金蝶客户培训资料 ERP概念和原理

金蝶软件（中国）有限公司,ERP概念和原理,中国企业走向成功,1.信息集成2.MRP/MRPII3.供需链管理4.ERP5.项目实施,ERP概念和原理,中国企业走向成功,1.信息集成2.MRP/MRPII3.供需链管理4.ERP5.项目实施,重点：什么是信息集成信息集成的条件ERP的发展与信息集成,ERP概念和原理,中国企业走向成功,单项业务=信息孤岛,电算会计,合同管理,配套表,人事工资,档案管理,库存管理,提高部门效率提高企业整体效益,局部优化不等于整体优化,ERP等式,信息集成信息化管理必要特点,来源唯一任何数据，只由一个部门，一位员工负责输入减少重复劳动、提高效率、避免差错、责任明确,实时共享统一数据库、统一处理规则授权人员、共享信息环境变化、实时响应；决策一致、减少矛盾,中国企业走向成功,中国企业走向成功,信息集成丰富了库存台帐的信息量,信息来源帐面记录,物料需求计划、盘点,现有库存量、预计库存量,销售合同签定下达,已分配量（销售成品）,生产计划下达,已分配量（生产用原材料）,生产或采购定单下达,计划接受量,物料主文件,安全库存量,成本系统,库存价值,质检报告未出,不可动用量,共享,当前/预计记录,中国企业走向成功,信息必须规范信息处理的流程必须规范信息的采集、处理和报告由专人负责范围供需链及相关系统时间历史、当前、未来,管理信息集成的条件,更新观念、改革管理,中国企业走向成功,ERP：客户、供应商、制造商信息的集成优化供需链协同运营/合作竞争供需链管理/敏捷制造/精益生产/约束理论/价值链,信息集成范围/解决的问题/管理思想,MRP：销-产-供部门物料信息的集成既不出现短缺，又不积压库存优先级计划/供需平衡原则,MRPII：物料信息同资金信息的集成“财务帐”与“实物帐”同步生成管理会计/模拟法支持决策,ERP概念和原理,1.信息集成2.MRP/MRPII3.供需链管理4.ERP5.项目实施,重点：MRP的基本原理MRP的运算方法MRPII如何实现物流/资金流信息集成MRP的运算方法同手工计算的差异,中国企业走向成功,MRP既不出现短缺，又不积压库存。销、产、供物料信息集成,中国企业走向成功,13000,套,1.0,E,10000,件,1.0,X,11000,件,1.0,A,11100,件,1.0,C,11110,m,2,1.0,O,0,1,2,3,结构层次,独立需求件,相关需求件,11200,D,件,4.0,R,12100,m,3,0.2,12000,件,4.0,B,11210,P,m,3,0.2,方桌,桌面,桌腿,面,框,板材,方木,1,螺钉,胶,油漆,方木,2,产品结构树,产品结构树是一个集成销产供业务信息的数据结构模型,中国企业走向成功,X,510152025,交货日期,时间,时间坐标上的产品结构,MRP：简化的网络计划期量标准的新概念,优先级计划,中国企业走向成功,中国企业走向成功,1主生产计划（MPS）,2产品信息，物料清单（BOM）,3库存信息，物料可用量,4建议的加工及采购计划,MRP回答了4个制造业的主要问题,问,答,中国企业走向成功,MRP的逻辑流程图,卖什么？,做什么？,买什么？,市场要什么？,设计：,产品结构修改物料用量增减材料代用,销售：,预测不准品种变化数量变化交货期变化,?,库存：,现货量已分配量即将入库量失窃、报损,?,?,计划,生产厂长的烦恼,产品信息,主生产计划,库存信息,物料需求计划,MRP：处理动态信息的系统,中国企业走向成功,001,CHEN.039,物料需求计算,(逐级展开),X,A(1),C(2),O(2),C,20,10,10,A,10,10,O,提前期=2,提前期=1,提前期=1,批量=40,批量=1,批量=1,X,提前期=1,批量=1,时段,计划投入量,计划产出量,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,现有量=0,时段,计划投入量,计划产出量,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,现有量=0,现有量=0,现有量=10,时段,计划投入量,计划产出量,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,计划接收量,毛需求,净需求,预计库存量,10,10,10,10,10,10,10,10,5,10,10,10,10,10,10,10,5,10,10,10,10,20,20,20,20,10,20,20,20,20,10,10,20,20,20,20,30,30,5,10,10,10,30,40,50,40,40,30,30,10,10,0,0,40,40,40,中国企业走向成功,主生产计划的重要性,承上启下：将宏观计划转换为微观计划,沟通内外：集成市场信息与内部信息,编制主生产计划的主管计划员是一个极其重要的岗位,主生产计划（MPS）报表,物料号：100000物料名称：X安全库存量:提前期：1周批量：现有库存量：8批量增量：,51010,计划日期：计划员：需求时界：计划时界：,2000/01/31CS38,预测量,合同量,毛需求,计划接收量,预计库存量,时段,当期,1,2,3,4,5,5,12,8,6,5,5,5,5,5,2,2,7,7,7,10,9,5,5,5,5,6,6,5,13,5,5,5,5,5,11,13,12,10,8,13,6,10,6,8,5,12,7,12,7,净需求,计划产出量,计划投入量,可供销售量,7,10,10,10,10,10,10,20,20,10,10,2,5,13,3,8,2,6,1,4,2,8,8,8,5,02/03,02/10,02/1702/2403/0303/10,03/1703/2403/3104/0704/14,毛需求,主生产计划（MPS）报表,物料号：100000物料名称：X安全库存量:提前期：1周批量：现有库存量：8批量增量：,51010,计划日期：计划员：需求时界：计划时界：,2000/01/31CS38,预测量,合同量,毛需求,计划接收量,预计库存量,时段,当期,1,2,3,4,5,5,12,8,6,5,5,5,5,5,2,2,7,7,7,10,9,5,5,5,5,6,6,5,13,5,5,5,5,5,11,13,12,10,8,13,6,10,6,8,5,12,7,12,7,净需求,计划产出量,计划投入量,可供销售量,7,10,10,10,10,10,10,20,20,10,10,2,5,13,3,8,2,6,1,4,2,8,8,8,5,02/03,02/10,02/1702/2403/0303/10,03/1703/2403/3104/0704/14,(10),(10),(10),(10),(20),MRP计划的时间三要素,时段划分与需求量显示,原始数据,01/0901/1401/2502/1002/2803/0405/1506/3007/1107/1709/3010/3111/3012/29,5005001000750750200010001500100010001000100010001000,季度计划,1234,5500250030003000,月度计划,周月滚动计划,123456789101112,200015002000010001500200001000100010001000,123456789101112131415161718,01000010000750002750000010001500200001000,后三个季度：月计划,第一季度：周计划,用户定义时段长度,时段长代码：A开始日期：2000/01/01,第一年：月计划，第二年：季计划,设置,显示,物料号：10000计量单位：件批量：10现有量：8物料名称：X分类码：08提前期：2累计提前期：28,物料清单(BOM)基本内容,其余信息来自物料主文件,BOM是企业各个部门都要共享的管理文件准确度100,电子挂钟,机芯,花纹1,花纹2,花纹2,花纹1,红,黑,电池,特征件与可选件,钟盘,盘面,秒针,短针,长针,钟框,配不配,金,白,黑,金,通用件,特征件（基本组件）,可选件（必选其一、可选其一）,主要数据需求信息物料清单(BOM)工艺路线和提前期物料可用量,MRP的原理与特点,原理基于时间坐标产品结构基于制造业通用公式的需求优先计划,特点优先级计划分时段计划快速修订的计划,物料需求计划（MRP）与能力需求计划（CRP）的关系,物料需求计划：对象：物料,能力需求计划：对象：工作中心,离散生产：工艺交错复杂,潜在客户,物料清单,库存记录,工作中心,工艺路线,关键工作中心（瓶颈工序）,资源清单,闭环MRP逻辑流程图,自上而下的可行计划自下而上的执行反馈实时应变,约束理论：重点在瓶颈工序APS技术：MRP/CRP同步运行,库存记录,产品配置,物料系统,财务,物流与资金流信息集成,MRPII物流信息与资金流信息集成财务帐与实物帐同步生成,物料与资金的静态关系计算物料成本、定义物料价值定义物料类别与会计科目的关系物料与资金的动态关系定义事务处理类型定义相关会计科目及借贷关系,假设有一个产品甲是经过下列的生产活动制造出来的：（1）将2个原料b1和3个零件b2以工艺1做成一半成品B，（2）将1个原料c1和2个零件c2以工艺2做成一半成品c，（3）将2个原料B、1个半成品C、以及2个包装料a以工艺3做成一半成品甲。,手工与MRP方式差别,甲产品如果接到客户订单共计100个，B在生产线做完后没入库50个。则各料件的毛需求量（GrossRequirement,简称GR）如X栏内数字所示。计算采购需求的人员会找出各料件的库存量，如Y栏内数字所示，然后计算X-Y=Z，就得到Z栏内的数字，为应采购的数量，称作净需求量（NetRequirement,简称NR）。,手工与MRP方式差别,手工与MRP方式差别,BOM逐层式的展开,b1及b2原先在手工作业下计算出的采购量太多了，原因是：有半成品B。B1及B2多采购的数量刚好是B已在手上的库存量。50个B刚好等于100个b1再加上150个b2,此即多采购的数量。,手工与MRP方式差别,1.信息集成2.MRP/MRPII3.供需链管理ERP5.项目实施,ERP概念和原理,重点：供需链管理基本原理供需链管理同其它先进管理思想的关系,原始的供需链,农夫,自从有了商品交换，供需链就在无形中形成了各个交换实体联接在一起，形成最原始的供需链,供需链管理与信息技术的应用,MIS,模式,虚拟企业(动态联盟),供需链管理同各先进管理思想,精益生产(LeanProduction)1989上/下游协作关系敏捷制造（AgileManufacturing）1988-1991虚拟工厂，合作伙伴约束理论（TOC）1990找准并消除瓶颈制约因素价值链（M.Porter教授）1985竞争优势准时制生产（JIT）1985消除一切无效劳动与浪费/进取不懈全面质量管理（TQM）1980质量的标准：客户满意度,上下游合作伙伴关系价值创新满足客户消除无效作业与浪费重点解决制约因素（瓶颈）持续优化,ERP软件是先进思想的“载体”,增值链,增值作业与无效作业增值作业：增加成本同时增加价值（控制成本）无效作业：增加成本不增加价值（成本失控）,生产不按需求及轻重缓急工艺不顾效益地追求效率动作未在改进动作基础上实现自动化搬运布置不当，手段不善库存积压、废弃等待计划、物流不同步质量缺陷、返修、废品，重复检验,1.信息集成2.MRP/MRPII3.供需链管理4.ERP5.项目实施,ERP概念和原理,重点：ERP产生的背景及定义ERP系统的主要新增功能ERP的发展趋势,MRPII不足之处,MRPII是以面向企业内部业务为主的管理系统，不能适应市场竞争全球化、管理整个供需链的需求；多数MRPII软件主要是按管理功能开发设计的，不能适应业务流程变化的需求灵活调整；MRPII的一些假定（批量、提前期）不灵活运算效率低（MRP/CRP）不能满足实时应答,是什么促使了ERP的发展,制造业的环境急剧变化全球化、供需链制造需要重新定义同供应商、分销商的关系以快速响应生存属于迅速得到最优质量、最低成本、最快交付产品的企业制造业需要更大的灵活性、多样化实时、能动地实现监控、管理和优化重组设计和业务解决方案，实现业务流程同步,资料来源：GartnerGroup：ConferencePresentation，1993,ERP与MRPII如何区别,采用更新的计算机技术、管理整个供需链在MRPII基础上（库存、财务。MRP）增加功能由于实时处理，某些MRPII的模块的用途减小（如预测）多种生产性质并存（如离散、流程型）对企业主要问题的实时分析，由被动经营变为能动经营更多的决策支持功能,资料来源：GartnerGroup：ConferencePresentation，1993,计算机技术对ERP的作用,开放成为主流关系数据库成为集成的主要方案客户机/服务器，图形用户界面安全性，事务处理能力，系统管理更加方便可靠面相对象技术、数据库、中间件各个软件商采用的技术不同，用户必须谨慎,资料来源：GartnerGroup：ConferencePresentation，1993,ERP包括的功能,企业内部和外部制造资源涉及整个供需链上的制造商、供应商、客户平衡供需链上各个部分的价值，以实现共同目标围绕“面向客户”、支持信息/业务流程同步化在成组技术的基础上满足客户个性化需求分销的重要性增强,资料来源：GartnerGroup：ConferencePresentation，1993,用户如何采用ERP,从战略和战术两方面需求考虑ERP不一定是马上要实施的最佳途径除技术问题外，有大量各种组织和重组工作要做考虑软件商的各种条件，能否成为战略伙伴不是该不该上，而是什么时候上在实施MRPII的基础上实施ERP更为有利,资料来源：GartnerGroup：ConferencePresentation，1993,金蝶K/3ERP的核心思想企业内外集成管理整个供需链同步（协同）,MRP-MRPII-ER功能扩展,MRPMRPIIERPERPII70年代80年代90年代21世纪,MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心BOM,ERP,MRPII,MRP