QCC-降低精密铸件的不合格率.ppt

精密铸件合格率降低，主讲人：油井，概述，问题，结论：5个月平均不合格率为(11701 16511 6781 11595612)(5390 61380 32600 4445827512)23.8%5，主题目标THEGOALOFTHEACTIVITY，主题选择：降低精密铸件的不合格率，目标分析，2001年8月-12月不合格分类统计：达到目标，目标分析，累计频率(%)，91.17，0，不合格产品分类排列图：6，原因分析，一次高合格率，内部泄漏，收缩孔，气孔，外部泄漏，变形，冷间隔，夹渣，压铸，不适当干燥，底流，浇注，慢注入速度，高环境温度2。低环境温度3。高环境湿度4。低环境湿度，2001年8月-12月环境温度，湿度取样记录表：2002年2月10日其他铸件的蜡温度，压力和时间取样调查表：确认2: 5。蜡高温度6。射击压力小。7。射击时间长。8.射击腊时间短，确认3: 9。柱状10。模板太晚，2002年2月12日，不同铸件的模板时间现场取样检查表：确认4: 11。液态燃烧温度低，确认5，12。外壳温度低，确认6: 13。浇注温度低，2001年2月13日，冷间隔板、欠铸、收缩和夹片的无效铸件的浇注温度取样分析表：低铸造温度生成不合格铸造蛋糕分钟：矿渣9.5%，43.7%，收缩17.9%，欠铸28.9%注入温度低，确认7: 14。快速注射15。注入速度慢，通过上述原因确认过程，我们是精密铸造合格率高的主要原因，1。环境温度高；环境温度低。环境湿度高。4.环境湿度低。5.模特太早。6.模型太晚了。注射温度低。8.浇注速度快。9.浇注速度慢。制定对策，制定对策计划表，执行对策1，3定时检查制和不规则检查制：4适当情况下调整干燥时间。1室内配置标准温度计和湿度计；2配置空调和除湿器。实施上述措施后，我们对3月2 31日工作室温度、湿度进行了上午、下午、傍晚、阴、雨天的平均统计调查，即环境温度、湿度不足、对策执行2，1总结了其他铸件的模具时间，2特别测试，决定模具时间，2001年8，3月16日至31日，铸件的铸型时间和浇注温度取样调查表：对策进行3，1专题试验，确定不同结构类型铸件的浇注速度：2制定浇注速度标准工序卡。3月1631日铸件浇注速度抽样调查表：前活动，后不合格铸件数量比较表：效果比较1，结论1:实施前后的统计和排列图，我们可以看到：总检验不合格品数高的问题从实施前的主要问题减少到实施后的次要问题。，根据不合格品分类统计分析表，排列图：实施前后铸件产量和不合格率比较统计表：效果比较2，效果比较2，不合格率(%)，活动前，预计目标，23.8%，9%，活动后，实施前成本，22万207元，2万1572元，直接经济效益=实施前成本-实施后成本=14万722元，实施后成本，消费成本，经济效益分析，20.4，23.8%，1.通过执行QC活动，在质量认识、成本意识、经济意识等方面促进了集团成员的改善，加强了团队成员的团结合作精神，培养了理解技术、勤奋学习、热爱思考、分析的员工团队。2.精密铸造的工艺很长，影响铸件质量的因素很