化工装置巡检要求

一、巡逻的目的是什么？及时发现设备异常，避免系统停车和事故的发生。 在实际生产中，行业和工艺的差异有所不同，但总体要求是能够发现生产现场的异常，方便地进行处理。 其中包括设备、管道、仪表和控制点。 以保证生产的稳定运行为目的二、巡回检查员必须具备的素质：要理解四、三会，不容易做到，必须先接受系统的理论训练，然后具有比较丰富的现场经验。 特别是跳槽者(基础差的人)，难度很大！ 巡检工人对系统相关性、过程指标变动的敏感性、设备运行状况等的熟悉和把握是一个渐进的过程，对今后的巡检工作至关重要。三、巡回检查员职责：自动化程度越来越高，特别是在连续生产线上，通常生产时可以在现场无人化，但由于停车和异常事态的处理需要人工，很多部门都设置了现场巡逻。 另外，如果有不行的规定，因为设定为2个，所以在一定程度上也会发生现场巡检的“撞钟”现象。四、巡回检查员的审查：评价是指技术、品质、能源、安全、环境保护、设备、劳动规律等一般劳动规律所占的比例较小，因此巡回检查员有时会想“我抓住了倒霉的事情”“睡觉也没什么影响，做什么”，个人认为应该加强主要项目的检查和评价，进行全面检查不是简单控制的范围，应该尽量稳定，而且提高标准，例如用“过程指数”等进行评价，转移注意力，对他做更多。五、巡逻要求1建立生产装置巡检制度，完善并建立相应记录2在巡检过程中，本班人员必须达到“听、摸、看、听”五个目标3管道、设备、阀门、法兰盘、风、水滴、泄漏应在巡逻中找到相应的解决办法，做好记录4巡检员在设备巡检过程中，严格按照安全规程，采用高责任感和“望、闻、问、切”巡检方法，可以及时发现事故危险，及时消除。任何设备事故的发生，都有从量的变化到质的变化的过程，设备正常，要经历从事故危险发生到事故发生的三个阶段。 从设备正常到事故危险发生的阶段性过程是量的集中过程，在这个过程中设备的量的变化可以通过具体的特征来表现。 例如高压管道破裂，必有泄漏、变形的过程，在表现出漏气、外形变化、振动的同时，还发出异常声音，逐渐增大漏气，声音逐渐变大，管壁变薄，鼓鼓胀，这是一个量化的过程。 此时，如果检查官看不见，意想不到，或者发现、处理不及时，管道就会破裂，有可能发生事故。 以“望、闻、问、切”的方法进行循环检查，可以立即发现量化过程中出现的这些必然反映特征，在设备事故发生前处理，积极预防变质，防止事故发生。 看，眼睛要勤奋。 在循环检查设备中，循环检查员必须用眼睛看着八路，充分利用自己的眼睛，通过设备的外观来跑、刮风、掉落、泄漏，通过设备和部件的位置和颜色的变化，发现设备是否处于正常状态。 防止事故的征兆在你眼前逃跑。 听着，要实现耳朵和鼻子的勤奋。 巡检员要倾听，灵活运用自己的鼻子和耳朵，发现设备的气味变化、声音是否异常，找到异常状态的设备，做好准确的处理。 提问。 必须勤快地说。 巡回检查员应该多问一些问题。 一个是问自己什么，问题也是使用大脑的过程，不使用大脑的话就看不见了。 其二，在交替的过程中，要清楚地听取以前的工作和未能完成的工作，详细地理解，使心中有数据交替的人们要清楚地说明细节，以免事故发生在交替的间隙。 切，要勤快。 巡回检查员如果可以用手或专用的巡回检查工具接触设备，在用手或专用的工具操作设备运转中的温度变化、振动状况必须感觉到的设备之前，必须空手以操作动作和程序为榜样。 不能勤劳地摸，会引起误操作。 “望、闻、问、切”巡检四法通过巡检人员眼、鼻、耳、口、手的功能，全方位监测运行设备的形状、位置、颜色、气味、声、温度、振动等一系列方面，从上述各方面的变化中发现异常现象，进行正确判断。 “望、闻、问、切”四法是系统判断的方法，不应相互阻断，总是综合使用。 巡检员充分五勤，动员人的感觉功能，合理利用“望、闻、问、切”巡检四法，可以发现事故前的设备量，及时处理，保证设备的安全运行。六、如何巡逻最重要的是熟悉生产技术，了解生产设备，在现场仔细观察设备的使用和运行情况，熟悉操作规程，具体处理具体设备。 重要的是巡回检查要谨慎，多用手，积累经验。 在装置上，首先要保护自己，穿着劳动保险用品，和室内取得联系，发现遗漏了特别重大的漏点和有毒等物质，千万不要装英雄。 啊，回报，不然自己先切。化工厂设备巡逻的重点是：发现危害安全的征兆和危险，及时处理和报告。 这里的“安全”是三个方面，即包括人身安全在内的设备的安全性产品的安全性设备巡逻内容：一般“漏车”问题.检查设备的基本仪表参数是否正常，如：压力、温度、流量、振动、油位等。 关键设备的连接部分为：检查减速机的联轴器、减速机的声音、润滑油的位置和润滑油的老化情况、减速机的脚等。 有无违规操作状况.设备交接状况已知，采用查看、听、触摸等检查手段。 乍一看：其运行状况和相关指示仪表的状态显示(压力、温度、油位等)二听：听其运行噪音，是否有异常声响三触：感觉设备运行的振动状况有无异常，可以组合相关的测量仪表等。对于静止设备：主要是检查外观连接部件的健全性相关仪表(现场一次表)的运行情况跑，出，掉，漏。七、重点巡检重要设备的重点巡逻设备带有缺陷的设备的重点巡逻疾病运行，但需要对未处理的设备进行重点巡逻检查的设备进行重点检查。根据装置不同巡回检查的要点也不同)主要来看看。 请看。 主要针对静置设备。 现场的温度计、压力计、液位计等指示与室内一致，注意有无泄漏等。 听说，主要是以移动设备为对象的。 有无噪音，尖锐的摩擦音，振动是不是太大了。 摸摸，温度是否过高等。设备监控点：的运动设备有很大的不同静置设备，例如要注意炼油厂是否有特别的烟雾，看烟雾冒出的地方，如果凸缘的连接口的问题不大的话，管道的中间或反应器的连接部分的问题就很大。 有时候要注意地上是否有特殊的油，哪里有漏油。 简单来说，看看和平时有什么不同，就有可能在小烟点发现事故的危险。动机：主要听到的声音和平时有什么不同，在化工厂长时间停留是很容易理解的。 每天听是因为设备正常运行的声音很清楚，但运行有问题的声音一定不一样。 观察润滑油的位置，加油，观察轴承几个主要控制点的温度，主要是经验。八、设备缺陷的处理1 .设备发生缺陷时，应立即排除工作场所操作和维护人员可排除的物品，并详细记录在日志中。2、要详细记录、逐步报告车间工作人员不能排除的设备缺陷，同时细心操作，加强观察，注意缺陷的发展。3 .未能及时排除的设备缺陷，应讨论如何在每日生产安排会上处理。4 .处理一切缺陷前，必须采取相应措施，负责人要明确责任，防止缺陷扩大。九、设备运行动态管理设备运行动态管理是指通过一定的手段，使各级保养和管理人员能够切实掌握设备运行情况，根据设备运行情况制定相应的措施。十、巡回检查错误区化工生产具有连续性，装置长时间处于运行状态。 加强巡检，及时发现危险，消除事故萌发状态是保证长期稳定运行的关键，要保证巡检质量。 巡逻期间有很多误解。1、注重动机设备，注重巡逻重要设备，忽视安静设备，注重巡逻二次设备。 平时的巡回检查，我们总是只关心驾驶设备的状况，忽视安静的设备，特别是高处和远处的安静的设备。 这是因为我们主观上认为只要动机正常运转，重要的设备不出故障，装置就不会出故障。 这样，静止设备、高空设备、二次设备的小危险性很快被发现和处理，危险性扩大。2 .对已存在的不能在线处理的缺点和危险性瘫痪的心理不熟悉。 在装置运行中，许多脆弱性和危险性无法在线处理，但装置运行没有大的威胁，这些危险性都在我们的控制范围内。 对于这些长期存在的危险，我们产生了长期麻痹心理，反而降低了其重视度。3 .重视巡查形式，忽视巡查质量。 要实现有效的巡回检查，必须用心、用眼、用耳、用手、用鼻、用心，即看、听、摸、听、想。 一次细心全面的巡查，胜过8次走马灯的巡查。 在巡回检查的时候，我们必须了解装置当时的情况，比较一下就会发现差异，找不到问题。 心里对我们有思想去巡回检查，可以提高巡回检查的质量。4 .忽视巡逻过程中的安全。 装置存在多种危险，在危险区域巡检时需要自我保护的心理准备和能力。 这要求我们在巡检时与班长联系，危险区域为两人一组，必须按规定正确安装防护用品。 这样，突发事故发生时我们就能冷静应对，保障人身安全。巡回检查是老生常谈的问题。 许多企业采用多种方法加强巡检质量，这些方法有利有弊，值得借鉴。 也就是说，人才是工作的主体，加强领导与员工的沟通，充分发挥员工的积极性和主观能动性，保证工作质量，提高工作效率。十一、通用设备的巡逻检查一般离心泵的检测主要是冷却水、联轴器、油位、地脚螺栓、运转噪音、油路供油温度、油路返回温度、电流、喷头温度前端轴承温度、后端轴承温度、前端轴承振动、后端轴承振动、深井泵有注意电流和声音的流量1、一听到声音，驾驶设备发生异常时通常会发出振动或不规则的声音，方法是用听棒(一般为铜管，不然可以是螺丝刀、f扳手)抵住耳朵，一端在设备上，重点位置是马达前后的轴承和泵体。2、调查温度是指调查马达和泵的轴承温度。 最好用红外线温度计。 否则，你可以用手试试。 一般泵的轴承温度不得超过65度。 这个温度正好是手能承受的温度。 手一靠近就热得触不到，肯定很高了。3、调查泄漏情况发现，采用填料密封的泵允许一定的泄漏量，正常的泄漏量呈滴状泄漏，但是喷出或喷出时不正常，但采用机械密封的泵不允许泄漏，因此需要特别注意。4、注意油位，对于有油杯的泵，油杯的油位是否在正常范围内。5 .观察压力，看出口压力是否在正常工艺范围内。6 .通过轴承冷却水的泵检查冷却水量是否正常。7 .检查振动，主要检查地脚螺栓是否松动8、特别注意事项：操作检查驾驶设备时，请勿戴手套！9、离心泵一般需要用水密封，不要忘记检查密封水的进出！ 没有水就会烧掉！巡回检查的主要检查如下：1 .进口储罐液面，防止材料排放2 .泵出口压力或流量在指标范围内3 .端面细目液(有时)的流量4 .泵体泄漏时5 .泵体及轴承应无异常声音及振动6 .润滑油系统健全的状况7、用冲洗液、密封液进行机械密封时，要检查其压力、流量。 没有流量计时，请判断是否顺畅。8 .有冷却液的盘根，应检查其压力9 .检查轴承箱的油封泄漏。10 .检查电机电流这些检查可能在三五天内看不到效果，但时间变长，数据比较分析可知泵的运行情况和预期寿命。经常进行巡回检查的话，有点问题，不用往前走也能感觉到。 这里面有声音和气味。保证安全是最重要的，巡回检查时不能带手机。 以前发生过这样的事故，带着防爆的对讲机，如果人手足够的话最好两个人带走，冬天要注意节能的消耗，消防蒸汽不断的大小，不结冰就OK！十二、装置外巡逻的注意事项h 4444444444444444444444444444小虾6熟悉装置不安全的要素，检查不安全的状态掌握装置的安全状态发现不安全的危险，可立即报告，自行处理，记录自己无法处理的情况，立即报告。5 .确定必检渠道，尽量实行双人制6 .注意风向，不要在蒸汽云中行走7 .注意悬在上空的东西8 .注意走排水沟的网屏9 .注意不得乘坐油类物质或化学溅射物十、不得擅自进入限制区域11 .不要走管子。十三、对于“什么样的安全事故都能预防”这个词的感想是？“任何安全事故都能预防”是HSE安全上的重要决定。 分析安全事故的根源是人为因素、设备因素和环境因素。 从根源着手，应该可以预防。因为HSE的目标第一条是不发生事故。结合HSE的训练内容，我们从管理工作开始首先是人为因素：加强训练、预防，第二是提高设备质量，加强监督手段，第三是提高环境保护和各种预防意识。把安全作为每个员工的首要责任。从“无论什么样的安全事故都能预防”的理念出发，加强防范意识把握三个要素的根源。 严格执行HSE的目标和方针，从自己开始，把握各项工作的责任关系。 这个词有意义。目标：不发生事故不破坏人身健康的环境。EHSE方针：安全第一，以预防为主，全员动手，综合管理，改善环境，保护健康，科学管理，持续发展。噪音危害：长时间接触高噪音水平的85分贝或85分贝以上会引起一定程度的听力障碍。 噪音引起的听力障碍，在接触高噪音数小时后，随着远离高噪音区域，正常的听觉在短时间内恢复。 永久性的听力障碍可能是由于年龄、疾病、受伤或长时间的高噪声暴露。 听力暂时受损的人最终会引起永久性听觉障碍。 爆炸声有时会引起永久性听力障碍。 冷水循环和热水循环的目的：去除杂质，检查设备和设备的运行情况。在常压下，温度是100度，水的体积膨胀到1600倍。事故发生的原因有人为因素、设备因素和环境因素。高空作业-在作业区域内可从坠落高度基准面坠落2米以上(包括2米)的场所进行的作业。除水可以通过冷油循环、温油循环、热油循环。烃类进入容器的氧含量应小于1%梯子离墙玻璃请设为梯子高度的四分之一。使用耳塞可以降低2030分贝的音量。超过85分贝的话，一定程度的听力就会受损，超过85-125分贝的话，在不知不觉中听力就会受损。引起自燃的最低温度称为引火点，引火点越高危险越小有毒物质进入人体的途径：皮肤吸收的呼吸系统、消化系统)安装PPE可以防止意外伤害和职业伤害。化学物质分为8类，其危害包括水灾爆炸、对人的危害、