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作成,照査,承認,06/8/30,安全,小整备16要件,安全教育书,电源要断开总开关后作业必须要挂上禁止通电的标识,要确实地确保立足点。,要使用合适的工具。,要穿戴劳保用具（头盔眼镜耳塞手套或橡胶手套）,不知道的作业不要做,去除危险要因之后作业例）MC的主轴工具,在作业开始前，一定要开展KYT。,06/8/30,06/8/30,登録番号：S16Y-ANZEN,原紙承認済,作成,照査,承認,06/8/30,登録番号：S16YLS1,小整备16要件教育书,（限位开关）：No,限位开关的功能,限位开关是因碰头等的外力作用，使开关本体的滚轮和调节杆等动作，通过开关内部的接点间的接触和断开，使电流接通或断开的具备这样的构造的开关。,限位开关的各部位名称,调节杆,安装螺栓,本体,软管,连接器,杆制动螺钉,防尘垫,滚轮杆式,防尘垫滚轮阀芯式,限位开关的用途,限位开关被广泛用于设备的移动机构及可动机构的停止/通过，还有工件的搬运/在册确认等方面。,限位开关的常发故障,冷却液侵蚀内部导致的常开发粘导致的滚轮调节杆部的回位不良滚轮部位的变形安装螺栓的松动导致的移位,限位开关的点检要点,本体无缺损伤断裂,滚轮,NO,NC,NO,NC,内部,06/8/30,06/8/30,原紙承認済,作成,照査,承認,登録番号：S16YLS2,小整备16要件教育书,（限位开关）：No,限位开关的更换手顺,切断主电源除去LS周围的油污取下LS的标示盖（）取下配线的紧固螺钉（盖内部）要记住连接在哪里的（接点还是接点）取下LS的安装螺栓（）松开连接器（），取下LS,拆卸,将调节杆的角度和更换前的调节杆（）一致取下新LS的盖子将连接器扭入LS，用扳手预扭连接配线与端子。不要将接点接点弄错，直流（蓝线）的配线不要互换。安装盖子安装盖子时，要确认弹簧是否嵌入入端子的螺钉。对合面无脏污未夹入配线安装到机械上，扭紧连接器,安装,更换后一定要手动操作确认动作、检查。,57mm,3045,碰头,LS的调节杆部位在未受力时是垂直状态周围的强度是一般型的LS时，设为碰头的角度最好,与碰头相关的问题,碰头缺损碰头的安装螺栓松动碰头的位置不良碰头破裂,限位开关的安装基准,限位开关点检的重要性,次数篇1个循环为LS的动作次数1次如果1天加工200台200次1个月（稼动日20天）4000次1年48000次在被冷却液淋、四周铝屑堆积的糟糕环境中，碰头和滚轮要碰撞48000次！即使调节杆也因此要重复动作！这样没问题吗？有形状的东西不会被弄坏吗？,06/8/30,06/8/30,06/8/30,原紙承認済,作成,照査,承認,登録番号：S16YLS3,小整备16要件教育书,（限位开关）：No,限位开关的异常照片,06/8/30,06/8/30,06/8/30,原紙承認済,作成,照査,承認,登録番号：S16YOSIBOTAN1,押釦,小整备16要件教育书,按钮开关：,06/10/11,06/10/11,06/10/11,按钮开关的功能,通过开关内部的接点间的接触和断开使电流接通或断开，具备这样的构造的开关。分为2个大的类型，起动设备的各部位的开关，和将设备紧急停止、使设备复位的紧急停用开关。,按钮开关的各部位名称,按钮开关的用途,设备的起动设备的停止、复位,按钮开关的故障与影响,因端子松动导致的接触不良液体侵入导致的通电、通电不良铝屑堵塞导致的动作不良,按钮开关的点检要点,盖安装螺钉,板,开关,排水孔（左右）,端子螺钉,端子螺钉无腐蚀、生锈,端子螺钉无松动,BOX内部无积水、排水孔无堵塞,软线接头无松动,按钮无破损,按钮的类型,1,2,34,5,仅起动按钮为黑色，起动灯兼用的是橙色紧急停止为红色紧急复位为黄色其他（检查确认）为绿色,BOX盖安装螺钉无松动,护圈内部无铝屑、油泥堆积,对合面密封嵌入沟槽内,6,内部配线无硬化,铭板可明确地读出,照光式按钮、灯可点亮,7,8,9,10,11,原紙承認済,作成,照査,承認,押釦,小整备16要件教育书,按钮开关的更换手顺,06/10/11,06/10/11,06/10/11,登録番号：S16YOSIBOTAN2,按钮开关：,按钮开关的异常照片,端子螺钉腐蚀异常例,BOX内部积水孔堵塞异常例,1.断开电源2.带有保护圈地东西要将保护圈拆下3.拆下开关盒的盖子4.确认各配线连接到哪里。（注意接点、接点）5.拆下配线6.将按钮开关和铭板拆下7.将开关盒内的液体和铝屑等清除8.确认排水孔的有无及大小，清除油污9.确认配线有无变硬10.将开关盒本体和盖子的对合面的油污祛除11.确认对合面的密封的有无及形状12.安装新按钮开关和铭板13.按照原要求连接配线14.将盖子安装到开关盒本体上（配线、不要夹入对合面密封）15.安装护圈,原紙承認済,作成,照査,承認,登録番号：S16YRI-DOSW1,SW,小整备16要件教育书,舌簧接点开关,06/11/1,06/11/1,06/11/1,舌簧接点开关的功能,舌簧接点开关是具备通过磁力的作用使开关内部的接点间接触和断开，使电流通电或断开的具备这样结构的开关。也有无接点的开关,舌簧接点开关的各部位名称,舌簧接点开关的用途,气缸的动作确认浮标的安装、液量确认,舌簧接点开关的故障与影响,制动螺钉松动导致的位移（确认不良）配线硬化导致的断线环境污染导致的部品劣化（强制劣化）,舌簧接点开关的点检要点,舌簧接点SW本体上无铝屑、无油泥堆积、无切削、无油污附着,本体支承制动螺钉无松动,配线无硬化,舌簧接点开关点检后的确认（点检结束后，领工确认）,舌簧接点开关本体,配线,气缸,浮标,安装部位,拧紧：从有紧固感的位置开始旋转左右地拧紧（扭力：0.050.1N.m）,在各个操作中，确认各舌簧接点SW，确认绿灯是否亮灯,红色或未亮灯的时候，配合绿灯亮灯的位置进行紧固,在配线的处理上，要确认是否没有可能会被挂住和挡住的地方,在机械动作上，要弄清楚需要特别保持富余的地方等,接通电源的作业安全第1,原紙承認済,作成,照査,承認,SW,小整备16要件教育书,舌簧接点开关的安装方法,登録番号：S16YRI-DOSW,06/11/1,06/11/1,06/11/1,舌簧接点SW：,扁钢固定式,轨道安装式,拉杆安装式,直接安装式,扎带安装基本上是禁止的,舌簧接点开关的更换手顺,舌簧接点开关安装异常例,舌簧接点开关环境污染异常例,舌簧接点开关的异常事例,电源安装部位端面到SW的距离的测量（直尺或卡尺做好记号）,A:连接器式,B配线连接,3A取下连接器4A.取下本体5A.安装新品6A.调节位置7A.连接连接器,3B.拆下各配线的固定部分4B.在转接BOX（或控制柜）内确认番号，拆线5B.拆下本体6B.安装新品7B.调节位置8B.固定配线，按所要的长度切断9B.放入转接BOX（或控制柜），安装标记软管和端子10B.连接配线,打开电源，确认动作确认配线处理（详细内容参照）,用胶带固定！,原紙承認済,作成,照査,承認,登録番号：S16YKINSETU1,近接,小整备16要件教育书,接近SW：,接近SW的作用,通过物体（金属和磁性体）使电场和磁场发生变化进行检出可以无接触检出,接近SW各部位名称,接近SW的用途,确认有无气缸等的动作确认,接近SW的故障及影响,检出面的脏污导致的误检出螺母的松动导致的位移误检出检查面地缺损伤导致的检出不良液体侵入导致的检出不良,接近SW的点检要点,接近SW本体无铝屑、无油泥堆积、无切削液、无油附着,接近SW的点检后的确认（点检结束后，领工要确认。）,进行各个操作让接近SW检查，确认绿灯是否亮灯,红色或未亮灯的时候，结合绿灯亮灯的位置拧紧。,接通电源的作业安全第1,06/12/26,06/12/26,06/12/26,固定螺母,检查面,带齿垫片,检查时绿,绝缘线（配线）,标示,支架,固定螺母无松动（拧紧调查）,安装支承螺栓螺钉无松动（拧紧调查）,碰头安装螺栓螺钉无松动（拧紧调查）,检出面无伤缺损,配线无硬化,配线无破损断裂,配线无打结（松弛）,检出时表示灯是绿的,注：也有绿灯不亮的类型,注意：,碰头在这样的位置停止的设备部位上不能亮绿灯不可调整的地方,原紙承認済,在配线的处理上，要确认是否没有可能会被挂住和挡住的地方,在机械动作上，要弄清楚需要特别保持富余的地方等,近接,小整备16要件教育书,接近SW的更换手顺,扭力数值参考,配线绝缘层破损,接近SW：,登録番号：S16YKINSETU2,作成,照査,承認,切断电源，挂禁止投入的标识从支承到接近SW先端（检查面）的距离的测量将固定螺母松开后取下,B:配线连接,连接器向左旋转，取下确认连接器内未被淋湿及未生锈连接新接近SW的连接器（用手指的力量用力系紧）,拆下配线的固定物要记住路线要确认端子部的标记软管从端子台开始取下配线调节新的接近SW的配线的长度安装标记软线和压着端子连接到端子台,将接近SW安装到托架（支承）根据需要固定配线打开电源试运转,注：不能判断的时候通过领工联系设备技术担当,接近SW的异常照片,外形（mm）,12（19mm）,18（24mm）,30,扭力（Kgf/c）,60,150,400,开关的金属壳（特别是前部分）非常薄，因螺母的紧固过度会产生故障（内部电子部分破损），要注意！,A:连接器式,06/12/26,06/12/26,06/12/26,原紙承認済,作成,照査,承認,登録番号：S16YHUREKIT1,小整备16要件教育书,软线：No1,软管的功能用途,配线的保护,软管的各部位名称,软管的故障与影响,因软管的绝缘层破损导致液体进入引起内部配线的硬化断线破损导致芯破裂、内部配线伤连接器脱落松动导致液体进入而引起内部配线硬化断线,软线点检的要点,挠性连接器（本体锁紧螺母）无松动,07/01/26,07/01/26,07/01/26,锁紧螺母,密封垫片,绝缘体,本体,接头,轴套,压盖密封垫,盖型螺母,镀锌带钢制芯,挠性连接器,耐油性的乙烯层,软管,挠性连接器（盖型螺母）无脱落掉落,软管乙烯层无破损,软管乙烯层无切断,软线异常事例,外部软管乙烯层切断异常例,挠性连接器脱落异常例,外部软管乙烯层破裂异常例,软管无硬化,软管无磨损,原紙承認済,小整备16要件教育书,软线的更换手顺,登録番号：S16YHUREKIT2,作成,照査,承認,切断电源，挂禁止投入的标识测量更换的软线的长度裁剪测量后的长度的软线软线裁剪方法按以上长度切断外部软管切断磨床去除切断面地毛刺万能剪钳子注：像右边照片A那样，切断后的端部的芯和乙烯层部分不能错位是绝对的必要条件！如果在错位的状态下连接，外部软管和附属品的连接强度会极端地下降。盖型螺母、轴套、压盖密封垫、按此顺序放入外部软管接头对准外部软管的芯的沟，扭进后安装移动压盖密封垫、轴套，使其接入接头的端部将接头插入本体盖型螺母扭进本体盖型螺母的紧固紧固到盖型螺母的端面接触到本体的法兰部为止要更换的软管内的配线的拆除注：要记住有配线的端子的位置将要更换的软管的锁紧螺母和本体从两侧松开，一边拔出内部配线一边拆软管注：因为配线会被切断，所以不要强制地拉扯配线出来注：取下后，如果配线端子部分有脏污要擦干净配线穿过新的软管（先端出来为止）紧固在第6项已经穿过了配线侧的软管和本体连接端子第7项的相反侧的软管的锁紧螺母和本体的紧固注：紧固的时候，软管不要扭曲软管上记入更换日期根据需要，用扎带固定软管,软线：No,07/01/26,07/01/26,07/01/26,如果,A,原紙承認済,作成,照査,承認,登録番号：S16YYUATUH,油圧,小整备16要件教育书,油压软管,油压软管的作用,流动动作油或切削水。,油压软管的各部位名称,油压软管的故障与影响,因软管的膨胀破裂断裂引起的泄漏接头部松动导致的泄漏,油压软管的点击要点,软管用接头无松动（通过拧紧调查或对合线标记进行目视确认）,07/01/26,07/01/26,07/01/26,软管用接头,软管,软管无膨胀,软管无破裂,软管无破损,软管无扭曲,软管无拉伸,软管无极端的弯曲,如果使用扭曲状态的软管，会发生剥离接头脱落等问题,直线状态使用的场合：软管会因加压导致长度有全长的左右的变化,是早期疲劳漏油的原因,有和其他的软管或什么东西摩擦的可能,被切削液淋等使软管膨胀硬化破裂,油压软管的异常事例,软管膨胀异常例,软管破裂异常例,软管断裂异常例,软管无磨损,接头无漏油,原紙承認済,作成,照査,承認,登録番号：S16YEA-HO-S,小整备16要件教育书,空气软管,空气软管的作用,供给空气,空气软管的各部位名称,空气软管的故障与影响,软管破裂龟裂引起空气泄漏接头部破损引起空气泄漏压力降低,空气软管的点检要点,软管无龟裂,07/01/26,07/01/26,07/01/26,接头,软管,空气软管的异常事例,空气软管龟裂异常事例,软管无破,软管无磨损,接头处无空气泄漏,空气软管龟裂异常事例,空气软管接头的更换手顺,断开空气测量软管长度按测量的长度准备软管准备相同型号的接头缠密封带从接头处取出软管（两侧）将接头松开，取下安装新接头（两侧）将软管安装在接头上根据需要，用扎带固定软管,接头无破损,原紙承認済,作成,照査,承認,登録番号：S16YATURYOKUK,丸型圧力計,小整备16要件教育书,圆形压力表,压力表的作用用途,用做液体（动作油润滑油冷却液洗净液孔等）和空气的压力的表示（用数值表示）,压力表的各部位名称,压力表的点检要点,本体（压力表指针看不见的程度）无脏污,07/03/05,07/03/05,07/03/05,指针,压力表的异常事例,指针NG,外框,前盖,甘油压力表,甘油压力表用在因机械振动和压力波动导致压力表指针剧烈变化的场合用甘油液对压力表内部的轴承、齿轮等的磨损部进行润滑另外，通过液体的衰减作用缓和可动部的振动。,压力为零时，指针指向零,玻璃无破损裂痕,本体外观无破损,甘油压力表：甘油无减少变色,压力值在规定范围内（加压中）,指针的振动在1刻度（0.1Mpa）以内（加压中）,玻璃裂痕,甘油减少,前盖,甘油变色,无前盖,脏污,皮带No.1,作成,照査,承認,第部事務局,登録番号：S16YBERUTO,小整備要件教育書,功能,各部位名称,点检要点,皮带上无铁屑油切削液附着,07/07/30,07/07/30,07/07/30,机加职场主要使用的皮带的种类,型皮带（）多歧带（）同步带（）,皮带底无部分的龟裂,皮带表面无破断磨损膨胀,皮带,带轮,轴承,皮带单品的点检,带轮无铁屑油切削液附着,带轮无锈,带轮无缺损,带轮单品的点检,带轮的槽底面不发亮,皮带无翻滚,V型皮带未碰到带轮槽底,皮带无张紧过度张紧不足,皮带带轮组合的点检,运转中无啾啾的摩擦声,运转中皮带无立向摆动,运转中运转停止后的点检,运转停止后带轮无异常的过热（皮带张紧不足）,运转停止后轴承无异常过热（皮带张紧过度）,将电机的转动动力传递给主轴泵的功能。,原紙承認済,皮带No.2,作成,照査,承認,第部事務局,登録番号：S16YBERUTO,小整備要件教育書,异常事例,皮带,带轮,錆,缺损,龟裂,龟裂,龟裂,皮带轮,碰到皮带底部,V型皮带嵌入V型带轮的侧面，根据纽带作用，传动驱动力。但是，如果V型皮带碰到了底部，这个纽带作用的效果就会消失，结果会发生打滑。在这种状态下，即使将张紧调得更紧也不能防止打滑。这时候，要把握碰到皮带底部的原因，V型皮带V型带轮究竟是哪个的不良，更换。,皮带的纵向摆动是因为V型皮带和带轮槽的磨损及V型带轮的芯偏移等原因，在张紧状态有松动时发生得较为明显。需要适度的张力和给带轮定心！,皮带纵向摆动,07/07/30,07/07/30,07/07/30,芯偏移的调查要使用尺子，如果确认了间隙就可以判定。,原紙承認済,皮带No.3,作成,照査,承認,第部事務局,登録番号：S16YBERUTO,小整備要件教育書,V型皮带张紧的确认方法,张紧仪,手持部分（可动部）,荷重刻度（Kgf）,弯度刻度（mm）,荷重测量用O型环,弯度测量用O型环,测量荷物重量用的O型环读取O型环上端的刻度,弯度测量用的O型环读取O型环的下端的刻度,V型皮带张紧确认简便法,弯度量和张紧荷重,07/07/30,07/07/30,07/07/30,原紙承認済,间距长度,弯度量(mm)间距长度(mm)0.016,荷重值在规定的Kgf以上，皮带张紧过度荷重值在规定的Kgf以下，皮带过松调节皮带张紧。,皮带No.4,作成,照査,承認,第部事務局,登録番号：S16YBERUTO,小整備要件教育書,V型皮带更换的注意点张紧调节方法,V型皮带的更换,更换多排的皮带时，要将皮带全部更换。,如果只更换1根，和其他的皮带会有微妙的长度差异，在此状态下调节张紧，V型皮带和V型带轮的受力过度，会导致磨损和打滑。,只更换1根是不行的！,更换时要全部取下，然后更换,07/07/30,07/07/30,07/07/30,移动电机，缩短轴间距离后，在皮带自由的状态下作业。,皮带的尺寸公差必须一致！,松开电机侧的螺栓,转动电机，在部位调节张紧。,螺栓拧紧皮带变松螺栓松开皮带张紧,V型皮带张紧调节方法,原紙承認済,皮带No.5,作成,照査,承認,第部事務局,登録番号：S16YBERUTO,小整備要件教育書,V型皮带的参考资料,07/07/30,07/07/30,07/07/30,故障内容,要因,皮带打滑,初始张力不足过负荷带轮磨损有油,対策,调节皮带张紧降低负荷在设计更换带轮除油,皮带翻转,带轮垂直性不良带轮磨损过大的皮带振动抗拉体地部分折损,轴、带轮校正带轮更换皮带的再次张紧更换皮带,皮带过大的振动,与机械侧旋转数的共振皮带长度不一致,再次张紧皮带统一皮带长度,皮带早期磨损,皮带打滑带轮垂直性不良带轮生锈带轮直径过小,皮带再次张紧轴、带轮的校正除锈皮带再设计,皮带早期龟裂,环境温度高带轮直径过小皮带打滑,有效通风皮带再设计皮带重新张紧,皮带变长量过大,过负荷皮带张紧余量不足抗拉体地部分折损,降低负荷再设计增加皮带张紧余量皮带更换,皮带声音,皮带打滑接触角度不够,皮带再次张紧皮带的再设计,参考异常内容和要因对策,参考张紧和热的关系,参考目视管理,旋转方向标识（箭头）皮带根数表示,轴承发热时皮带的张紧过度带轮发热时皮带的张紧变弱（打滑）,原紙承認済,使用皮带种类型号,作成,照査,承認,第部事務局,登録番号：S16YTYEN,小整備要件教育書,No.1,功能,各部分名称,2007/10/1,2007/10/1,2007/10/1,故障,链条断裂链条脱落链轮爬行,传动转动动力的功能。,滚子,衬套,销子,销板,滚子环,连接板,销子链接板,滚子链接板,特征,因为没有滑行，速度比正确可以传递大的动力,原紙承認済,链条NO.1,作成,照査,承認,第部事務局,登録番号：S16YTYEN2,小整備要件教育書,点检要点,链条无松弛,链条无锈蚀,链条单品的点检小整备,链条无胶着（弯曲不良）,链条上无切屑切削液,链条无从链轮脱落的不良,链条链轮组合的点检,链条的摆动松弛导致的摆动,链轮芯无脱落,无异响（噼噼啪啪的声音）,链轮上无切屑切削液,链轮单品的点检,链轮无断,链轮无锈蚀,异常事例,给油,有切屑切削液,链条链轮锈蚀,链条胶着弯曲不良,链轮齿磨损,2007/10/1,2007/10/1,2007/10/1,No.2,链轮无松动,原紙承認済,链条NO.2,作成,照査,承認,第部事務局,登録番号：S16YTYEN3,小整備要件教育書,链条给油点及方法,链条给油位置,链条的给油部位销子和衬套间有间隙的位置，即基本上不是在张紧侧，而是在松弛侧给油。,驱动方法,驱动方法,转动方向,给油位置,具体位置,链条,油标,油,侧视图,从此处加油,俯视图,销子和衬套之间衬套和滚子之间品种VG100150,为何要加油,断油,链条磨损,链条松弛,2007/10/1,2007/10/1,2007/10/1,驱动侧,No.3,链条脱落,转动方向,原紙承認済,链条NO.3,作成,照査,承認,第部事務局,登録番号：S16YTYEN4,小整備要件教育書,链条松弛张紧过度,链条如果松弛了,是产生轴受的破损和轴断损的原因。另外，会发生链条脱落和爬行现象。,如果链条张紧过度,链条和轴受的寿命缩短。,松弛量（a）轴间距离0.02,軸間距離,（a）,松弛量,链条延长,测量方法,松弛量为轴间距离的2%左右，或者为链条高度的24倍左右是恰当的。,高,2007/10/1,2007/10/1,2007/10/1,链条张紧调节方法,松开电机侧的螺栓,转动电机，在部分调节张紧,螺栓扭紧链条变松螺栓松开链条变紧,原紙承認済,链条NO.4,作成,照査,承認,第部事務局,登録番号：S16YTYEN5,小整備要件教育書,链条拆卸安装缩短的方法,从链轮上取下链条,2007/10/1,2007/10/1,2007/10/1,取下链条时，空转链轮，然后停止转动，注意手不要被夹入，在右图部位的位置取下链条。,链条缩短的判断,将螺丝刀插入链条，如果可以变短1节的距离，就可以缩短。,链条缩短,切短链条时，利用链条刀等专用工具，如右图的简易方法那样切短。,链条链轮安装,卡子A与链条的前进方向相反，开口部向着反方向安装为了防止开口部碰到东西导致掉落。,链条张紧,张紧后的链条的松弛会出现在下侧松弛量SS是链厚度的24倍,连接部,中间位置,不要的螺母等,前进方向,A,卡子,松弛侧,张紧侧,用针形冲头打磨机削掉之后,原紙承認済,链条NO.5,作成,照査,承認,第部事務局,登録番号：S16YTYEN6,小整備要件教育書,链轮芯偏移调查,2007/10/1,2007/10/1,2007/10/1,链轮是否在同一半径上要用刀口样平尺来检查，如果距离在1m以上，用水平仪检查。,参考资料,参考链条给油形式及给油量,参考链条脱节,链条在链轮齿上卡死产生咔嚓咔嚓的声音的现象,原因,链条破损链轮齿缺损轴受轴台的开裂,链条的延长链轮磨损芯偏移,結果,链轮,金尺,平行度,平行度,No.6,原紙承認済,链条NO.6,将电信号转换为机械动作切断小的电流,作成,照査,承認,第部事務局,登録番号：S16YMINITYUA,小整備要件教育書,No.1,功能,各部位名称,2007/12/1,2007/12/1,2007/12/1,控制柜,控制柜内部,小型继电器,使用电的机械设备几乎都要使用,用途,动作原理,普通继电器,开关和继电器指示灯亮灯的时候,按开关S1（）操作线圈通电，铁芯磁化因电磁力原因，铁片被铁芯吸引铁片被铁芯吸住可动固定接点连接，指示灯亮如果将S1复原（），操作线圈断电，铁片吸引力消失，通过复位弹簧恢复到原来的状态铁片恢复原状后，连接部分分开，灭灯,电流i,铁片,铁芯,型式电源的读法,型式电压有记载线圈的,型式：电压：,原紙承認済,小型继电器NO.1,作成,照査,承認,第部事務局,登録番号：S16YMINITYUA,小整備要件教育書,点检要点,接点无烧坏盒内侧无茶色烧焦痕迹（白糊）,接点无焊着（焊着接触面胶着，难以分开）,无快脱