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文档简介

什么是部件作业图、轴类、盘类、盒类、部件? 标准部件通常按部件的角色和结构分为以下几类: 构成机器的最小单元称为零件。,齿轮轴,齿轮,箱盖,端盖,箱体,滚动轴承,齿轮减速箱体,螺栓,轴类,盘类,箱类,叉类,其他类,零部件图的作用和内容,一,零部件图的作用将表示零部件结构,大小和技术要求的附图称为零部件图。 这是零部件制造和零部件检测的依据,是指导机械零部件生产的重要技术文件之一。标题栏在部件图的右下方,在标题栏中明确记载部件的名称、材料、尺度、附图编号和设计、制图、审查人员的签名和制图日期。 另外,技术要求用规定的符号、数字和文字简洁地表示制造和检查时要达到技术上的要求。 另外,一组视图这组合适的视图、剖视图、剖视图等完全且清楚地代表了部件结构的形状。 另外,部件图的内容指示了所有尺寸正确、完整、透明、合理地构成部件的每个主体的尺寸及其相对位置的尺寸,并提供了部件制造和检查所需的所有尺寸。 零部件图的视图选择,为了满足生产需求,零部件图的一系列视图必须根据零部件的作用和结构形状采用不同的视图和表现方法。 例如,布什可以是一个视图。 为什么要进行视图选择呢?一、前视图的选择、几何体、结构分析,了解其主要、次要体的作用和加工方法,正确表现零件的结构形状,反映零件的设计和技术要求。 2、选择前视图的原则,特征点充分反映了部件的结构和形状特征。 工作位置原则反映了当使用机器或部件时的位置。 加工位置原则零件在主要工序中加工时的位置。 1、分析零件结构的形状,确定零件的放置位置,然后选取主视图。 根据形状特征原则和加工位置原则或工作位置原则,选取2个其他视图。 对于结构复杂的零件,主视图中不清楚的部分必须选取其他视图。 注意:1)选择的表现方法适当,任何视图都有明确的表现目的。 2 )在完全清楚地表现零件内外构造的形状的基础上,尽量减少图形的数量,使其易于绘画和观看。 3 )对于表现相同内容的视图,制作若干提案并进行比较。三、部件表现方案的选择、偏好原则:部件的构造形状表现明确,而且视图的数量越少越好。 在许多方案中比较出色。 避免不必要的细节重复。分析典型零件的视图表现、壳体、支架类零件、壳体、零件,功能:支撑轴和轴上的零件。 结构:分析四个主要身体的相对位置关系。 体:轴承孔、底板、支撑板、肋等。 支承板的外侧及肋的左右两面与轴承孔的外表面相交等。主视图、选择部件的设置位置、机壳的动作位置。 投影方向、正视图、正视图表示部件的主要部分:轴承孔的形状特征、各构成部分的相对位置、3个螺纹孔、凸台也表现出来。 选择外壳、其他视图,c在详细视图中表现上部凸台的形状。 选择视图1、移动截面表现支撑板截面及肋截面形状. 选择轴承座、c、d、B-B、A-A、全断面的左侧视图,表现轴承孔的内部结构和肋形状。 然后选择d视图以表示底板的形状。b、b、场景比较、c、B-B、场景:场景1的前视图和左视图的位置交换。 平面图前后方向长,图纸宽度配置不佳。 外壳、平面图采用B-B剖面图表现底板、支撑板的剖面和肋的剖面形状。 c在详图中表示上部凸台的形状。观察方案:平面图采用B-B剖面图,其馀观察方案1。 比较分析三个方案,选择第三个方案比较好。.对轴类零件、体、结构进行分析,根据轴上零件的固定和定位要求,其形状为阶梯形,有键槽。 选择正视图;选择其他图,用剖面图表现键槽结构、加工位置、水平放置。盘类零件、分析体、结构、正视图、选择其他图,盘类零件主要由直径不同的同心圆筒面构成,其厚度相对于直径非常小,呈盘状,周围经常分布有孔、槽等。 通常采用全剖面图。 在左图中表示孔、槽的分布。 安装位置:根据加工位置水平配置轴线。 投射方向: a方向(端盖等)、部件结构的工艺性、一、对铸造工艺部件结构的要求、铸造焊脚、铸件表面的交叉部需要焊脚,以防止铸件冷却时产生凹痕和裂纹,同时防止脱模时砂型掉落。 零件图应反映加工技术对零件结构的各种要求。由于铸造圆角的存在,铸件表面的相贯线变得不明显,为了区别不同的表面,被描绘为连接线。 两曲面相交、搭接线:两等径圆柱相交、平面与平面、平面与曲面搭接线相交、圆柱与肋组合时搭接线的描绘方法,在相交、相交、相接、相接、相接的I铿锵锵锵锵锵6倾斜度大的情况下,在图中表示壁厚均匀,74444444444444444444444444653,作用:组装和操作安全。 二、机械加工技术对零部件结构的要求、倒角宽度b由轴(孔)径检测标准决定。 =45,优选30或60。避让槽和砂轮越槽、作用:避让和部件轴向定位容易。 图中:槽的直径b :槽宽、砂轮越槽、退刀槽、钻头端面、作用:避免钻头振动和钻头折断。凸台与凹陷、作用:保证机械加工量减少和两表面接触良好。 零件图的尺寸和技术要求,1 .加工零件制造所需的所有尺寸。 2 .零件表面的粗糙度要求。 相关部件在加工、检查过程中应达到的其他技术指标,例如材料的热处理要求等,作为通常技术要求写在标题栏上的空白处。 零件图中必须填写以下内容:尺寸公差和形状位置公差。 注:标记方法在其他章节中有介绍,我们了解了绘制零件图的步骤和方法,例如,绘制端盖零件图,一、绘制前的准备,零件的用途,结构特征,材料和相应的加工方法。 分析零件的结构形状,确定零件的视图表现方案。 二、绘图方法和步骤: 4444444444气体气体气体6、放置视图,根据各视图的轮廓尺寸绘制决定各视图位置的基线。 绘制图框和标题栏,并且绘制的基准线包括:标题栏、对称线、轴线和某个基底面的投影线。 注意:必须在视图之间保留尺寸位置。, 的双曲馀弦值。 确认、变深,没有错误后,将剖面线画得更深。 标注尺寸、表面粗糙度、尺寸公差等,填写技术要求和标题栏。 从、完成部件图、右图可知,部件名为泵体。 材料是铸铁。 绘图比例1:1。 了解零件的名称、材料、工程图比例等。 看零件图的看法和程序、标题栏,找出正视图,分析各视图之间的投影关系和采用的表现方法。 此外,主视图是全剖视图,俯视图是部分剖视图,左侧视图是外形图。 二、分析视图、三、分析投影对象零件的构造形状。 请先看主要部分,再看副要部分,再看整体,再看细节,再看容易理解的部分,再看难以理解的部分。 图的步骤:以投影对应关系分析身体时,考虑部件的尺寸和功能,有助于想象部件的形状。.从3个视图来看,泵体由3个部分构成,2个三角形的安装板。 两个圆柱形出入口分别位于泵体的右侧和后面。 半圆柱形外壳,其圆柱形内腔用于容纳其他部件。 综合分析后,想象了泵体的形状。四、分析尺寸和技术要求,纵向为安装板端面。 宽度方向是泵体的前后对称面。 高度方向为泵体的上端面。 首先,找到三个方向的尺寸标准:长度、宽度和高度,然后找到主要尺寸。470.1、600.2是主要尺寸,加工时必须保证。由出入口和上表面尺寸M141.5-7H和M331.5-7H可知,这些都是细齿普通螺钉,同时这些端面粗糙度Ra的值为6.3,要求较高。另一方面,把握部件图视图的选择

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