基础底板钢筋绑扎

技术交底记录项目名新月溪公园项目标段第五工程结构单元武汉博鸿建筑有限公司披露职位YCD1基础底板进程名钢筋绑扎披露内容：1施工内容本公开的施工范围是基础底板钢筋的绑扎。2作业准备2.1设备准备：钢钩、滑杆、扳手、捆绑架、钢丝刷、粉笔、直尺等。2.2材料准备：2.2.1钢筋：应有出厂合格证，并按规定进行力学性能复验。当加工过程中出现脆性断裂等特殊情况时，还需要进行化学成分检查。钢筋应无旧锈和油污。2.2.2铁丝：可使用20 22根铁丝(火线)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝的切割长度应符合使用要求。2.2.3当混凝土保护层为40毫米时，采用预制豆石混凝土，其余为塑料垫块、各种挂钩或撑杆等。2.3运行条件：2.3.1根据施工总平面图中规定的位置，对钢筋堆放区进行清理和平整。准备垫木，按钢筋绑扎顺序堆放，并清理铁锈。2.3.2检查钢筋的等级、型号、形状、尺寸和数量是否与设计图纸和加工配料单一致。熟悉图纸，确定钢筋插入到位的顺序，并配合相关工种，如支模、管道、防水施工和钢筋绑扎的关系，确定施工方法，做好技术交底工作。2.3.3做好水平线形的复制工作，弹好水平标高线、柱和墙皮尺寸线。2.3.4模板安装和预览时，将模板中的杂物清理干净。2.3.5根据设计图纸和工艺标准的要求，向班组进行技术交底。3施工工艺和施工操作要点C30P6抗渗混凝土用于地板施工。3.1工艺流程弹线放楼板梁筋绑扎楼板、梁筋架设马凳放楼板、梁筋绑扎梁筋绑扎楼板筋墙柱筋验收3.2施工操作要点和要求3.2.1本工程基础底板采用非抗震方式施工，采用C30混凝土。3.2.2本工程底板钢筋采用绑扎搭接连接。3.2.3炸弹线基础底板和地梁钢筋绑扎前，应根据结构底板钢筋网的间距，在防水保护层上弹出控制轴线、墙边线、隐柱边线和地梁边线，并用黑色墨水。暗柱和门窗洞口位置用红色油漆标出，然后用红线弹出底板钢筋位置线。3.2.4地梁钢筋的绑扎(1)本工程基础底板在门的入口处设置门洞地梁，墙地梁设置在局部墙下。(2)墙下梁的钢筋按倒框架梁施工。(3)墙下梁的箍筋密封朝上，门洞下梁的箍筋密封朝上，箍筋密封错开。(4)地梁纵向钢筋两侧锚固拉。3.2.5底板钢筋绑扎绑扎底板钢筋时，应先绑扎集水坑处的钢筋，集水坑处上下钢筋的顺序应与底板钢筋相同。(1)底板上下筋的放置位置：底板下筋水平向下，垂直向上；底板上肋：水平向下，垂直向上。(2)底板下钢筋的接头位置应在跨度的1/3以内，上钢筋的接头位置应在支架的1/3以内，钢筋的接头百分率不应大于25%。(3)马凳应放置在底板的上下钢筋之间，间距为1000 mm(4)底部钢筋保护层厚度：底部钢筋40毫米，上部钢筋25毫米，为保证底部钢筋保护层厚度，在钢筋下设置40毫米豆石混凝土垫块，间距1底板钢筋保护层厚度：底筋为40mm，钢筋为25mm，为保证底板钢筋保护层厚度，钢筋由40mm豆石混凝土砌块组成，双向间距1000mm，梅花形布置。所用马凳下应设置垫块。4质量要求4.1主控项目：安装钢筋时，受力钢筋的品种、等级、规格和数量必须符合设计要求。检查次数：所有检查。检验方法：观察、钢尺检验。4.2一般项目钢筋安装位置的偏差应符合下表。检验数量：在同一检验批内，对于梁、柱和独立基础，应检验构件数量的10%，且不少于3件。对于墙和板，应根据代表性自然房间选择10%且不少于3个。对于大空间结构，墙体可根据相邻轴线之间约5m的高度划分为检查面，板材可根据纵、横轴划分为检查面，抽查10%且不少于3个面。项目编号项目允许偏差值(mm)检验方法国家标准1绑定框架宽度和高度5标尺尺寸长的102主钢筋间隔10标尺尺寸行距5弯曲起点203箍筋，横向钢筋间隔20标尺尺寸5个连续间隔磨料粒度204保护层厚度基础10标尺尺寸柱和梁5板、墙、壳35梁、板钢筋搭接锚固长度成轴承，节点搭接标尺尺寸成支座、节点锚固垂直性钢筋安装位置的允许偏差及检验方法注：(1)检查预埋件中心线位置时，应沿纵向和横向测量，取较大值。(2)表中梁、板构件上部纵向钢筋保护层厚度合格率应达到90%以上，尺寸偏差不得超过表中值的1.5倍。4.3工程质量通病预防措施4.3.1骨架外形尺寸不允许弯曲；带扣肋向下移动原因：多根钢筋的端部不对齐，在绑扎过程中个别钢筋偏离指定位置。措施：绑扎时钢筋两端对齐，防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。4.3.2柱和墙钢筋的位移原因：钢筋固定措施不可靠，在混凝土浇筑过程中发生碰撞，偏离固定位置。措施：墙柱主筋和底板上下筋的插筋应固定牢固，确保位置准确。必要时，可将附加钢筋焊接牢固，混凝土浇筑前后应派专人检查修整。4.3.3机械钢筋保护层不符合规定，钢筋外露原因：(1)混凝土保护层垫块间距过大或脱落。(2)钢筋绑扎骨架尺寸偏差大，局部接触模板。(3)混凝土浇筑时，钢筋因碰撞位移。措施：(1)混凝土保护层垫块要适量可靠。(2)钢筋绑扎时要控制尺寸。(3)浇筑混凝土时，应避免钢筋被碰撞位移。混凝土浇筑前后，应派专人检查和修整。4.3.4松动的绑扎接头原因：搭接接头紧固不牢，或在搬运过程中接头碰撞弯曲。措施：钢筋搭接处用铁丝固定。装订部分位于重叠部分的中心和两端。搬运已绑好的钢筋骨架时应轻抬，尽量将搭接接头绑在模板或模板附近。4.3.5柱箍筋接头不错开原因：柱箍筋骨架绑扎不牢。措施：做好钢筋绑扎的技术交底工作。4.3.6弯曲钢筋方向错误原因：未向操作人员进行技术交底；图纸没有仔细检查。措施：对操作人员进行专项交底，或在钢筋上挂牌。4.3.7钢筋接头位置不对，受力钢筋锚固长度和搭接长度不够，数量不够措施：加强操作人员的成品意识，建立工序交接制度，在技术交底中落实成品保护措施的交底。必须修建马道来浇筑混凝土。4.3.9钢筋分项未按要求实施现场“挂牌”制度。原因：现场工序验收交接制度规定不明确，现场操作人员不了解现场“挂牌”制度。措施：建立健全工序交接制度，在技术交底中现场交底“挂牌”制度。规格原因：未向操作人员进行技术交底；图纸没有仔细检查。措施：对操作人员进行专项交底。当梁、柱、墙钢筋接头较多时，应根据图纸预先绘制施工样车图，标明每根钢筋的排列顺序，避免受力钢筋的最大弯矩。4.3.8浇筑混凝土不走道路，踩踏钢筋，野蛮施工；竖向插筋没有扶正措施，造成钢筋位移。原因：操作人员成品保护意识不强，技术交底不符合成品保护要求。措施：加强操作人员的成品意识，建立工序交接制度，在技术交底中落实成品保护措施的交底。必须修建马道来浇筑混凝土。4.3.9钢筋分项未按要求实施现场“挂牌”制度。原因：现场工序验收交接制度规定不明确，现场操作人员不了解现场“挂牌”制度。措施：建立健全工序交接制度，在技术交底中现场交底“挂牌”制度。5注意事项5.1安全预防措施5.1.1严格执行安全技术交底制度，责任工长在安排生产工作时必须进行安全技术交底。5.1.2搬运钢筋的人员必须配合，防止扭伤和擦伤。5.1.3总电源电缆插头应插入带漏电保护的配电箱插座。5.1.4钢筋绑扎时，由于钢筋较长，高空作业时必须搭设操作平台和防护栏杆。操作时必须系好安全带。5.1.5安全人员验收合格后，方可使用脚手架、通道、操作平台和钢筋绑扎运输保护。5.1.6进入施工现场必须戴安全帽。5.1.7施工人员饮酒后不得上岗，不得在施工作业面嬉戏。5.2文