标准规范文件：QCN 29017-1991 汽车模制塑料零件 未注公差尺寸的极限偏差

中华人民共和国汽车行业标准 汽车模制塑料零件 未注公差尺寸的极限偏差 Q C n 2 9 0 1 7 -1 9 9 1 主题内容和适用范围 本标准规定了经模制成形的汽车用塑料零件未注公差尺寸的极限偏差。 本标准适用于热固性和热塑性塑料经模压、 注射、 浇注成形的塑料零件未注公差的尺寸。 本标准不适用于挤出、 吹塑、 冷拔、 烧结和发泡工艺制造的塑料零件的未注公差的尺寸。 2引用标准 Z B T0 4 0 0 6 . 2 汽车切削加工零件未注公差尺寸的极限偏差 术语 模塑收缩量V : 是指模具在标准环境中的尺寸L 、 与模制件放置于温度2 3 士 2 、 相对湿度( 5 0 士 2 ) %的标准环境中2 4 h后测得的相应尺寸 L ， 的差值。 V =Lw -LF 。 ( 1 ) 模塑收缩率 V s : 按公式( 2 ) 计算。 V , = ( 1 - 瓮 ) X 1 0 0 % ， ( 2 ) 径向模塑收缩率 V s R : 是指注射方向的模塑收缩率。 切向模塑收缩率 V s 7 是指垂直于注射方向的模塑收缩率。 模塑收缩率差值 /I V s : 是指径向与切向模塑收缩率之差值。 = A Vs =Vs a -Vx T ( 3 ) 收缩特性值 : 是同模制件径向模塑收缩率与模塑收缩率差值的和( 绝对值) 相对应的数值， 如表 1 所 表 1 径向模塑收缩率与模塑收缩率 差值的和( 绝对值) . % 收缩特性值及其分级 0 1 I - 2 2 3 ) 3 - 4 0 - 1 1 - 2 2 - 3 3 - 4 4模制塑料零件未注公差的尺寸分为 两类 : 类为受单一模形约束的尺寸， b类为非受单一模形约束的尺寸， 如图1 所示: 中国汽车 工业总公 司 1 9 9 1 - 0 5 - 1 6批准 4 4 6 1 9 9 1 - 0 6 - 0 1实施 QC. 2 9 0 1 7 -1 9 9 1 谊祖娜如 a 一受单一模形约束的尺寸b 一非受单一模形约束的尺寸 图 1 5 模制塑料零件未注公差尺寸的极限偏差按表 2 规定 表 2们】n 】 f 0 - 11 - 22 - 3 3 - 4 abab日 bab G 3 卜 3 6 6 - 1 0 1 0- 1 5 二 卜 1 5- 2 2 2 2 3 0 卜 3 0- 4 0 - 4 0- 5 3 5 3 7 0 7 0 - 9 0 9 0 - 1 2 0 1 2 0 - 1 6 0 1 6 0 - 2 0 0 2 0 0 - 2 5 0 二 2 5 0 - 3 1 5 3 1 5 4 0 0 4 0 0 - 5 0 0 一 5 0 0 - 6 3 0 6 3 0 - 8 0 0 8 0 0 士 0 . 0 9 士 0 . 1 0 士 0 . 1 1 士 0 . 1 3 土 0 . 1 5 士 0 . 1 7 士 0 . 2 0 士 0 2 4 士 0 . 2 8 士 。 ; 3 4 士 0 . 4 1 士 0 . 5 0 士 0 . 6 0 士 0 . 8 0 士 1 . 0 0 士 1 2 0 士 1 . 5 0 士 1 . 9 0 士 2 . 4 0 士 2 . 9 0 士 0 . 1 9 士 0 . 2 0 士 0 . 21 士 0 . 2 3 士 0 . 2 5 士0 . 2 7 士 0 . 3 0 士 0 . 3 4 士 0 . 3 8 士 0 . 4 4 士 0 . 5 1 士 0 . 6 0 士 0 . 7 0 士 0 . 9 0 士 1 . 1 0 士 1 . 3 0 士 L . 6 0 士 2 . 0 0 士 2 . 5 0 士 3 . 0 0 士 0 . 1 1 士 0 . 1 2 士 0 . 1 4 士 0 . 1 7 士 0 . 2 0 士 0 . 2 4 士 0 . 2 8 士 0. 3 3 士 0. 40 士 0. 5 0 士 0. 6 0 士 0 . 7 5 士 0 . 9 5 士 1 . 1 5 士 1. 45 士 1 . 8 0 士 2. 2 0 士 2. 8 0 士 3. 5 0 士 4 . 5 0 士 0 . 2 1 士 0 . 2 2 士 0 . 2 4 士 0 . 2 7 士 0 . 3 0 士 0 . 3 4 士 0 . 3 8 士 0 . 4 3 士 0 . 5 0 士 0 . 6 0 士 0 . 7 0 土 0 . 8 5 士 1 . 0 5 士 1 . 2 5 士 1 . 5 5 士 1 . 9 0 士 2 . 3 0 士 2 . 9 0 士 3 . 6 0 士 4 . 6 0 士 0 . 1 5 士 0 . 1 7 士 0 . 2 0 士 0 . 2 4 士 0 .2 8 士 0 . 3 3 士 0 . 3 9 士 0 . 4 7 士 0 . 5 8 士 0 . 71 士 0 . 8 7 士 1 . 1 士 1 . 4 士 1 . 7 0 士 2 .1 0 土 2 . 7 0 士 3 . 3 0 工 4 2 0 士 5 .2 0 士 6 . 5 0 士 0 . 2 5 士 0 . 2 7 士 0 . 3 0 士 0 . 3 4 士 0 . 3 8 士 0 . 4 3 士 0 . 4 9 士 0 . 5 7 士 0 . 6 8 士 0 . 8 1 士 0 . 9 9 士 1 . 2 0 士 1 . 5 0 士 1 . 8 0 士 2 . Z 0 士 2 . 8 0 上 3 . 4 0 士 4 . 3 0 土 5 ， 3 0 士 6 . 6 0 士 0. 2 0 士 0 . 23 士 0 . 27 士 0. 3 2 士 0 . 39 士 0 . 4 7 士 0 . 5 6 士 0 . 6 8 士 0 . 8 4 士 1 . 0 5 士 1 . 3 0 上 1 . 7 0 士 2 . 1 0 士 2 . 6 0 士 3 . 2 0 上 4 . 0 0 士 5 . 0 0 士 G . 2 0 土 7 . 8 0 士 9 . 9 0 士 0 . 3 0 士 0 . 3 3 士 0 . 3 7 士 0 . 4 2 士 0 . 4 9 士 0 . 5 7 士 0 . 6 6 士 0 . 7 8 士 0 . 9 4 士 1 L 5 士 1 . 4 0 土 1 . 8 0 士 2 . 2 0 士 2 . 7 0 二 七 3 3 0 上 4 . 1 0 走 5 . 1 0 士 6 . 3 0 士 7 . 9 0 士 1 0 . 0 0 注: 表中数值是模制件在温度2 3 士2 C、 相对湿度( 5 0 士助%的标准环境下放置 2 4 h 后测定的 若在非标准环境下， 测 定值必须按相应的线性膨胀系数进行修正 6 模制塑料零件的螺纹长度、 倾角及圆角半径未注公差尺寸的极限偏差 按Z B T 0 4 0 0 6 . 2 的规定。 4 47 Q C n 2 9 0 1 7 -1 9 9 1 附录A 模制塑料材料及其收缩特性值对应关系表 ( 补充件) 表 Al 基本材料代号 材料名称收缩特性值 EP 环氧树脂 0 - 1 P F酚 醛 树 脂 加无机填料 0- 1 加有机填料 1 - 2 U F M 厂 脉甲醛树脂和三聚 氰按一甲醛树脂 加有机填料 1 - 2 加无机填料 0 - -1 加有机和无机填料 1 - 2 U P 不饱和聚醋树脂 0 - 1 A B S 丙烯睛一丁二烯一苯乙烯共聚物 ( 加填料与不加填料) 0 - 1 CA 乙酸纤维塑料 1 - 2 P A 聚酞胺塑料( 无定形、 不加填料、 加填料) 0 - 1 PA 6 尼龙 6 塑料( 不加填料) 1 - 2 PA9 尼龙 9 塑料( 不加填料) 1 - 2 PA 6 6 尼龙 6 Ci 塑料“ ( 不加填料) 1 - PA61 0 尼龙 6 1 0 塑料( 不加填料) 1 - 2 P A 1 1 尼龙H 塑料( 不加填料) 1 - 2 PA 1 2 尼龙1 2塑料( 不加填料) 1 - 2 玻璃纤维增强尼龙6 , 6 6 , 6 1 0 , 1 1和1 2塑料 0 - 1 PA 1 0 1 0 尼龙1 0 1 0塑料 0 - 1 P C 聚碳酸酩塑料( 不填充、 填充) 0 - 1 PE 聚乙烯塑料 不填充) 2 - 3 P M M A 聚甲基丙烯酸甲醋塑料 0 - 1 P O M 聚甲醛 ( 不填充) 零件长度Q 5 0 m r n 1 - 2 聚甲醛 ( 不填充) 零件长度11 5 0 m m 2 - 3 聚甲醛 玻璃纤维增强 0 - 1 PP 聚丙烯塑料“ ( 不填充) 2 - 3 聚丙烯塑料 玻璃纤维增强， 加滑石粉或石棉纤维填充 1 - 2 P P / E P DM聚丙烯与三元乙丙橡胶共混( 不填充) 1 - 2 P P O 聚苯烯( 聚苯撑氧) 塑料 0 - 1 44 8 Q C n 2 9 0 1 7 -1 9 9 1 表 Al ( 完) 基本材料代号材料名称收缩特性值 PS 聚苯乙烯塑料 0 - 1 P SU聚帆塑料( 填充、 不填充) 0 - 1 P V C 无增塑剂聚氯乙烯塑料0 - 1 含 增 塑 剂 聚 氯 乙 烯 塑 料收缩特性值视增塑剂