主变验收模板

序号验收过程中的危险点控制措施备注1损坏设备小心行走、带好工具2遗留物品清点、登记所带物品3防止触电、撞伤退出相关设备电源、戴安全帽4防止高空坠落使用合格的梯子、戴安全带序号验收项目及标准验收记录备注一外观检查1.主变本体外观（1）变压器器身洁净（2）外壳有明显接地标志（3）无渗漏油现象（4）油漆完整美观2储油柜外观（1）干净整洁（2）密封良好（3）油漆完整（4）油位指示清晰（5）油位指示装置无破损(6)无渗漏油3有载调压开关外观（1）控制箱清洁，电缆排列齐全，（2）控制箱密封良好（3）电源相序正确（4）传动轴无变形（5）输出轴垂直（6）开口销已开口（7）无渗漏油4无载调压开关外观（1）清洁（2）无渗漏油5散热器外观（1）外观清洁（2）油漆完整（3）各散热冷却器编号清晰（4）无渗漏油6瓦斯继电器外观（1）无渗漏油（2）无破损（3）视窗清晰（4）油漆完整7套管外观（1）套管表面清洁、光滑完整（2）油位指示清晰（3）套管无裂缝、损伤（4）无放电痕迹（5）无渗漏油8引线外观（1）长度合适（2）接线美观二质量检查1本体安装质量检查（1）变压器基础应水平（2）本体安装牢固（3）本体接地应可靠（应二点接地）、规范（4）接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求（5）连接螺丝应用热渡锌螺丝（6）紧固螺丝规格符合规范（7）紧固螺丝安装紧固并留有35牙余地（8）压力释放阀校验合格（8）压力释放阀释放压力符合设计要求（9）法兰连接处应用耐油密封垫（圈）密封，其尺寸应与法兰面的尺寸匹配（10）耐油密封垫（圈）必须无扭曲变形、无裂纹和毛刺(11)铁芯接地套管的接地引下线应下引到适当的位置2储油柜安装质量检查（1）吸湿器与储油柜间的连接管的密封应良好（2）吸湿剂应干燥（3）油封油位应在油面线上或按产品的技术要求进行（4）油表动作灵活（5）油位指示与储油柜的真实油位相符（6）储油柜呼吸畅通（7）法兰连接处应用耐油密封垫（圈）密封，其尺寸应与法兰面的尺寸匹配（8）耐油密封垫（圈）必须无扭曲变形、无裂纹和毛刺（9）连接螺丝应用热渡锌螺丝（10）紧固螺丝规格符合规范（11）紧固螺丝安装紧固并留有35牙余地3。有载调压开关安装质量检查（1）均匀度检查符合厂家设计要求（2）开关切换灵活、可靠（3）电动机构逐级控制性能良好（4）电动机构制动性能良好（5）位置显示装置工作正常（6）就地操作可靠（7）远方操作可靠（8）万向节接头良好（9）机构齿轮完好，运转正常（10）转动部分应加黄油(11)电气控制回路各接点接触良好4。无载调压开关安装质量检查（1）转动灵活（2）挡位正确，(正常情况下,禁止转动各挡)（3）转动后,应测直流电阻，阻值符合规程要求5散热器检查（1）所有阀门操作灵活（2）所有阀门开闭位置正确（3）阀门与法兰连接处密封良好（4）法兰连接处应用耐油密封垫（圈）密封，其尺寸应与法兰面的尺寸匹配（5）耐油密封垫（圈）必须无扭曲变形、无裂纹和毛刺（6）空气已排尽（7）风扇转向正确6瓦斯继电器检查（1）瓦斯继电器应有11.5%升高坡度（2）空气已排尽（3）连接螺丝应用热渡锌螺丝（4）紧固螺丝规格符合规范（5）紧固螺丝安装紧固并留有35牙余地7套管检查（1）油位正常（2）空气已排尽（3）末屏接地应良好、规范（4）瓷裙爬电距离符合设计要求（5）升高座空气已排尽（6）连接螺丝应用热渡锌螺丝（7）紧固螺丝规格符合规范（8）紧固螺丝安装紧固并留有35牙余地（9）法兰连接处应用耐油密封垫（圈）密封，其尺寸应与法兰面的尺寸匹配（10）耐油密封垫（圈）必须无扭曲变形、无裂纹和毛刺8引线检查（1）引线无散股（2）引线规格符合设计要求（3）连接螺丝应用热渡锌螺丝（4）紧固螺丝规格符合规范（5）紧固螺丝安装紧固并留有35牙余地（6）各电压等级连接导线、母线符合设计要求（7）使用线夹符合规范，纯铝线夹应使用铜铝过渡（8）线夹接触面应打磨并上导电脂（9）相间距离符合规程要求（10）导线对地距离符合规程要求9有载开关机构箱除湿装置检查（1）接线符合工艺要求（2）手动检查功能正常（3）自动检查功能正常（4）工作状态指示正常10有载开关机构箱照明（1）照明工作正常三资料（1）制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。（2）变更设计的证明文件（3）安装技术记录（4）调整试验记录（5）备品、备