喷水织机运转中常遇到的问题

喷水织机操作中经常出现的问题喷水织机的最大优点是高质量、高收益、劳动生产率。织机最基本的要求是要使整个机器的稳定性好，每个零件的结合可靠性高，每个个别零件的工作耐久性强。为了满足上述要求，进一步了解日常生产过程中的织机维护、维修工作，确保各种织物纬纱插入工艺的熟练使用和织机的长期稳定运行。喷水织机在生产过程中的工作环境和工作特性比较差，对织机的工作要求很高，对织机的维修保养或织造时纬纱插入工艺调整的要求相当高。如何满足这方面的要求，或者如何做好这方面的工作，除了在生产实践中不断提高外，从基础原理中进行一些讨论也是重要的方法之一。维修部分喷水织机的维修是织机运转不正常时用一定方法恢复正常的手段。主要思想是调查织机运行中出现的问题或不一致，确定故障在哪里，用正确的方法解决问题。第一，一般缺陷类型：喷水装置在运行过程中可能对某些其他部件的使用要求高，或者工作环境恶劣，造成一些缺陷。常见的障碍很多，有不同的症状。也有因磨损而产生的，如左右剪刀装置、左右耳朵装置、轴承等。有时是由于使用时间过长而引起的，例如喷嘴的方向、长度张紧带的位置等。还有一些是因为转换织物品种后水压不合适，织造工艺参数发生了很大变化等方面的变化。第二，一般缺陷的修复和改善：喷水织机故障或其他损坏、检查和确认后的修复，以及确定问题的原因和确定问题的原因是很重要的。改善工作情况。此处的改进不仅仅是在维修过程中恢复其他部件的状态，而是根据工作原理或使用要求进行了一些改进。织机的一般故障维修情况下，最好的是熟悉各部件的使用性能。以下是故障发生部分和处理方法的简要说明，重点是了解每个部件的工作方式。1)左右剪刀：左右剪刀在使用过程中剪切部分调整不正确，轴承和轴之间磨损等，刀刃磨损太早，会对使用性能产生很大影响。左右剪刀修理的情况下，需要调整上下剪刀之间的角度。角度太大的话，两把剪刀片太紧了，剪刀刀部分会磨损得太早。剪刀安装或调整时要注意不要与引线冲突。使用调光器时，安装纬纱侧剪刀最安全的方法是对准剪刀部位，在簧片末端打开比剪刀厚度稍宽的洞，然后将剪刀凸轮调整到180度左右剪。每次登机时，都要将左右剪刀调整到正确的位置，检查与剪刀相关的紧固件是否松动，并及时纠正左右耳装置：左右耳装置是一种绳绞装置，其原理是织机运行时双耳用绳子拧紧纬纱，使布料不松。调整时，请确保两家公司的张力一致，如果编织细密、不松弛，请尽量减小贵公司的张力，以避免或减少贵公司的筒子齿磨损。在撤退过程中，拉什必须灵活稳定，拉什的张力调节应尽可能大，防止双耳闭合时松开，打开时磁铁离感应开关太近，防止不必要的停机。3)左右支撑：左右支撑中最有问题的是学习部分，没有及时管理，在学习中被肺部堵塞，学习环磨损。支架的维护除了更换磨损的刺环外，还需要调整刺环的应力角，以便刺环灵活，布面平滑滑动，对引线有保护作用。(4)纬纱进料装置：纬纱进料装置主要有摩擦轮、纬纱轮、进料轮、长度测量带等。运行速度快，要确保旋转平稳。该装置采用销和针孔安装，附着在长球座椅上，维修或维护时抬起或放下时要灵活，不要在两侧出现摆动现象，摩擦轮、纬纱轮正常运行期间不能施加太大压力，尽量避免表面与油接触。一般情况下，应确保长度测量皮带位于正常位置，更换张紧皮带时，确保与该皮带相关的其他零件没有油损，并调整相应的皮带张力(5)喷嘴的喷射方向：喷射水的方向对顺利的纬纱注入很重要，喷嘴可以承受喷射时700次/分钟左右的高压水流冲击，其位置必须在一定时间后改变方向。如何确定喷水的位置，方向：a)要经常查看正常工作的织机喷水的位置设定，方向，逐步提高判断能力。b)由于当前织机速度高，喷气的水平方向基本上是水平直线，而不是弧形喷气，调整时请确保水线一致。(c)喷水前后的方向主要是挤纬纱的头时要有更大的空间，缠上纬纱的头后，纬纱的头要离簧片5毫米左右。插入纬纱后纬纱可以有足够的扩展空间。d)将喷出水的上下位置调整到最大限度编织的中间。过高或过低会导致纬纱故障。看纬纱两端，主要可以确定修补的位置是否合适，喷嘴那边喷射流是否在纬纱中间，纬纱头发修补是否明确，是否低。喷嘴位置调整不当有时会导致布边附近的飞丝松动、散落或飞丝起球。(6)泵：一般喷射时水和水压会提高纬纱插入能力，但为了确保特定纬纱插入能力，如果织机的水或水压过度增加，整个纬纱插入系统中特定部分的故障或纬纱插入过程就不合理了。水压超出正常范围时，应检查泵柱塞、泵弹簧、上下止回阀、弹簧导向片等是否正常。还可以确认喷嘴是否有异常，纬纱插入过程是否有变化。不管怎样，水压设定必须在正常范围内。否则要检查故障，及时排除。7)布边：洒水机织的织物都是毛的，所以要适当处理布边，确保布密、不松。纬纱插入载体是水，对斜纹有一定的松弛作用，而斜纹松弛不仅影响织物的外观，更重要的是直接影响无缝纬纱插入，严重的情况下，织机不起作用。防止布边松动的方法可以从以下几个方面解决：a)确保双耳张力一致，贵公司张力太小。b)剪刀是否剪得太早，一般推迟纬纱切割时间，可以改善布料外观。c)调整双耳的肺活量。贵公司的立幕时间稍早，有时稍晚。通常耳塞时间可以在280度到320度之间随意调整。d)喷嘴位置过高或过低可能会影响喷嘴位置错误的布边质量。e)织物边缘工艺检查，布料每经纱穿2倍左右，经纱数量增加，经纱张力增加，布料细密结实。(8)织造工艺参数：喷水织机的织造工艺参数因织物品种而异，但不同的织机织同类织物的工艺参数应基本相同。部分织机启动一段时间后，与纬纱插入相关的工艺参数可能会因多种原因而产生很大的差异，这实质上反映了织机的其他部件之一已经有病变。为了织机的热压操作，任意调整工艺参数只会加快织机其他部分的损坏。因此，工艺参数的检验调整不仅仅是确保织机的正常运行，而是及时发现故障的隐患，保持设备的完整。(9)光电纬仪：光电纬仪使用得当，故障少，使用中可以调整如下。光电纬纱探头位置不能设置得太高，安装时探头叉子的上部稍微接触到废棉电线。引线开口不能太大。宽度必须严格控制在10mm左右，注意不要让探针与引线碰撞。探针电缆线必须固定在织机上的适当位置，以免损坏电缆线。光电纬纱检测仪控制面板调整。确定织机的速度后，将PS-w旋钮调整到所需宽度，将SENS旋钮调整到中间位置，调整PS-d旋钮，以确保显示器显示PS振幅的纬向信号位置。典型的显示数为1，最好与可根据需要调整织机的PS信号同步角度的主面板显示数同步。光电纬纱检测仪几乎没有故障，但也要定期进行必要的维护，如清洁探针、固定电缆线等。常见缺陷的种类很多，缺陷的变化也很大，根据织物品种，缺陷的发生也可能不同。因此，对不同故障的认识只能通过多练习、多观察、多思考、多分析来掌握织机的工作原理，解决维修中出现的问题。第三，解决问题：解决问题有两大类。一类平时很少出现，但一旦发生，就很难判断其故障，检查和修复时工作量大，技术要求高。另一类平时也经常出现，经常修理这种故障，但往往收效甚微，究其原因，除了客观因素外，主观上还缺乏对这种故障发生机理的了解，这是主要因素。1)各种织物缺陷：A)机械文件：机械文件通常是由于纬纱和传动部分的其他零件磨损或与之相关的紧固件松动而引起的。从布症状来看，由于薄文件之间的距离、长度不均、标记杂乱、纬纱或转移，布表面很难分析。因此，发送变速箱可以先检查油或油的劣化情况，然后检查一些与传送相关的部件，如无级变速器、驱动齿轮等。纬纱部分的检查重点是检查摆动轴的轴承是否磨损、摆动轴是否已传递，以及与摆动轴相关的某些紧固件是否损坏。b)停车文件、驾驶文件：停车文件比较容易解决，一般原因主要是主轴系统如果执行器摩擦片上有油，摩擦片之间的间隙太大，由制动单元内的高压制动熔断器保险丝保险丝熔断等引起，可以逐项检查调整，解决。驾驶文件的原因比较复杂。首先要检查主电机超启动设置是否错误，主电机皮带轮和皮带之间是否有滑动，卷取机部分翻转时面卸卷是否顺利。一些驾驶文件还与织物工艺有关，例如织物纬度和硬度密度比，经纱尺寸调整时的收缩率不符合要求。c)共振文件：织机在运行过程中发生振动，各织机的振动波长越近，振动就越厉害，产生共振，织物中产生共振文件，共振文件是薄文件和密文件交替，相对规则，一般宽度为5毫米左右。共振文件主要由地面基楚强度、基础硬件、基础楚水平是否良好、织机速度是否太等产生。d)其他部件故障：其他部件故障：其他部件故障，即特定规则、相对整洁的安排、每个部件故障间隔几乎相同、这些部件故障部件、通常侧重于纬齿轮、螺旋齿轮箱、滚针和滚针传动齿轮、滚针摩擦制动器的部分等的线圈和传动部件。检查时，必须根据每个零件工作时间长度确定主要故障的位置，或根据零件故障特性确定每个零件的变化。(2)织机振动：织机的安装位置要求高，首先地面要结实平整。对于织机，安装时必须至少满足以下条件：a)织机安装在地面后，必须保证垂直和水平的水平，不存在前高度、后高度、右高度或整体机械畸变。b)整机在各个方向进行水平调整后，主轴应自由旋转，旋转360度，以确保旋转主轴时，在特定位置留下了死点。c)织机供电后，空车要调试，固定织机的锚螺栓要完全播出，检查织机运行过程中是否有震动，织机底部和地面是否还有一定的缝隙。织机启动一段时间后，个别机器会发生齿轮箱内部轴承磨损、油封漏油、主轴断裂、摆动轴两侧连接螺栓断裂等几个原因不明的故障。个别机器更换磨损的零件后不久会发生另一个故障。如果确定这种故障没有其他原因，就要重点检查织机运行过程中的振动程度。3)织机公平地错误：织机的公平地现象是比较普遍的故障，使用公平地作为故障的原因主要是这种故障的内部机制比较复杂。目前喷水织机的速度大大提高，很难插入部分纬纱，而纬纱信号接收在数毫秒以内，因此纬纱和纬纱信号接收需要相当高的可靠性和稳定性。在纬纱喷洒结束之前，纬纱头的飞行稳定性下降，因此织机上出现了公平地错误。调整以下过程参数可以提高纬纱头的飞行稳定性。a)先行数：纬头必须有先行数。特别是在飞行开始前，限制先行数很重要，长度至少为100mm左右。b)飞行时间限制：飞行时间通常控制纬纱完成飞行的25度左右。调查头张力不足，弯曲调查头抖动。如果把飞行时间约束得太晚，可能会发生纬纱等故障。c)残留物：合适的残留物可以提高纬纱头在纬纱导航时的稳定性，太少可能会导致公平地发生。此外，飞角的大小、喷水的方向、纬纱安装位置等都可能引起公平地。因此，解决不停车问题需要同时考虑多种因素，最重要的是，首先要正确理解喷射原理，了解各种纬纱的喷射性能。上面介绍的几个维护内容，集中在其应对原理上，方法的使用多怒。织机维修应同时起维护作用。严格地说，维修只是一种手段，维护的辅助或补充。正常运转织机并不能通过维修解决，织机的适当维修正是织机高质量高产量的根本原因维护部分。喷水织机的维护和维护在特定内容中很难区分。但是整顿是积极主动的先进维护行为，整顿是消极的延迟维护。织机整备在时间、内容上有所区别，一般可分为日常整备和定期整备。喷水织机的日常样品a)织机的日常维护内容：织机的维护不是加油。织机的日常维修至少要包括四个方面：清洁、加油、检查、调整。(1)织机清洁工作：织机要定期保持清洁，日常清洁工作部分要保持织机盖、水罩上油污染浆渍、卷棉辊、传动轴等织机周围的地面清洁。处理电联部的肺病时必须停止，防止意外事故2)每日织机检查：平时要经常检查机器运行。检查机器的声音、紧固件是否移动、每个齿轮的油位置和油质量、传动带的位置、张力和磨损状态以及整个机器运行的平稳状态等。3)织机结束时维护：织布机织完时，要更全面地整顿织布机。首先，整个机器清洁的主要部分是棕色框架、铅、微缝吸收线、机身两侧的水桶、摆动轴下的水槽、机身下的接地台、水箱、碳酸饮料分离器、喷嘴、纬编检测仪等。织机上的浆料、废丝、泥土要彻底清洗，下水管道要疏通，每个传动轴、刺皮辊的废料也要清除。接着，应各部分的要求，更换注入油脂，特别是黄油的部分，经常接触水的话，要尽量挤出质量低的黄油，充分填充新油。棕色框架导轨等表面涂黄油的部位，首先要去除原有的旧油，洗净，然后换成新油，针孔等油必须不丢失油。第三，要确认织机的每个部分是否有磨损，每个紧固件是否松动，每个工艺参数设置是否符合要求。第四，调整检查的不一致。应应用每个部件的内部结构、安装要求和工作性能的准确规格，并恢复到原始位置和状态。2)日常维修方法及要点：维修方法的好坏决