危险源辨识(热控)_第1页
危险源辨识(热控)_第2页
危险源辨识(热控)_第3页
危险源辨识(热控)_第4页
危险源辨识(热控)_第5页
已阅读5页,还剩12页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

发电有限公司危险源辨识和风险评估表(热控部分)操作活动:热控系统控制柜维护部:序列号工作步骤(内容)危险源可能的损坏估价风险水平现有控制措施评论LECD1进入工作现场错误的间隔设备失控,参数异常0.2678.41特殊人员将监控和检查设备名称和编号。2施工前准备建筑工地很乱。设备损坏、人身伤害16161施工现场实行固定管理近距离带电设备设备损坏、人员触电16161操作员必须在开始工作前检查电力。工作工具和仪器使用不当设备损坏、人身伤害16161做好工具和仪器的使用和管理3控制柜内设备的除尘卡片检修时没有采取防静电措施。卡损坏了31131工作前,通过接地端子释放双手。工作时穿绝缘鞋,戴防静电手套。人员操作不规范人员触电和设备损坏31131检修电源装置时,不要接触带电部件。工具和仪器使用不当设备损坏、人身伤害31131正确使用合格的工具和仪器4控制柜中的端子已拧紧人事行为中的违规行为设备损坏31131规范人员的操作行为设备的正极和负极短路设备损坏、人身伤害31131紧固端子时,用绝缘带包裹螺丝刀。不允许倾斜使用螺丝刀来防止端子短路。5DPU将进行主备切换测试人员操作不规范设备损坏16161规范人员的操作行为6机柜中风扇的维护人员操作不规范设备损坏、人身伤害16161检修前停止风机。人员操作不规范设备损坏、人身伤害613181规范操作,防止风扇掉落伤人7调整每个配电装置的输出电压人员操作不规范设备损坏31131使用合适的工具避免损坏调节螺钉。8交流/DC电源的切换人员操作不规范控制柜断电,本地设备失去控制31131标准化操作以防止两个电源同时丢失9人工智能/人工智能通道检查人员操作不规范设备损坏31131使用合适的工具避免损坏调节螺钉。措施并不全面。设备误操作和人身伤害1017702通道校准前应采取可靠的隔离措施。10去/去通道检查人员操作不规范设备损坏31131正确插拔安全、继电器和集成连接器,防止损坏部件。措施并不全面。设备误操作和人身伤害1017702通道校准前应采取可靠的隔离措施。操作活动:热控系统工控计算机维护部:序列号工作步骤(内容)危险源可能的损坏估价风险水平现有控制措施评论LECD1工业控制计算机关闭由于电源故障而关闭软件出了问题,无法正常运行。61161使用可靠的不间断电源和操作系统正常关机;关机前保存并备份软件;禁止直接断电。2工业控制计算机的拆卸和清灰人员操作不规范设备损坏61161规范人员操作行为,工作前双手通过接地端子放电,拆卸时统一存放,便于安装和回收。3工业控制计算机内部硬件检测人员操作不规范设备损坏61161规范人员的操作行为,禁止强拉和硬拉,并确保所有部件插牢。4控制系统网络检查测试人员操作不规范系统故障31131规范人员操作行为,按图施工。操作活动:测温元件维护部门:序列号工作步骤(内容)危险源可能的损坏估价风险水平现有控制措施评论LECD1进入工作现场错误的间隔阿布诺操作人员必须戴高温防护手套。在拆卸测温元件的过程中,如果出现异常情况,应立即停止操作,人体应站在被拆卸元件的一侧。应指派专门人员监督操作。坠落的物体会伤害人人身伤害12361员工应该戴安全帽。工具和材料不允许上下抛掷。用绳索固定后,应上下悬挂,以免伤害下面的工作人员。假脱扣机设备损坏12361作业前应处理工作票,并拆除相关保护系统。操作人员应随身携带手电筒,以确保充足的照明。部件应安装到位,接线应按照表连接牢固,以防止错误连接和故障的发生。3测温回路检查和线路绝缘测试人员操作不规范设备损坏12121清楚地看到设备的标志,防止错误的位置;测量绝缘时,应在工作前确认断电。这项工作应该由两个人进行,互相监督。工具和仪器使用不当人身伤害和设备损坏12121正确使用合格的工具和仪器4热电偶现场拆装我买不起轮椅人身伤害12361操作前应办理工作票手续;必须在必要的地方搭起脚手架。这项工作应由两人或两人以上进行,并应指派一名专门人员监督这项工作。维修人员应注意脚下的通道、孔洞和盖板。高温烫伤人员触电12361操作人员必须穿戴高温防护服和手套。操作时避免接触高温炉体;操作前,站在温度较低的部件或保温砖上;尽可能缩短在炉顶的工作时间;确保天花板有足够的照明,不会中断;作业中如有异常情况,应立即停止作业,并撤离现场。工作完成后,操作人员只能关门,并在到达时离开现场。5检查并更换泵系统的温度测量元件测量点漏油人身伤害和设备损坏12121操作前办理工作票,应有两人以上工作,并应有专人监护;配备油底壳和抹布,及时擦拭滴油;各部件应安装到位,接线应根据仪表牢固连接,以防止错误连接和故障的发生。6涡轮轴承油测温元件的更换测量点漏油人身伤害和设备损坏11111配备擦拭布或棉纱,及时擦拭滴油假脱扣机设备损坏11331作业前应处理工作票,并拆除相关保护系统。作业前,应有两人以上检查用电,并应有专人监护。操作人员应随身携带手电筒,以确保充足的照明。部件应安装到位,接线应按照表连接牢固,以防止错误连接和故障的发生。检查新安装的双金属温度计外壳是否有螺纹,以免误操作。操作活动:差压仪表维护部:序列号工作步骤(内容)危险源可能的损坏估价风险水平现有控制措施评论LECD1进入工作现场错误的间隔参数异常,设备失控0.2678.41特殊人员将监控和检查设备名称和编号。2高温高压管道压力变送器的检修高温高压人身伤害12361认真办理工作票;联系操作员关闭阀门一次;打开排污门,释放残余压力;操作人员必须戴高温防护手套。应指派专门人员监督操作。假脱扣机设备损坏12361作业前应处理工作票,并拆除相关保护系统。接线应根据标记牢固连接,防止错误连接和故障的发生。3高温检修开始工作前,应对工作票进行处理,以确认安全措施已完全实施。工作开始前,工作负责人应结合现场实际情况向工作人员解释和披露信息,参与人员应在清楚了解危险点和控制措施后亲自签字确认。联系操作员关闭主门,慢慢打开排水门。操作人员必须戴防护手套。慢慢取下压力表。如果阀门松动,停止拆卸和更换压力表。压力表投入运行前,缓慢打开一次门;更换后,压力表指示正常,工作人员才能离开现场。5压力导管的敷设和封堵高空作业人身伤害31391高空作业必须搭设脚手架或采取防坠落措施;必须使用安全带或防坠器;操作活动:化学仪器维修部:序列号工作步骤(内容)危险源可能的损坏估价风险水平现有控制措施评论LECD1电表维护流水设备无法正常运行。361181调整采样门;控制水样流量。保险丝烧断设备无法正常运行。361181确保仪表线路绝缘良好;确保仪器操作符合要求。变送器切断设备无法正常运行。361181调节水样流量;水样排放应保持畅通。2溶解氧仪维护仪表指示不正常。不允许使用说明。621121仪器精度的定期校准;严格按照要求进行仪器操作;如果有任何问题,及时处理。水样切断设备无法正常运行。32161根据需要控制水样流量;确保采样门开关正常。电源开关动作设备无法正常运行。32161确保仪表线路绝缘良好;严格执行仪器操作规程。3硅表的维护试剂制备人身伤害361181熟悉安全保护法规;穿耐酸的衣服;采取眼部保护措施。试剂注射人身伤害361181手工进口;用医用注射器注射;严禁手动将液体吸入泵管。保险丝烧断设备损坏361181确保仪表线路绝缘良好;确保仪器操作符合安全要求。取样杯截止设备无法正常运行。361181调节水样流量;水样排放应保持畅通。仪表指示不正常。不允许使用说明。361181仪器精度的定期校准;严格按照要求进行仪器操作;如果有任何问题,及时处理。4酸度计维护流水设备无法正常运行。361181调整采样门;控制水样流量。电极损坏不允许使用说明。361181避免水样温度过高;及时更换故障树指保险丝烧断设备无法正常运行。361181确保仪表线路绝缘良好;确保仪器操作符合要求。变送器断水设备无法正常运行。361181调节水样流量;水样排放应保持畅通。仪表指示不正常。不允许使用说明。361181仪器精度检查周期;严格按照要求进行仪器操作;如果有任何问题,及时处理。5钠表维护水样切断设备无法正常运行。361181250毫升/米,用于控制水样流量;确保采样门开关正常。电源开关动作设备无法正常运行。361181确保仪表线路绝缘良好;严格执行仪器操作规程。仪表指示不正常。不允许使用说明。361181仪器精度检查周期;严格按照要求进行仪器操作;如果有任何问题,及时处理。6浊度仪维护仪表灯泡坏了。设备无法正常运行。361181一年换一次,保持最好的光线。电源开关动作设备无法正常运行。361181确保仪表线路绝缘良好;严格执行仪器操作规程。仪表指示不正常。不允许使用说明。361181仪器的定期校准变送器没有定期清洗。水样排放应保持畅

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论