工程建设自评报告

中化宏润储运(潍坊)有限公司油库扩建项目建设单位工程质量自评报告项目名称：中化宏润储运站扩建工程(300万)建设单位：河南盛源工程建设集团有限公司报告日期：2018年4月24日一、项目介绍项目名称：中化宏润油库扩建项目(300万立方米项目)项目地址：潍坊滨海宏润石化工业园(扬子)建设单位：中化宏润储运(潍坊)有限公司设计单位：离岸英特尔工程有限公司监理单位：中国石油廊坊中化宏润项目监理部建设单位：河南盛源工程建设集团有限公司开工(竣工)日期：2017年3月20日-2017年11月30日二、项目概述我单位承担的13罐1、2、3、4、5、6、7、8、9、10罐、18罐1、2、3、4、5、6罐、22罐5、6罐的防腐保温施工及配套系统工程。材料的卸载和运输说明：本工程所需的各种型钢和板材到货后，防腐单位负责直接卸载到防腐现场的材料的卸载、吊装、运输和施工现场调度。安装单位负责将卸下的材料卸到预制场。预制完成后，安装单位将材料运至防腐场，防腐单位负责卸料。防腐完成后，防腐单位负责向安装单位装载材料，安装单位负责运输。承包商应负责现场协调，并负责对卸至现场进行防腐作业的材料进行分类和分类。防腐装置负责卸载油漆。三。建筑实施标准1.海洋工程设计文件：规范50000m3双层浮顶油罐防腐工程技术条件(项目文件编号：s 16008d 1213)；规格100000m3双层浮顶油罐防腐工程技术条件(项目的文件编号：S16008D1217)2.当前的国家、行业和地方法规、标准和规定适用于本项目。适用于本项目的国家、行业和地方规范、标准和规范包括但不限于：除锈质量等级标准按化学工业部SH/T 3022-2011 石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范执行。GB50393-2008 钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范GB/T8923.1-2011 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视规定GB/T 13348-2009 液体石油产品静电安全规范GB/T 16906-1997 石油罐导静电涂料电阻率测法定GB 6950-2001 轻质油品安全静止电导率上海3043-2003 石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定SH/T3022-2011 石油化工设备管道涂料防腐蚀设计规范SY/T0447-96 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准四、施工现场质量管理(1)事前控制(1)、施工人员的质量控制一、承担施工任务的施工队伍人员的技术资格和条件必须符合工程项目的要求，方可上岗；b、对于特种作业人员，必须有相应的资格证书或上岗证书才能进行现场作业。(2)项目所需材料、半成品、设备和器材的控制：这些项目的质量是影响整个项目产品质量的基础。实施全过程和全面控制，即从材料和设备的采购、加工制造、运输、装卸、进场和储存等环节进行系统控制。(3)、施工方案和技术的控制A.组织体系，尤其是质量管理体系，应该改进。b、施工现场的布置应因地制宜，尽可能保证施工的正常和顺利，有利于保证质量。c、注意工程施工技术组织措施的针对性和有效性。分项工程施工的施工质量保证应有针对性的措施和预控方法；对于夏热冬冷、雨季等特殊情况，应采取可靠有效的技术组织措施，确保某些特定对象的施工质量和安全。d、施工程序的安排应科学合理。方法应可行，符合现场条件(1)、施工过程中质量监督人员要进行跟踪控制，随时关注施工操作人员在施工准备阶段不利于工程质量的行为，在施工过程中实施施工技术。(2)、工序间严格交接检验。(3)、建立施工质量跟踪档案。(4)、关键程序质量控制点关键工序质量控制图项目管理人技术指导工程技术部材料管理部设计科特殊检查健康、安全和环境管理部各施工队(兼职质量检查员)质量检验经理b、现场材料管理员控制点：(一)材料外观和质量检验涂料的粘度检查(三)材料是否有批号、合格证和质量检验报告。c、现场施工技术控制员控制点(a)表面除锈达到Sa2.5级(b)涂层过程的检查涂层和涂层之间的时间间隔控制干膜和湿膜厚度以及干膜厚度的全面控制d、现场测量控制器控制点(a)测量仪器的检查涂层的比例是否严格符合说明书的要求。E.现场质量检验负责人控制点：(a)除锈和涂层控制(b)控制死角和困难每一过程完成后的自我检查和自我检查(d)配合甲方监督验收(3)事后控制(1)、单位工程或单项工程竣工后，由项目部的上级部门和监理工程师严格按照施工计划和合同规定的标准，对工程的施工质量进行全面的签署、评定，作为竣工交付的依据。(2)、工程进入竣工验收阶段，应有计划、有步骤、有重点地进行工程收尾清理工作，通过交付前的预验收，找出需要修复的工程并尽快安排施工。做好已完成工程产品的保护工作(包括防滥用、防二次污染等。)提高一次成功率，减少完工后的返工和翻新。(3)、本工程经过自检、互检，并由业主单位和上级主管部门进行正式竣工验收工作。质量检验标准为了确保防腐工程的质量，我们执行以下技术质量检验标准：(一)质量标准按照国家或行业颁布的法规、规范、标准和企业标准执行。后者的标准水平不低于前者。具体实施标准如下：(1)涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB-8923(2)工业设备及管道防腐施工规范GB507262011(3)工业设备及管道防腐工程施工质量验收规范GB50727-2011(4)钢制储油罐防腐工程技术规范GB 50393-2008石油化工设备及管道涂料防腐设计规范SHT 3022-20115.关键点的质量控制(1)认真规范质量保证技术措施的实施。(2)工程开工前，应准备另一套质量控制方法和关键点检验规则。(3)认真及时地做好“三检一评”工作。工程质量评定应与施工进度同步进行。隐蔽工程应在隐蔽前24小时通知质检员验收，并做好记录。只有检验合格后，才能进行下一道工序的操作。(4)所有特种作业人员必须持证上岗。(5)开工前，各项目负责人应先制定项目质量安全生产计划，经质量管理小组批准后方可开工。(6)施工队每周定期召开两次质量安全会议，对关键点的质量安全进行专题讨论，总结安排当前存在的问题和下一步的注意事项。(7)严格控制团队质量，实行质量一票否决制。有什么问题吗(11)储罐死角(如抗风圈加劲肋接头、板梯内角、自动扶梯和平台角钢)应精心组织施工，确保施工质量。6.工程变更控制程序1.目的：控制生产过程中所需的工程变更，使项目达到质量要求，降低生产成本。2.适用范围：适用于所有已经得到控制的工程变更活动。3.定义：工程变更通知单：如工程需要变更，但相关数据文件不能及时全面修订，工程技术部应发出工程变更通知单，指导作业的实施。4.职责：4.1工程技术部：如果项目需要变更，工程技术部必须出具工程变更通知单。必须首先通知工程部。经工程部确认后，工程部将发出工程变更通知。4.2相关部门：必须根据工程变更通知单进行工作，直到收到正式变更后的相关信息。五、施工现场控制1.防腐厂抛丸机除锈控制(1)根据工件的整体尺寸确定工件是否可以进行喷丸处理，或者工件分解后是否可以进行喷丸处理；(2)根据工件的结构和高度调整抛丸机的喷射角度；(3)逆时针转动定位套，顶出角度向上；顺时针转动定位套筒，使顶出角度向下；(4)投影角度应根据第一次工件抛丸试验的标记来确定；(5)随时掌握钢丸的库存，钢丸的库存不应少于2000公斤，如少于此数应及时出手；(6)喷射介质宜以3: 7的比例混合钢丸和钢丝丸；(7)工作前，启动机器，空载运转3分钟。启动机器前，检查所有零件是否运转正常。(8)启动程序：除尘器-斗式提升机-横向螺旋输送机-纵向螺旋输送机-抛丸机-输送辊道-抛丸机-抛丸清理机；(9)根据除锈等级确定输送速度除锈等级Sa 1Sa 2Sa2.5Sa 3评论输送速度2-2.51.5-21-1.50.5-1抛丸量满载(10)观察除锈程度。如果除锈程度达不到规定的等级，进行二次喷射。如果除锈程度仍达不到规定的等级，可以考虑用新钢球除锈。(11)观察抛丸后工件是否丢失。如果是这样，请立即停止机器以找到它。找到机器之前，不要打开机器。2.防腐工厂的防腐控制(1)使用防腐涂料前，首先检查涂料的种类、名称和稀释剂是否符合涂料规范的技术要求。油漆应接受二次检查。油漆只有在所有指标合格后才能使用。(2)涂料的配制应严格按照说明书中的技术要求和配比进行，并充分搅拌，使桶底沉淀物混合均匀，静置15-30分钟后，方可使用。工程用量允许的施工时间应根据说明书的规定进行控制。在现场分配时，应以工作量和分配为基础。(3)使用油漆时，应边刷边搅拌。如果有硬壳或其他杂物，必须在使用前清除。涂装桶后，必须密封存放。(4)使用稀释剂时，其种类和用量应符合油漆生产标准。(5)施工环境温度应为10-35度，相对湿度不应大于85%，遇雨、雾、大风天气不得进行。(6)涂层的第一层漆膜是指下一层涂层施工前的干触摸表面。(7)涂装时，尽量减少涂层的往复次数，以免拉起底层漆膜，并交错涂装，以保证漆膜的涂装质量。(8)所有涂层不得泄漏。涂层表面应光滑平整。颜色应一致，无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化、破损和其他缺陷。那里嘘(1)在库区进行动火作业和土方作业时，业主或有关监理部门必须事先取得动火作业和土方作业许可证。未经批准，严禁私自施工。(2)地方利益服从大局，施工服从业主和监理工程师的统一安排和安排，尊重业主和监理工程师的各项管理规章制度。当下一道工序污染前一道工序时，应制定措施确保前一道工序不被破坏。安装到位的设备和管道应防止污染和损坏。高空喷漆施工时，不允许有喷溅，施工人员负责保护下层设备和材料。(3)施工用电焊机应放置在专用电焊机房内。线路铺设整齐，保护设施齐全，使用方便，专人负责。定期检查线路，及时清理易燃材料。(4)及时回收剩余材料、废料，严禁堆放和乱放，施工中要做到工完料场地清，保证施工现场整洁，道路畅通，排水系统完好。车辆和行人通行的地方施工时，应设置施工标志。(5)水电管理应由专人负责，定期照明和自来水应取消。现场的水线、电缆和电线应布置合理，不允许随意拉拽或布线。日常工作结束后，所使用的焊接软线、氧气带和焊条应进行卷绕并收回，焊条应归还仓库。(6)生产中的各种剩余材料应及时回收，并按要求运至现场。(7)安全控制1.现场安全用电管理：根据施工现场临时用电安全技术规范，将实施临时电源管理。2.现场施工用电实行一机一箱一闸一漏“三级配电二级保护措施”。电箱应配有门、锁、序列号和负责人。3.机械设备必须通过工作接地和重复接地来保护。4.电气箱中配置的开关、漏电和保险丝的负载必须等于设备的额定电流。不要使用额定电流较大或较小的保险丝。禁止用金属代替保险丝。5.现场施工电源应为根据施工现场总平面布置的主电源箱。施工时，电源按区域连接，线路用钢管保护。(8)现场施工人员的安全管理：1.进入施工现场时，施工人员必须配备劳动保护用品、工作服和钢板劳动保护鞋。2.严禁穿短袖、大裤衩和拖鞋进入施工现场。3.进入施工现场前，安全员必须向工人进行安全交底。4.进入施工现场禁止饮酒，禁止饮酒者进入施工现场。5.攀爬超过1.5米必须系安全带。七.质量涂层表面：1.无杂质或颗粒粘附。2.没有气泡