2017年空调节能技改方案

2017年空调节能技改方案一、空调室回水泵改造近年随着空调回风利用率的提高，纺部空调室在春秋冬三季加湿不再需要很大的喷淋量，而回水泵在设计时是按夏季满负荷取值，终年一个速度运行，导致回水泵在春秋冬三季存在较大能源浪费，在这三季调节中，一般将水泵出水阀门关闭60%以上，否则车间的湿度过大。根据四万锭细纱春秋冬三季空调设备运行情况看，仅采用喷雾风机配套小水泵即可完全满足温湿度调节需要，小水泵功率仅为4kw。而回水泵在关闭出水阀的情况下，实测实际功率远远超出4kw（额定功率15 kw的回水泵实测功率9 kw，额定功率11 kw回水泵实测功率7 kw），因此在符合条件的空调室添加小水泵，节能潜力十分可观。目前可以改装的纺部空调室有：南北厂东西细纱14套，前纺4套；气流纺前纺4套；园区纺一、纺二细纱14套，前纺4套；园区气流纺前纺2套。以上共计共计42套空调室，均可进行改造。改造方案是：空调室加一排低密度喷嘴的喷排和一台小流量水泵，喷排喷嘴密度为8只/m2，水泵选型为上海连成SLW50160（I）型泵，流量为30m3/H，功率为4Kw，改装后纺部空调室夏季开大泵，春秋冬三季开小泵。节能分析如下：喷排一组1700元，水泵一台2600元，42套空调共需设备投资18.1万元；安装后42套空调室常年运行34套，其中15 kw/h回水泵18台，每小时可节电5kw；11kw/h回水泵16台，每小时可节电3kw；三个季度则可节约：（518316）242700.64元/度57.2万元，设备投资仅需一个季度即可收回，节能效益可观。二、节能风机改造轴流风机为空调系统用电大户，高耗能的风机在能源成本核算中占据重要地位，风机技术也在不断推陈出新，新型节能风机的性能和效率均比老机型有较大提升。目前我公司老厂区空调还使用有大量的FZ系列老式风机，叶轮的材料和翼型与新式风机差异较大，能耗高。2012年我们将北东细纱东3排车吸棉风机叶轮更换为节能型金翼风机叶轮，并与西侧吸棉风机耗电进行了实测对比，发现节能风机在风量变化不大（下降5.5%）的情况下，用电量下降了29.98%（具体数据见后附页）。对比18#金翼风机与FZ系列风机性能参数理论表，金翼风机的YFZ40/35-17型风机，当其风量为12.1-16万立方米，功率为37 kw；而FZ40/35-11No18型风机，风量为12.3-15.9万立方米时，功率为45 kw。金翼节能风机在风量基本不变的前提下，耗电量比后者下降了17.77%。目前老厂区FZ系列风机还有104台，总功率3162.5 Kw，按全年开80套计算，风机总功率约为2400Kw,按节能10%计算，年可节电：240010%243600.64元132.7万元以上设备若全部更换叶轮需162万元，改造3个月即可完成，15个月收回成本。三、对使用蒸汽加温的部位进行改造在冬季100天，公司采用蒸汽加温的部位主要有：消防车库、细纱皮辊室、前纺针布室、色织存放储纬器和浆料附房、织一整经、织二倒纬房。以消防车库为例，为保证消防车随时出动，消防车库内采用蒸汽加热器升温，输汽管道长达80余米，根据疏水阀排水情况测算，每天至少耗用蒸汽1.2吨，按蒸汽价值196元/吨计算，每天加温费用为235元。如果改为电暖气加温，只要做好车库门的保温，车库内装5kw电暖气可满足要求，每天加温费用为：5240.64元/度77元。可节约费用：（23577）1001.58万元由于目前原煤价格上升，在小空间内的加温方面讲，蒸汽加温成本已经超出了电加温。因此建议对使用加温的附房或小车间，蒸汽加热器均应改为电加热器。四、绿化用水改造目前公司绿化浇水区域主要集中在南区4块大草坪（南大门2块，公司主办公楼门前2块），园区北门2块大草坪，夏秋季节用水较多，一般采用消防地栓取水的方式，对地下水资源浪费，且拉低了消防管网水压，影响安全和空压机运行，根据实际，均应改为二次回水，具体方案是：南区在4块草坪北侧办公楼下，对应安装