生产岗位定编方案

制造系统生产岗位定编定员梳理及人员配置方案第一部分 背景说明随着事业部生产产量的持续攀升，车间加工品种、数量呈逐年上升的趋势，同时研发部五个工艺改进项目的实施，对车间部分生产工序将产生一定的影响，前期核定的制造系统生产岗位定编定员体系已不能适应目前生产形势的需要。去年年底，组织管理处、工业工程室及产品所成立了定编定员项目小组分别对前线车间焊工、车工等关键岗位编制进行了初步分析。今年6月份，组织管理处又组织人员对事业部生产岗位定编定员进行理论核实。8月份，组织管理处在考虑事业部产能扩大计划、工艺改进、设备综合利用率等综合因素前提下，再次对制造系统生产岗位定编定员进行了测算核定。 第二部分 数据支持及说明一、 近4年生产品种与批次从上图的数据可看出：2002年2005年从整个趋势上，无论是品种数量还是批次，都是逐年上升的。二、主线车间近5年产量及换算系数对应表前线车间换算系数对应表单位名称牙轮车间牙掌车间总装车间换算系数1.581.551.37由总装车间20012005年产量对比图中可看出，2005年全年预测值29037只/年已基本接近牙轮钻头生产纲要年产30000只的水平，此外根据牙轮、牙掌、总装20012005年8月的投料数，按系列及品种规格进行综合换算后，发现产量越大，换算值越大，因此，此次定员定编选取2005年18月的实际换算系数进行换算。三、测算定编定员考虑因素1、生产当量30000只/年换算系数（8 ）2、工艺改进项目的实施3、车间瓶颈工序4、设备综合完好率5、班产定额6、加工比例7、外协加工8、设备台数9、有效工作日及生产班次10、操作工技能水平及年龄结构五、测算定编定员公式理论定员=月生产量换算系数加工比例/（班产定额设备综合完好率出勤率工作时间） 说明：1、牙轮钻头生产纲领、产品系列、规格换算系数、加工比例、班产定额等数据由生产安全处提供；2、设备综合完好率数据由物资装备处提供；3、考虑到员工病事假等情况，出勤率按平均出勤率95%计算；4、工作时间分别以每月21天、26天及29天进行定编测算。本方案中选取26天测算值为定编依据，21天及29天的测算值作为参考。六、工艺改进项目实施后有影响的工序1、牙轮刷镀银工艺研究项目 本项目实施后将取消铣合金槽、焊铜合金及车多余三道工序，实现牙轮内孔精加工的以车代磨。2、等离子自动焊工艺研究项目 本项目实施后直接影响牙掌车间焊B4工序。3、两孔热前工艺研究项目 本项目实施后，对热处理车间抛丸、喷砂、涂料等工序产生影响。 4、三点定位加工研究项目 经与技术部门结合，该工艺改进项目存在一些不确定因素，此次定编暂不考虑。5、高速内冷钻铰齿孔 此项目的实施将降低更换刀具的时间，有效提高钻铰齿孔纯加工效率，使钻铰齿孔这道瓶颈工序得到改善。第三部分 生产岗位定编测算第一章 牙轮车间选取牙轮车间车工班、铣工班、焊工班、钻铰班、磨工班及刷镀银班为核定对象。一、车工班各工序、设备及人员配置情况：岗位名称工序名称设备名称设备台数现岗位人数班产定额加工比例设备综合完好率理论定编 正式劳务班长1111领班1111数控车工半精车内孔CTC52875010.91311(12)10莫拉克TC1A2CK3263B1粗车齿槽辛辛那提1412U286350.260.915 4 4新沈三SSCK63A2550.740.9198(10)6CK3263A1车让磨槽、碳层CK3263B25214010.96443 车多余铜合金、锁紧槽1400.70.963 3 2 车二止面新沈三SSCK63A1380.20.9632 2 精车外锥CK3263A1221200.740.974 3(4) 3 合金槽铣工铣合金槽去毛刺双轴铣2(1闲)111400.70.9932 2合金槽焊工清洗自动焊机23300112 2 1 焊铜合金、焊止推面铜合金1400.713 2 2 合 计465143 (47)37刷镀银项目实施后，车工班理论定编：岗位名称工序名称班产定额加工比例设备综合完好率理论定编21天26天29天班长111领班111数控车工半精车内孔5010.91311(12)10粗车齿槽350.260.91544550.740.9198(10)6车二止面、锁紧槽380.20.96322车让磨槽、碳层14010.96443精车外锥1200.740.9743(4)3合 计3834(38)29分析：根据半精车内孔、粗车齿槽及精车外锥工序的设备台数及倒班情况，两班两倒满足不了生产，拟增加4人。同时结合刷镀银工序工艺实施后，取消合金槽铣工、合金槽焊工及车多余工序，并且考虑到车工班目前40岁及以上人员4人，拟增加1人培养储备。该班组拟核定定编39人。二、铣工班各工序、设备及人员配置情况：岗位名称工序名称设备名称设备台数现岗位人数班产定额加工比例设备综合完好率理论定编 正式劳务21天26天29天班长1111数控铣齿工铣齿三轴铣151200.260.92876四轴铣1合 计7987分析：经测算数控铣齿工拟定7个班次，但考虑到该工序设备加工能力不足，有外协加工，因此定编保持现有人数7人。三、焊工班各工序、设备及人员配置情况：岗位名称工序名称设备名称设备台数现岗位人数班产定额加工比例设备综合完好率理论定编 正式劳务21天26天29天班长1111焊齿工焊齿891110.261141110钢齿背锥磨工磨背锥(钢齿)钢齿磨背锥2(1闲)111400.261111合 计13161312分析：因工艺改变，现焊齿大部分都是全包齿，所需花费时间较长，因而对班产定额进行了调整。经核定后焊工班拟定编13人。四、钻铰班各工序、设备及人员配置情况：岗位名称工序名称设备名称设备台数现岗位人数班产定额加工比例设备综合完好率理论定编 正式劳务21天26天29天班长1111钻铰领班1111钻铰工钻铰齿孔K907 391140.30.95131010钻铰齿孔台湾机床5122120.440.95231817粗磨内孔工粗磨内孔内圆磨床M250A21022011211数控刃磨工数控刃磨工刃磨机240444合 计31443534分析：根据测算钻铰班人数35人，现实际人数31人，考虑到高速内冷钻铰齿孔工艺的实施，该班组的设备台数以及加工能力能够较好地满足生产，然而目前该班组40岁及以上人员有3人，因此在原人数基础上增加1人，拟核定定编32人。五、磨工班各工序、设备及人员配置情况：岗位名称工序名称设备名称设备台数现岗位人数班产定额加工比例设备综合完好率理论定编 正式劳务21天26天29天班长1111压齿工压齿压机662500.740.91087数控磨工精磨内孔磨床353450.480.92765精车内孔BSA142480.520.9876(8)5SSCK63B1镶齿磨背锥工镶齿磨背锥背锥磨床GZ0401012400.741211配齿取齿工取配齿工无心磨床M1040120222清洗涂油工清理内孔、涂防锈油清洗机1102200.741111清洗齿孔110211合 计283226(28)23分析：根据测算磨工班人数28人，现实际人数28人，刷镀银项目实施后，将对精磨内孔工序产生一定的影响，但结合目前情况，拟核定定编28人。六、刷镀银班各工序、设备及人员配置情况：岗位名称工序名称设备名称设备台数现岗位人数班产定额加工比例设备综合完好率理论定编 正式劳务21天26天29天班长1111叉车工4444刷镀银工内孔刷镀银48150.91362826合 计13413331分析：刷镀银工艺项目改善后，生产布局将有改变，即电净与刷镀在同一个工位上完成，且考虑到该工序外协加工人数1416人，建议该工序不考虑增加人员，拟核定定员13人。第二章 牙掌车间选取牙掌车间精加工、热前班、焊工班、钻铣班及热后班为核定对象。一、 热前班各工序、设备及人员配置情况：岗位名称工序名称设备名称设备台数现岗位人数班产定额加工比例设备综合完好率理论定编正式劳务21天26天29天班长1111程控铣工粗 铣FV80CD-号工打 号10220011322数控车工车轴颈SSCK63A/NC-4502858010.9876(8)5车多余B4NC-450/500T-10003550.650.98765外圆车工车外圆C723222218010.98332合 计262522(24)18分析：目前热前班人数26人，由于该班50岁以上1人，40岁以上1人，结合理论定编，拟补充1人进行培养储备，热前班拟核定定编25人。二、 钻铣班各工序、设备及人员配置情况：岗位名称工序名称设备名称设备台数现岗位人数班产定额加工比例设备综合完好率理论定编正式劳务21天26天29天班长1111加工中心操作工铣B4槽T-101611800.650.98322T-10T-102840.80.97654端面铣工铣端面DU4111215010.98433钻孔工钻轴向孔Z3032/Z37322861200.81433钻径向孔2000.81222钻塞销孔 Z3040/Z30322700.80.97765钻长油孔Z5353800.81654铣台背X52K11500.251111程控磨工精加工轴颈（磨床）2EF-7325350.350.96654合 计29403329分析：钻铣班目前人数29人，测算值为33人，但由于该班组钻径向孔，钻塞销孔等工序外协加工，因此该班组维持原有人数29人不变。三、 热后班各工序、设备及人员配置情况：岗位名称工序名称设备名称设备台数现岗位人数班产定额加工比例设备综合完好率理论定编正式劳务21天26天29天班长1111程控铣工精 铣LC4-HF6-GT88Y-LC-ZH1723212010.99544终检工倒 角2239511654抛毛工抛 毛1021200.191322钻传压孔11200.21镶 齿11200.151数控车工车水孔SSCK80B29310010.96654车油孔NC-45046010.971087合 计25312522分析：热后班理论测算值为25人，目前人数25人，虽该班组40岁及以上人员4人，但目前该班组劳务人员已占40%，不考虑增加人员，拟定编25人。四、 精加工班各工序、设备及人员配置情况岗位名称工序名称设备名称设备台数现岗位人数班产定额加工比例设备综合完好率理论定编正式劳务21天26天29天工段长1111柔性加工中心操作工精加工轴颈(SRM)SOLON23111350.650.981198柔性线33350.20.98333合 计16151312分析：精加工班目前人数16人，其中劳务用工1人，通过测算精加工轴颈（SRM）9个班次，结合设备台数需要四班三倒，因此本工序应定编12人，该班组拟核定定编16人。五、焊工班各工序、设备及人员配置情况岗位名称工序名称设备名称设备台数现岗位人数班产定额加工比例设备综合完好率理论定编正式劳务21天26天29天班长1111焊B4返修岗1111焊工焊B4685150.61231917焊掌尖100HVAPCY502419511654焊台背ZX7-500221200.41222合 计22332825分析：目前焊工班属于牙掌车间瓶颈工序，2005年1至8月的数据焊B4加工比例在60%左右，根据技术开发部提供的信息，牙轮刷镀银实施后，焊B4加工比例将达到90%，但考虑到等离子自动焊机的到位后，该工序的加工能力能满足产能要求。因此定编不做调整，核定定编22人。第三章 总装车间选取总装车间分装班、加工班、成品班、电焊班以及清渣岗为核定对象。一、分装班各工序、设备及人员配置情况：岗位名称工序名称设备名称设备台数现岗位人数班产定额加工比例设备综合完好率理论定编 正式劳务21天26天29天班长1111打号工打号及抽真空210011222分装工分装金属密封分装机J2F1538130.500.99987普通分装机1350. 500.99半成品清洗工清洗钻头清洗机 5MALH1115010.99432两孔及小零件清洗工清洗机 5MALH125010.99432修配塞销、修毛刺及选配工修毛刺、修塞销气动夹具344010.99443点焊组装点焊晶体管控制CO2保护焊YD350KRIVTAYC350NBC-350TSMI3514010.99876组装4510.99合计25322823 分析：分装班目前人数25人，其中劳务用工2人，根据分装班加工特点及理论测算值，建议拟核定定编23人。二、加工班各工序、设备及人员配置情况：岗位名称工序名称设备名称设备台数现岗位人数班产定额加工比例设备综合完好率理论定编 正式劳务21天26天29天班长1111车丝工车螺纹数控螺纹机床HC7/45NC3503314010.98443铣焊缝工铣焊槽北京仿形铣YFK1800、仿型铣床XF7163625010.97866初检钻头初检025511322钻孔工钻工数控钻削组合机床W1-U500 400mm125510.99322中频退火 退火中频炉KGPS/IKC150kw116010.99111合计18201615分析：加工班目前人数18人，其中劳务用工3人，根据产能测算理论值17人，综合考虑铣焊缝工序一直以来是车间瓶颈工序，为保证生产适度弹性及人员储备的需要，核增2人编制。建议加工班拟核定定编19人。 三、成品班各工序、设备及人员配置情况：岗位名称工序名称设备名称设备台数现岗位人数班产定额加工比例设备综合完好率理论定编正式劳务21天26天29天班长1111成品清洗工清洗超声波清洗机QS081027010.99222成品装配工A装油囊064011976真空注油注油机3227010.99装丝堵08511成品装配工B装水孔0514811987试压试压机28010.99包装捆扎机、钉箱机各2台44810.99喷漆工喷漆整体喷漆房1025010.99332终检工终检0215511332合计20272420分析： 成品班目前岗位实际22人，其中劳务用工6人。测算值23人，由此可见，用工数量是合理的。建议拟定编23人。四、电焊班各工序、设备及人员配置情况：岗位名称工序名称设备名称设备台数现岗位人数班产定额加工比例设备综合完好率理论定编 正式劳务21天26天29天班长1111组焊工垂直焊缝半自动埋弧焊机DELTWE60261341210.99181513水平焊缝硅整流焊机24510.99合计18191614分析：电焊班目前实际人数18人。其中劳务用工4人。理论测算值17人。考虑设备及班次情况，建议组焊工岗位拟定编16人。因此电焊班核减1人。五、其它生产岗位及人员配置情况：岗位名称工序名称设备名称设备台数现岗位人数班产定额加工比例设备综合完好率理论定编 正式劳务21天26天29天清渣工清渣气动砂轮机、烘箱244010.99543分析：清渣工岗位目前实际人数4人，均为劳务工。理论测算定编4人。考虑设备台数及人员素质，建议该岗位拟订编4人。第四章 热处理车间一、生产准备班各工序、设备及人员配置情况：岗位名称工序名称设备名称设备台数现岗位人数月产当量班产定额加工比例设备综合完好率理论定编 正式劳务21天26天29天班长1111抛丸工牙轮抛丸抛丸清理机2103334130031544牙掌抛丸抛丸清理机2317420021544牙轮喷砂喷砂机1334130011221牙掌喷砂喷砂机1317415011332渗硼装杯工牙掌装杯63174500.35332牙掌拆杯31741650.35111牙掌清洗31741300.35111涂料领班1111涂料工牙轮清洗11233413001211牙轮涂料3341851654牙掌清洗31741301433牙掌涂料3174751655混粉工1111总计305413531分析：根据测算生产准备班人数35人，与现实际人数相符。但两孔热前工艺的实施，将对抛丸、喷砂、涂料工序产生比较大的影响，增加了工作的难度，目前生产安全处正着手进行相关工序班产定额的核定，因此拟核定定