吹瓶机故障与制品出现的原因及排除_第1页
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文档简介

吹瓶机故障与制品出现的原因及排除故障及现象原因排除办法无动作1、 电磁阀示通电2、 气压过低3、 电磁阀损坏4、 气管堵塞5、 合模导向磨损6、 轴套磨损1、 检查电路2、 检查气路3、 更换电磁阀4、 检查气管5、 校正平行6、 更换轴套温度失控1、 电偶方向接反2、 热电偶接触不良3、 温控仪损坏1、 调整正负方向2、 坚固接触点3、 更换温控仪调压器失控1、 电网电压不稳2、 零线脱落3、 可控硅损坏4、 温控仪损坏1、 配稳压电源2、 坚固零线3、 更换可按硅4、 更换调压器时间继电器不工作1、 电压过低2、 时间继电器损坏1、 增高电压2、 更换时间继电器制品透明度不好1、 预塑型坯不透明2、 二次加热温度太高3、 二次加热时间过长4、 吹塑空气中含有水份5、 吹塑模具表面粗糙1、 干燥原料，采用高透明度的型坯2、 降低烘箱温度3、 缩短加热时间4、 用冷冻干燥机去除水份5、 抛光模具表面制品出现珍珠光泽泛白底部浇口位置偏移1、 预塑型坯吹塑温度过低2、 吹瓶时间超前3、 预塑型坯温度不均4、 拉伸线速度过低1、 提高二次加热温度，延长二次加热时间2、 把吹气时间放慢3、 改变烘箱温度分布4、 提高拉伸线速度制品无法成型1、 吹塑气压不足2、 吹塑空气流量不足3、 吹塑气压上升速度太慢4、 拉伸力过大5、 二次加温速度不对1、 提高空气压力2、 加大空气流量3、 改进调压结构，提高气压上升速度4、 设计时选择合理的拉伸力5、 调整烘焙箱温度制品壁厚薄不均匀1、 型坯壁厚不均匀2、 型坯温度不均匀3、 拉伸离率过低4、 拉伸杆偏移1、 调整预塑型坯2、 调整烘箱温度分布3、 加大拉伸倍率4、 调整拉伸杆制品中间薄1、 拉吹温度过高2、 型坯中间温度过高1、 降低拉吹温度2、 调低烘箱中段加热温度制品上部薄底部厚1、 拉吹线速度太高2、 吹气时间选择不当3、 拉吹温度不适当1、 降低拉吹温度2、 将吹气时间稍微提前3、 调整烘箱加热温度，降低瓶颈部分温度，提高底部部分温度制品底部薄上部厚1、 拉吹线速度过低2、 吹气时间选择不当3、 拉吹温度不适当1、 提高拉吹速度2、 推迟吹气时间3、 提高烘箱上部温度，降低底部温
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