品质意识培训-红叶书生.ppt

2014.04.08,yhong088163.ocm,目录,质量概念首检和自检AQL抽样标准不良品处理卡尺使用常用品管手法总结,4200,230,你喜欢哪款手机？为什么？请说说你的理由。,是什么,质量,广义的质量,质量是一种态度,态度改变思维思维决定行为行为决定结果结果改变命运,态度决定命运,许多人把质量认为是QE、QC、QA的事，与自己无关,质量是谁的工作？,我们质量方针,持续改进质量管理体系与产品稳定的向客户提供高质量的产品和及时有效的服务,严格管理不断创新持续改进用户满意,产品的品质,一项产品或服务整体的特征，此种整体的特征或特性，具有满足顾客规定或潜在需求的能力。,品质的本质：因为品质是对制品而言的，制品本身并没有品质，品质是由使用者对制品的认识而产生的。,确保产品的性能、寿命、安全、使用经济性的性质如：苹果的大小、颜色、口感就是其品质的特性。,好的品质往往被理解为最高级的品质，这种观点是错误的。好的品质就是以低成本制造出满足客户需求的产品,好的品质,品质的理解,主观特性,客观特性,实用特性,心里特性,有用特性,有害特性,使用适用性,使用性价比,兴趣适合度,使用优越感,功能,性能,寿命,不安全,有公害,品质,P.D.C.A.管理循环,Plan计划,Do实施,Action措施,Check检查,首样检验,为什么要做首样检验？,防止产品发生批量不良，必须经检验合格后才能量产!,什么时候该做首样检验？,a.机台更换产品；b.变更程序参数或调整刀具；c.生产设备维修；d.图纸变更或材料变更；e.其他影响产品质量的变更或调整。,首样检验内容,首样检验流程,组长或技术员确认开首样检验报告IPQC检验首样签定（合格）量产,首样检验项目,材质、外观、结构、尺寸、装配、性能,判断依据,图纸、工艺流程、检具、测量工具、检验指导书。,生产自检,自检项目,加工前：重点检验外观、结构、尺寸加工后：重点检验本工序加工的尺寸及外观,判断依据,图纸、工艺描述、首检、作业指导书,自检频率,每生产约10pcs检验一次，每次检验1-2pcs,AQL抽样标准,外观及颜色检验条件,光度：正常日光灯或自然光，亮度在400-700Lux；距离：眼睛与被测产品的距离约30cm；角度：检测视线与水平线的夹角呈45；视力：纠正视力1.0以上且不可有色盲；时间：检视一个面，在8秒钟内完成为原则。,30cm,45,被测产品,水平线,不良品定义,不良品定义,不能满足产品应具有的特性、或不能满足客户要求的产品.,不良品的分类,严重不良：对人身安全或经济财产有不良影响的不良。（如工艺错、材料错、毛刺等）主要不良：产品的主要特性或外观不能满足要求。（如不能装配、不锋利、严重变形等）轻微不良：不影响产品主要特性或总体外观的不良。（如轻微抛光纹、砂眼等）,不良品处理,调机或偶然出现的不良品,放置于指定的不合格品箱内，禁止流入下工序。,制程集中出现的不良品,停止生产，并及时报告组长、技术员及QC，由品管部主导对不良品进行分析、对策。,对应及处理,a.对不良品进行追溯、隔离、标识；b.不良品需区分管理，防止被误用；c.确定不良品处理方案：返工、特采、报废；d.未明确改善方案前，禁止开机生产。,不良品改善,分析不合格品发生原因明确不合格品对应方法是否需要制定临时对应方案检讨有效的恒久改善措施必须对改善措施的有效性予以评估有效的改善方案是否需纳入标准化管理,1.事故原因不清晰，不放过-原因分析；2.事故责任分不清，不放过-划分职责；3.员工未受到教育，不放过加强培训；4.矫正措施不执行，不放过-实施改善；5.矫正措施不验证，不放过-效果确认！,品质改善“5不放过”,影响产品质量的因素,人（Man/Manpower）：人的能力、心态、身体状况等机器（Machine）：机器设备、仪器精度和维护保养状况等材料（Material）：材料的成分、物理性能和化学性能等方法（Method）：工艺流程、加工方法、操作规程等环境（Environment）：温度、湿度、照明和清洁条件等,4M1E决定产品质量,卡尺的使用,测量外径或长度,测量内径或内宽,测量深度,卡尺的使用,25+0.42=25.42mm,整数+小数=测量值,1mm=100C（丝）,游标卡尺的读数,表盘卡尺的读数,75mm,0.74mm,75+0.74=75.74mm,卡尺是否被校准，且在校准的有效期内；目视卡尺表面不可有污垢、铝屑、生锈等不良；卡尺不可变形、弯曲等，滑动时必须顺畅；卡尺归零后，需确保测定面之间无缝隙。使用过程中须轻拿轻放，不可落地、敲击等现象；不可对正在转动或高温的对象进行测量。不可将尺爪当作划针使用，防止降低其精度。卡尺属精密仪器，使用时要避免瞬间拉出或收回；非指定人员不可对卡尺进行拆除、维修。,使用卡尺的注意事项,品管手法：检查表,你要外出旅游，你会想到带哪些物品？,检查表应用:客户有投诉，要求你明天过去检讨，你需要准备什么？,品质异常举例,客户退回一批剪刀，品管员对产品进行抽样检查，发现不良品总数为136pcs，不良项目有：字唛不良、手柄缩水、交尾、生锈、扎布等不良说说你的改善方法？,品管手法：柏拉图,字唛不良,人,设备,物料,方法,环境,新人,标准不明,作业不良,硬度不良,物料变更,亮度不够,炎热,模具磨损,机器故障,工艺不良,品管手法：因果图（鱼骨图）,如何做好预防措施,某一型号剪刀，对打眼的孔径要求比较严格，要求尺寸：5.30.05mm说说你如何做好预防措施，防止不良品发生？,可采用管制图进行控制和预防：找出基准值和控制范围，记录于纵坐标，测量时间为横坐标；规定时间内抽样2050pcs，并记录每个测量值，取平均值；把平均值记录于管制表内，把各时段的平均值以线段连接；随着时间推移观察图表走向，最终确定控制点的品质状况。,品管手法：管制图,正态分布,尺寸,时间,品管手法：管制图,偏态分布,所有基层操作员，必须认真做好自检与互检工作，改变旧观念，发现异常应予以主动报告；从管理层做起，做为公司的管理人员，一定要起到带头作用，不断提醒与监督属下员工的不良行为；公司各部门之间要相互监督与提醒，发现不良的质量行为，即时纠正。不断收集客户的投诉信息，加强公司的内部培训与现场管理。,如何提升产品质量,第一次就把事情做对,按工艺要求生产,明确工艺标准,明确产品质量标准,按标准检验,生产,