早强剂与防冻剂的区别

早强剂加快了混凝土的终凝时间，但并未显著提高混凝土强度，混凝土尽快达到抗冻临界强度防冻剂可以在零点继续凝固和硬化，这可以增加混凝土的强度。混凝土防冻剂的原理及应用文摘：结合实际工作，介绍了混凝土的冻害过程，阐述了综合蓄热法的防冻机理，提出了防冻剂的正确使用方法，对有效防止混凝土受冻具有一定的参考价值。关键词：混凝土、冻害、综合蓄热法当环境温度降至0左右时，混凝土施工应采取一些特殊的技术措施，这是建筑领域的常识。由于冻害的原因，如何制定施工措施不是一个简单的问题。下面的访谈结合具体工作中的一些经验，并参考相关文献提出几点看法。冬季有许多具体的应用措施。综合蓄热法是华北地区常用的蓄热方式。下面讨论的重点是综合蓄热法结合冻害原因的防冻机理。1抗冻临界强度1.1冬季施工时，当混凝土强度达到一定的极限值时，由于结构的初始形成及其抵抗冻胀破坏的能力，混凝土不会因再次冻结而损坏。这种强度称为混凝土的抗冻临界强度。抗冻临界强度的提出是混凝土冬季施工理论的重大突破，也是制定混凝土冬季施工措施的重要依据。冬季混凝土施工的关键是使混凝土尽快达到抗冻临界强度。1.2大量试验和实践表明，混凝土的抗冻临界强度与多种因素有关，如水泥类型、水灰比、冷却速度等。素混凝土和掺有防冻剂的混凝土的抗冻临界强度也不同，其值可根据规范确定。一般来说，掺防冻剂混凝土的抗冻临界强度略低(相对空白)，这是因为掺防冻剂混凝土的含水量降低，冰晶变得更加分散和脆弱，冻胀效应减弱。2防冻防冻原理防冻剂是根据混凝土的冻害机理，结合抗冻临界强度、最佳成冰率、冰晶形态转化等理论研制而成的。并总结长期冬季施工实践。它通常由四个组件组成，其功能如下：2.1早期强度组件下一道工序施工前的强度。在混凝土终凝的初始阶段，应避免施工荷载对楼板造成大的振动。它的主要功能是加速混凝土的凝结和硬化，以尽快达到临界抗冻强度。达到临界强度后，可以加快混凝土的硬化速度，克服负温度和低温引起的强度增长缓慢。2.2引气组合物微米级的细气泡(有益气泡)被引入混凝土体内，它们的功能是：1)切割并密封混凝土中的连通通道(有害通道),以减少冻胀期间的裂缝扩展；2)大量引入的气泡起到膨胀“缓冲”的作用，吸收冰晶的膨胀应力，减少冻害。介绍3。5%的气体进入混凝土可以消化6。6%的体积膨胀，这可以在提高抗冻性和解冻性以及老化阶段的耐久性方面发挥作用。2.3种减水成分其作用是：1)减少混合水，从而减少自由水的总量，从根本上降低冻结冰的含量(同时保持一定的冰含量)，消除冻胀的内在原因；2)通过减水组分的分散，释放包覆水，消除劣质气泡，粗冰晶转化为细冰晶，优化水泥水化环境，降低膨胀和冻结压力。2.4防冻组合物它们中的大多数是无机盐，具有降低碳酸钠的最低共熔点出现，孔隙中的所有自由水形成冰。由此可见，防冻组分的作用是在连续冷却过程中保持混凝土体内一定量的液态水(过冷水)，以便水泥水化能够继续进行(尽管此时水化速度与常温相比已经大大减慢)。这说明：防冻剂的防冻机理是全面的，是多种效果的综合体现。在这个世界上，没有防冻剂与酒精混合。“防冻”只是最终效果。它是通过早期强度、空气夹带、减水、防冻等因素的综合作用实现的。此外，防冻剂的使用效果也关系到工程的施工，因此混凝土冬季施工是一个典型的系统工程，必须综合考虑。3防冻剂的正确使用3.1正确理解“工作温度”任何符合标准的防冻产品都有明确的“使用温度”(例如-15和-20)。说使用温度是“允许混凝土施工的温度”并没有错，但应该结合混凝土的抗冻临界强度来理解，即混凝土必须在环境温度降至外加剂的“使用温度”之前达到抗冻临界强度，这样混凝土才是安全的，否则混凝土可能会被冻结。混凝土使用温度越低，防冻剂的防冻效果越好，混凝土有越多的时间(包括负温区)来提高其强度，从而大大增加达到防冻临界强度的可能性。目前，我国生产的混凝土防冻剂的使用温度大多在-10至-15之间(适用于-15至-20的最低日温度)，且温度再次升高气体是3。5%,可以消化6。6%的体积膨胀，这可以在老化阶段提高抗冻融性和耐久性。2.3种减水成分其作用是：1)减少混合水，从而减少自由水的总量，从根本上降低冻结冰的含量(同时保持一定的冰含量)，消除冻胀的内在原因；2)通过减水组分的分散，释放包覆水，消除劣质气泡，粗冰晶转化为细冰晶，优化水泥水化环境，降低膨胀和冻结压力。2.4防冻组合物大多数是无机盐，具有降低冰点的功能。该函数可概括如下：混合有防冻成分的：水溶液(以纳米2和2%为例)的冰点约为-1。5。当温度降至-1时。5，孔隙中靠近冻结面的自由水开始冻结，冰中的一些无机盐被分离出来，导致剩余自由水中盐的浓度更高(冰点进一步降低)。当温度继续下降(例如-5)，并且靠近冷冻侧的一些自由水冻结时，剩余自由水的浓度继续增加.这个过程一直持续到一氧化二氮碳酸钠的最低共熔点出现，孔隙中的所有自由水形成冰。由此可见，防冻组分的作用是在连续冷却过程中保持混凝土体内一定量的液态水(过冷水)，以便水泥水化能够继续进行(尽管此时水化速度与常温相比已经大大减慢)。这说明：防冻剂的防冻机理是全面的，是多种效果的综合体现。在这个世界上，没有防冻剂与酒精混合。“防冻”只是最终效果。它是通过早期强度、空气夹带、减水、防冻等因素的综合作用实现的。此外，防冻剂的使用效果也关系到工程的施工，因此混凝土冬季施工是一个典型的系统工程，必须综合考虑。3防冻剂的正确使用3.1正确理解“工作温度”任何符合标准的防冻产品都有明确的“使用温度”(例如-15和-20)。说使用温度是“允许混凝土施工的温度”并没有错，但应该结合抗冻性来理解目前，我国生产的混凝土防冻剂的使用温度大多在-10至-15之间(适用于每天最低-15至-20)，温度为越低，设计防冻配方越困难，不确定因素越多。从这个角度来看，在大多数情况下，没有必要要求防冻剂的使用温度必须低于施工期间的最低环境温度。关键是在温度降至防冻剂的使用温度之前，使混凝土达到抗冻临界强度。3.2采取遮盖和保温措施综合蓄热法的基本方法是覆盖和添加防冻剂，必要时加热水和砂岩。覆盖物的作用是将水泥的水化热和混凝土中原材料的加热热量保持较长的时间，并尽可能延长水泥在常温温水中的水化时间，这一点非常重要。保温效果越好，混凝土达到外加剂“使用温度”的时间越长，达到抗冻临界强度的时间就越长。为了达到这一效果，覆盖材料的类型和厚度应通过热计算结合外加剂的使用温度、抗冻临界强度、环境温度等因素来确定。3.3做好施工组织工作防冻剂的使用效果必须通过良好的搅拌和振动来实现。搅拌时间延长30分钟，以使混合物更充分地混合。外加剂的不规则混合甚至可能导致事故。此外，防冻剂具有最佳混合时间和最佳振动时间的问题。过量会减少防冻液中引入的空气量，而量不足会导致气泡分布不均匀，甚至出现粗大劣质的气泡，不利于防冻。此外，最大限度缩短运输距离、在搅拌站设置保温棚、将保温夹套包裹在输送管外、用行李车覆盖保温被子、工艺连接紧密等措施都是为了提高混凝土入模温度、延长常温养护时间、尽快达到抗冻临界强度。3.4热计算热工计算主要依据湖南大学吴振东教授提出的“吴振东公式”。它用途广泛，主要用于华北地区的验证计算。重点是：1)根据原材料和环境温度计算混凝土入模温度，t；2)计算混凝土从该温度下降到防冻剂规定温度所需的时间，h；3)根据成熟度公式，计算养护时间内的混凝土强度，MPa4)比较强度是否大于抗冻临界强度，确定冬季施用方案是否可行；5)施工时保持试块条件不变，在环境温度降至防冻剂使用温度前1 d检查其实际强度，看是否达到临界抗冻强度。3.5掌握防冻剂用量有些人把手册中的剂量作为基准剂量，在施工过程中根据实际温度上下调整，这是很危险的。一般来说，在配方设计过程中，更多常规防冻产品的用量和使用温度是一一对应的，不存在调整