短 用于现场调节的附加短管的长度为1000短管的切割长度为 100040切割到所需长度后 由管子装配工将管段加工出坡口 然后在最合适的条件下进行连接 切割下来的 940管子可予以回收并标识 直径 壁厚及材质 可在具有相同直径 壁厚和材质的管道上利用这段管子进行类似的操作 动材料标记 在切割管段以进行长度调节之前 必须将管段的材料标识转移到待切割的套管上 最终长度交付的管段和具有长度裕度的管段 某些管线在交付时 一根或多根管段的一端或两端留有额外的长度裕度 用于在三维方向上调节管线长度 其它短管以最终长度 带焊接坡口 交付 用具有额外长度的管段进行现场调节 在完成以最终长度交付的管段的安装 调节和焊接后 安装承包商应进行记录 以便确定按照第 中的要求连接管线时所需的管段调节长度 在记录检查完毕后 安装 承包商应切割待调整的管段 并按照图纸加工坡口 安装承包商必须利用提供的长度裕度调节管道 在管线安装之前决不允许将管线切割到所需的长度 泽翻译咨询公司译制 18 未经书面允许 严禁对本文件内容进行任何形式 的传播 复制 使用和交流 如违背上述原则 应对造成的损失负责 本公司保留有关专利转让或实用新型注册的所有权利 文件号 0 731引 3 管线与固定点最终连接时 承包商应预留出这些管段的安装位置 以便使待连接的各管段的中心线在一条直线上 当必须对管道进行局部加长或缩短以进行调节时 安装承包商应在安装等距图上重点标明该调节 并提交给 场负责人批准 形端部的校正 如果出现问题 应确定不合格项并经 督人员同意后 对存在偏差的两根管段采用斜刃切削的方法进行补偿 其中包 括对垂直于理论中心线的管道端部进行机加工 切口的最大角度为 1 配焊接接头 在每次装配前 应检查前一管段是否已正确调节 如果调节不正确属于几何缺陷 则不能通过在允许的调节容差范围内调节前一根管段的位置的方法进行校正 配容差 参见外观检查程序 接焊缝边缘 装配间隙的容差必须符合所使用的焊接程序中的要求 接 检查和热处理 接 焊接操作应符合 件中焊接技术规范的要求 件号 0 731新版本 现场焊接说明书 对于阀门 必须特别注意 待连接的管线中带有阀门 泽翻译咨询公司译制 19 未经书面允许 严禁对本文件内容进行任何形式 的传播 复制 使用和交流 如违背上述原则 应对造成的损失负责 本公司保留有关专利转让或实用新型注册的所有权利 文件号 0 731引 3 焊接及可能在此过程中进行的热处理期间 必须使阀门保持略微开启 在进行焊接和热处理加工之前或在此期间 安装承包商必须遵守有关每一个设备的具体说明书中的要求 接检查 焊缝应按照上述 件中规定的标准和技术规范检查 件号 0 731新版本 现场焊接说明书