箱梁封端作业指导书

箱梁封端作业指导书1、适用条件、范围整孔箱梁压浆完成后，应及时封闭梁端锚穴。封端的目的是保证梁体的轮廓尺寸和防止锚具不锈蚀, 防止水分及其它有害介质侵入梁体，腐蚀锚具及外露钢绞线，是预制箱梁的最后一道工序。封端的好坏直接影响到桥梁的质量和外观，为了保证桥梁结构的使用寿命，必须使桥梁封端施工达到要求。为了使箱梁封端的整个施工过程处于受控状态，确保箱梁的施工质量,特编制此作业指导书。本作业指导书适用于本梁场32m及24m无碴轨道后张法预应力混凝土双线简支箱梁封端施工全过程。2、作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。3、技术要求3.1封端混凝土应采用无收缩混凝土，抗压强度不应低于设计要求。3.2后张梁封端前应在锚具、锚垫板表面及外露钢绞线上涂刷聚氨酯防水涂料进行防水处理。3.3封端混凝土养护应符合客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件3.4封端混凝土养护结束后，应采用聚氨酯防水涂料对梁端进行防水处理。封端用聚氨酯防水涂料应符合客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件的要求。4、施工程序和工艺流程4.1施工程序每一榀箱梁为一个完整的作业单元。施工程序为：锚穴凿毛 涂刷防水涂料 安装封锚钢筋 混凝土封端四个流程作业4.2工艺流程 4.2.1混凝土的凿毛待孔道压浆工作完毕后，经检查无漏浆的管道，才允许浇注封锚混凝土。应及时进行梁体封锚，此项工作宜在终张拉后的三天内完成。封锚混凝土采用C50干硬性无收缩混凝土。梁端锚穴处凿毛处理，要充分均匀，露出新鲜混凝土面，凿毛时要确保梁端面及锚穴棱角免遭破坏。凿毛后锚穴需清理干净，封锚前用水清洗润湿。绑扎封锚钢筋之前，先将锚垫板表面的粘浆和锚环上的封锚砂浆铲除干净，以加强后灌部分混凝土与梁体的连接。4.2.2封锚钢筋的安装封锚钢筋按设计图加工点焊，尺寸准确，以便放入锚穴中。凿毛、清理工作之后，在锚具的四周及钢绞线端部涂聚氨酯防水涂料。涂料把锚穴内所有金属外露面均匀足量地涂刷一次，为保证涂刷效果，可以刷到锚下垫板上，但严禁刷到各处混凝土上以免污染梁体。放置钢筋网片时，网片要确保封锚混凝土不小于30mm保护层，并且把钢筋网片与锚下垫板固定牢固，用8端头带螺纹的钢筋与锚垫板连接，也要保证连接钢筋的保护层，上下左右四点连接，严禁焊锚具及钢绞线。4.2.3混凝土的灌注终张拉后，宜在三天内封锚，封锚混凝土可分几次填塞，保证填塞密实，并用钢筋棍捣固密实，不能有空洞、不饱满现象；如有塑性变形造成其与原混凝土之间有缝隙的现象，必须在混凝土未凝固前重新捣固与原混凝土之间部位，使其达到密实状态。封端混凝土要平整光滑，与梁体颜色基本一致，封锚混凝土要加强捣固，要求混凝土密实，无蜂窝麻面，与梁端面平齐，封端混凝土各处与梁体混凝土的错台不超过2mm。4.2.4混凝土的养护封锚混凝土的养护与梁体混凝土相同，在初凝后的12小时之内必须加强养护，充分保持混凝土湿润，防止封端混凝土与梁体之间产生裂纹。封锚混凝土采用自然养护时，在其上覆盖塑料薄膜，梁体洒水次数应以保持混凝土表面充分湿润为度。当环境相对湿度小于60%时，自然养护不应少 于14d。当环境温度低于50C时，封锚混凝土表面应喷涂养护剂，并采取保温措施；禁止对混凝土洒水。封锚混凝土养护结束后，应采用聚氨脂防水涂料对梁端进行防水处理。封锚用聚氨脂防水涂料应符合TB/T2965的要求（试验室控制）。5、施工要求孔道压浆工作完毕并经检查合格后，应及时进行梁体封端。此项工作宜在终张拉后的三天内完毕。封端混凝土采用C50干硬性无补偿收缩混凝土。封端混凝土要求混凝土密实，无蜂窝麻面，与梁端面平齐，封端混凝土各处与梁体混凝土的错台不超过2mm。51在封端作业之前，检查确认无漏压的管道,对梁端锚穴周边进行凿毛处理，将锚垫板表面的粘浆和锚具表面的灰浆铲除干净。梁端接灌面的凿毛要充分均匀，保持保留的原混凝土面积不超过总面积的30，但锚穴外沿510mm范围可以不凿，以免破坏梁端面。凿毛后锚穴须清理干净，灌注混凝土前用水清洗湿润。5.2 为加强后灌的混凝土与梁端的连接，应利用锚具安装孔连接一端带螺纹一端带钩的短钢筋，使之与封端钢筋连为一体。封端钢筋按设计图加工点焊，尺寸准确，以便放入锚穴中。网片要有准确的保护层并不得小于35mm，并且把钢筋网片与锚垫板上安装短钢筋绑扎牢固。5.3所有准备工作完毕，经质检人员检验确认合格后，方可进行封端作业。5.4 封端混凝土可分几次填塞，保证填塞密实，并用钢筋棍捣固密实，不能有空洞、不饱满现象，下一层捣固密实后再装填上一层混凝土。5.5 封端混凝土的养护与梁体混凝土相同。在初凝后的12小时之内更应加倍养护，充分保持混凝土湿润，防止封端混凝土与梁体之间产生裂纹。封端混凝土养护结束后，在梁端的底板和腹板的表面满涂1.5mm聚氨酯防水涂料。5.6封端混凝土做两组试件，一组7天，一组28天。28天一组送标养室，另一组随梁养护。6、劳动组织钢筋工2人；混凝土工2人；普工6人。7、主要机具设备序号设备名称单位数量备注1紧固工具套12捣固棒根13封端模板套14橡胶锤个48、质量控制8.1封端混凝土采用C50干硬性无收缩混凝土，抗压强度不应低于设计要求，工艺上要求封平压光。8.2封端混凝土要加强捣固，要求混凝土密实，无蜂窝麻面，与梁端面平齐，封端混凝土各处与梁体混凝土的错台不超过2mm。8.3封端混凝土的保护层厚度不小于30mm。8.4封端混凝土采用覆盖、洒水自然养护，养护天数不小于14d。当环境温度低于5时，应采取保温措施，直到混凝土强度等级达到设计值的75%时，方可撤除保温设备。在施工中采取有效措施覆盖保温、保湿，以避免因温度变化引起梁体封端处裂纹。9、安全、环保措施9.1 安全措施9.1.1在安装端模时，施工人员严禁正对模板的正下方，避免模板挂靠不牢滑脱，在确认安全后方可进行混凝土的施工；9.1.2 作业人员应戴好安全帽，高空作业拴好安全带,穿防滑鞋。