混凝土搅拌站培训教材

第1章概述2015-10-4HZS系列水泥混凝土搅拌厂是三一重工自行开发的21世纪国际先进水平的混合设备。具有混合多种混凝土的材料存储、测量、混合功能。大中型规模以上的建设工程、水利、电力、公路、港口、码头、桥梁等建设，以及城市物品混凝土中心等混凝土需求较多的场所。第一节混凝土搅拌站主要技术性能参数HZS系列混凝土搅拌站主要技术参数序号多人叫单位三水型号HZS1202HZS240HZS1802HZS3601理论生产力M3/h1202401803602混音器模型茂2000茂2000茂3000茂30003搅拌马达功率KW2372-2372552-2554理论周期s606060605混合器公称容量l20002000300030006骨料的最大颗粒毫米1201201501507粉末仓库容量t42004200420042008材料站材料能力l32003200480048009骨料仓库容量M342542543043010骨料的种类物种444411骨料带式输送机生产率T/h70070070070012螺旋输送机最大生产力T/h808011011013排放高度m3.83.83.83.814安装容量KW21042025050015外形规格m根据用户要求。16总重量t根据实际情况定。17集料计量范围和准确度Kg(0-2500)2%(0-2500)2%(0-3000)2%(0-3000)2%18水泥计量范围和准确度Kg(0-1200)1%(0-1200)1%(0-1800)1%(0-1800)1%19粉煤灰计量范围和精度Kg(0-500)1%(0-500)1%(0-500)1%(0-500)1%20水计量范围和准确度Kg(0-600)1%(0-600)1%(0-600)1%(0-600)1%21外加剂计量范围和准确度Kg(0-50)1%(0-50)1%(0-50)1%(0-50)1%第二节混凝土搅拌站工作原理骨料(碎石、沙子)通过装载机装载到材料站的料仓中，通过控制系统测量发送到前导材料带式输送机料斗，然后由上而下的带式输送机将骨料输送到搅拌机上部的料斗中；与此同时，水泥在控制系统的控制下通过螺旋输送机输送到水泥计量台，水和添加剂从供水系统输送到水计量桶和添加剂计量台。材料全部计量后，打开料斗用气动门、水泥计量桶操作式蝶阀、粉煤灰计量桶操作式蝶阀、水计量桶操作式蝶阀、水计量桶操作式蝶阀、添加剂计量泵等料斗用振动器、水泥计量器、粉煤灰计量器、供水管道加压泵，将材料放入搅拌机中均匀搅拌。混合后，通过搅拌器排出门进入混凝土运输车，完成搅拌器周期。上述整个过程由计算机控制自动完成。第三节混凝土搅拌设备的主要技术特点1、使用模块化设计本混合设备包括粉末罐、本管钢结构、搅拌机、成分站、控制室等模块，搬运时各单元搬运、安装时起重组合，可以简单、快速地制造。降低运费、缩短安装时间、提高成本效益，并可以根据安装地点灵活部署。2、人机集成设计，操作方便整个机器通过计算机控制，自动控制和手动操作都可以，操作简单，容易掌握。动态面板显示，可让您储存和列印报告资料。3、良好的搅拌性能采用意大利面SICOMA(原产地珠海)螺旋双水平轴强制搅拌主机，混合能力强，均匀，快速，生产效率好。干性、塑性和不同比例的混凝土搅拌得很好。4，高可靠性影响整个机器性能和可靠性的部件采用国际或国内知名品牌产品，有效降低设备故障率，提高设备的可靠性和可维修性。5、精确的测量性能计算机控制，每个组单独测量，120次/秒采样率，提高测量精度，缩短测量时间。6、维护，易于维护每个维护、维修部分都有移动站或检查楼梯，直观、视觉、工作空间充足，混合主机配备自动清洁装置，具有缺油和过热自动报警功能，便于维护。7，优异的环保效能粉末操作在全密封系统内进行，使用意大利和m除尘器，使用雾喷洒等，最大程度地减少了灰尘对环境的污染。气动系统排气口利用消声器等措施有效地减少噪音。第二章混凝土搅拌设备的组成和功能混凝土搅拌站由主楼结构、搅拌机、粉仓、螺旋输送机、带式输送机、计量系统、进料系统、供气系统、电子控制系统、除尘系统、材料站、控制室等组成。结构组织和属性图1第一节主楼结构主楼结构可以从下到上分为行车层、搅拌层、计量层、储层4层。驾驶层主要以支撑搅拌器建筑物的钢结构为主，以便混凝土运输车容易通过。搅拌层内有混合主机，主要完成各种混合操作。计量层内有骨料料斗、水泥计量器、粉煤灰计量器、量器、外加剂计量器等，主要完成各种计量准备工作。底水池为搅拌本管顶层，主要有屋顶水池、屋顶外加剂箱、本管除尘装置。图2图3首先，行车层的组成部分如下：HZS1201，桥梁：支撑无缝钢管或h型钢制作的整个主楼。2，梁2:支持I字钢制成的搅拌层。三、四个垂直支撑：连接起加强主楼刚度作用的渠道和支柱。4、4个歪斜的支撑：用起到加强主楼刚度作用的水道连接柱子和搅拌层。5、一个混凝土卸料斗：安装在混合层下，将从搅拌机中取出的混凝土送到搅拌机中。hopper是用Q235钢板制作的，hopper上镶有内衬，是耐磨的。6、1个卸料橡胶套：安装在混凝土卸料料斗上，用帆布橡胶制作。7、夹棍装置和平台：安装在搅拌层下。HZS180/2HZS240/2HZS3601，桥梁：支撑无缝钢管或h型钢制作的整个主楼。2，支撑：连接混合层和渡槽(起到加强主楼刚度的作用)的柱。3、一个混凝土大排档：安装在混合层下面，将从搅拌机里取出的混凝土送到搅拌机里。hopper是用Q235钢板制作的，hopper上镶有内衬，是耐磨的。4、1个材料橡胶套：安装在混凝土卸荷料斗上，用帆布橡胶制作。5、夹棍装置和平台：安装在搅拌层下。第二，混合层的组成部分如下：HZS1201、混合层框架，用钢制作。2、两条长廊。3，1个楼梯，将混合层连接到计量层。4、搅拌主机(稍后详细说明)。5、料斗卸料门。HZS180/2HZS240/2HZS3601、混合层地板框架，用钢制作。2、钢制成的混合层柱，支撑测量层。3，1个楼梯，将混合层连接到计量层。4、搅拌主机(稍后详细说明)。5、料斗卸料门第三，度量层次组件为：HZS1201、测量层框架，用钢制作。2、连接长廊、测量层和储存层。3、1个楼梯，将计量层连接到存储层。4，料斗，临时骨料。桶体由普通钢板制成，桶内装有耐磨衬板。5、水泥计量装置。6、粉煤灰计量装置。7、水计量装置。8、添加剂计量装置。HZS180/2HZS240/2HZS3601、测量层地板框架，用钢制作。2，料斗，临时骨料。桶体由普通钢板制成，桶内装有耐磨衬板。3、水泥计量装置。4、粉煤灰计量装置。5、水计量装置。6、主楼除尘装置。四、水库组成部分如下(HZS120):1、柱。2、散步路。3、屋顶。4、储油罐。5、添加剂储物箱。6、主楼除尘器。第二节混合主机混合器结构由气缸系统、混合系统、传输系统、密封和润滑系统、排放系统、电气控制系统组成。图4一、气缸体系统由用于运输搅拌机和支撑每个部件的气缸体和附件组成1、用厚钢板弯曲的欧米茄双滚筒，是专门设计和制作的多用途框架支撑，具有很高的压服力。此外，轴承部分具有足够的气缸体刚度，防止双水平轴的平行度和1轴的同心度偏移。2、盖子由主体、观察门、观察窗、安全开关、管道系统等组成，主要功能为密封、布、观察。3、维护平台是由板和框架组成的工作平台，根据需要进行保管和支撑，便于操作和维修。二、混合系统用搅拌轴、搅拌臂、搅拌刀和气缸衬(耐磨衬板)构成混合功能体。1，搅拌轴：用优质碳素结构钢锻造制成，支撑座部分安装合金钢套筒。2、搅拌臂：用耐磨球墨铸铁制成的螺旋。3，搅拌器刀：由中间搅拌器刀和侧面搅拌器刀组成，由耐磨的高铬合金制成。4，侧衬板：由侧衬板和小圆衬板组成，由高铬合金耐磨钢制成。5，底部衬垫：用耐磨铬铸铁制成。图5三、变速器系统由搅拌电动机、驱动轮和从动轮、驱动带、联接、齿轮箱和连接套、雏菊轴和雏菊盖、大皮带轮和小皮带轮保护盖组成。从高速到低速通过雏菊袖，变速到两个搅拌轴，这就是作用。1，混合电动机：选择f级绝缘和热保护装置、采用4极1470rpm转速的进口或高质量专用电动机。电源为2台37千瓦(MAO3000/2000主机)或2台55千瓦(MAO3000/2000主机)。2、驱动轮和从动轮：驱动轮固定在混合马达上，由圆锥衬套和绳子组成，更稳定，更牢固，防止移位松动，防止驱动带磨损，从动轮配合自如，用螺钉拧紧到齿轮箱凸缘，防止移位松动，导致驱动接头和皮带磨损。3、传动带：使用进口“v”型皮带，以更好地传输功率，防止搅拌机因异常现象造成机械损坏，从而更好地保护混合电动机。4，耦合：采用进口高质量材料，刚性耦合。主要为使两个减速箱同时平稳工作，确定两个搅拌轴的位置，搅拌刀相互碰撞，防止机械损伤。5、减速箱和连接套(1)ephilic类型的齿轮箱随时变更设计，提高高承载能力和超长操作。每个齿轮箱下方的传感器显示温度，如果齿轮油温度超过80C，传感器会发出混合器监视器、警报声音警报，只有当油温度下降到临界温度以下时，才能立即停止警报并解决问题。(2)，连接罩用于连接混合气缸和减速箱，安装固定连接套管时，调整混合缸上的四个调整螺钉，通过拨号指示器测量，将同心度调整控制在0.3mm以内。6，花键轴和花键套：由高韧性和足够强度的调质钢制成，可以连接搅拌轴和减速箱之间的驱动。7、飞轮防护罩：主要用于安全保护。四、密封、润滑系统由轴承支撑座和轴承、保护环A/B、润滑油路、风压装置组成，在搅拌和定位轴支撑的同时，通过润滑剂路和风压保护装置配合支撑座，润滑、冷却和密封轮轴头部分，防止泥浆侵蚀轴承支撑座、搅拌轴部分。1、支撑石和轴承：固定在相关密封部分需要润滑油的搅拌缸上，以防止支撑石和轴承润滑、冷却、密封、泥浆侵蚀、搅拌轴保护。(1)、支撑石由支撑石外壳、油封、锁轴、研究密封件、黄胶框架、黄环组成。(2)轴承使用入口中心轴承，主要使用搅拌轴的支撑和定位，以便更好地传输。2、保护环A/B:由耐磨锻钢制成，安装在搅拌缸和搅拌轴上，防止泥浆侵蚀，更好地保护支撑石和轴头部分。3、润滑炉：由润滑泵、节流阀、喷嘴和连接油管组成，润滑系统与混合器同时工作，因此，双水平轴混合器开始工作时，必须打开油泵电机，以便对搅拌机4轴头上的密封黄胶、锁轴持续润滑，外部的研究密封润滑按照密封气室中填充的油进行。4、风压混合装置：在轴头上增加一定压力的空气，在轴头台周围的相对缸中形成正压，形成差压式气体保护环，堵塞混凝土泥浆，从而侵入轴头，使搅拌机的工作稳定可靠。五、排放系统由排出门本体、液压缸、液压泵、限位近接开关组成，自动操作时通常设定三种状态：完全开、完全关、半开。1、卸载门主体：由卸荷门、轴承组成，搅拌缸弧间隙应在11.5mm内控制，防止混凝土堆积过多，影响卸荷门行程，应经常清理卸荷门周围的堆积物。2、液压缸：使用直线行程汽缸，液压泵提供的液压油通过压力管驱动出料门角度行程。3、液压泵：由液压缸、电磁阀、液压开关、感应开关组成，排出液压系统仅在需要排水的情况下工作，不允许断电或紧急情况等长时间操作。该液压系统具有手动操作功能，手动开关出料门，用于紧急排放。4，极限接近开关：使用NPN接近开关安装在支架上，控制卸载门的工作状态位置，并提供位置信号指示。六、电气控制系统搅拌器电机控制，显示器，报警，接线盒，航空插头，座椅几部分组成。1、参见搅拌器电机控制电路混合器接线盒盖上的电路图。2、卸载门控制请参阅电气原理图。3，监控盒：主要用于控制润滑泵和各种零件监控指南。该显示器配备了时间控制开关，主要用于控制润滑泵运行时间，通常根据润滑泵模型设置安装时间。4、警报器：主要用监视器监视搅拌机的各个部分。5、接线盒：主要用于连接电源接线盒和弱电接线盒、电源接线盒、显示器电源