取样方法及代表批量

常见建筑材料(钢筋、混凝土、水泥、砖、砂岩等)见证取样方法概述。)(2011-07-29 15:56:33)一.强化钢筋进场验收：钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋砼用热轧带肋钢筋 GB1499等的规定抽取试件。进行机械性能检验，且质量必须符合相关标准。验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和复检报告。取样方法：按同一批次、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态，每批重量不超过60t的钢筋视为一个检验批，并进行现场见证取样；小于60t时，也是检验批，现场见证取样。试样分为两个拉伸试样和两个冷弯试样。在实验室检验期间，每个检验批应检验至少一个拉伸试件和一个弯曲试件。试件长度：机械试件长度一般400毫米(400 600毫米)。(注：取样时，从任何一根钢筋末端切下500 1000毫米的钢筋，然后取样。)冷拉钢筋：分批验收，每批重量不超过50t的同等级同直径冷拉钢筋视为一个检验批。样品数量：两个拉伸样品和两个弯曲样品。第二，钢焊接钢筋焊接在施工中一般分为闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧焊和钢筋压力焊。取样方法：1.闪光对焊：同一焊工在同一工作班完成的300个同等级、同直径钢筋的焊接接头视为一个检验批。当同一个机器班次中的接头少于300个时，也将被视为检验批。2、机械连接：在同一工作班，由同一焊工完成500个相同级别、相同直径的钢筋焊接接头应作为一个检验批。拉伸试样长度一般为500毫米以上(500 600毫米)。验收方法：(1)接缝处不得有横向攻击痕迹；(2)在与焊条接触的钢筋表面，级钢筋在焊接过程中不得有明显的烧伤；四级钢筋应焊接，不得烧伤；负温闪光对焊，为级钢，不得有烧伤；(3)接头处的弯曲角度不得大于4。(4)接头处钢筋的轴线偏差不大于钢筋直径的0.1倍，同时不大于2mm。2.电阻点焊：所有钢筋等级、直径和尺寸相同的焊接产品都是同一类型的产品，每200件一批。热轧钢板点焊剪切试验，试件为3块，长度一般600毫米；或者更多；拔出低碳钢丝焊接接头时，除了剪切试验外，还应在较小的钢丝上进行拉伸试验。试件数量为3个，试件长度一般500mm(500600mm)。3.电弧焊：在现场安装条件下，每层300个相同类型的接头(相同的钢筋等级、相同的接头类型、相同的焊接位置)应作为一个批次，如果数量少于300个，仍应作为一个批次。每批成品切三个接头进行拉伸试验，试件长度一般500 mm(500600mm)。4.电渣压力焊：在一般结构中，每300个相同类型的接头(相同的钢筋等级和相同的焊接位置)作为一个批次；在现浇混凝土框架结构中，每层300个同类型的节点作为一批。每批成品切三个接头进行拉伸试验，试件长度一般500 mm(500600mm)。验收方法：(1)接头焊接包应均匀，无气泡和裂纹。焊接包从钢筋表面到外边缘的宽度应2mm，厚度应4mm；(2)焊接钢筋时表面不得有明显烧伤，零线不得与构件主筋连接；(3)接头处钢筋的轴线偏差不得大于钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。(4)接头处的弯曲角度不得大于4。(注意：在检查焊接时水泥进场验收：进场时应检查水泥的品种、等级、包装或散装仓库编号、交货日期等。并对其强度、稳定性和其他必要的性能指标进行复检。其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB175等。当对使用中的水泥质量有疑问或水泥交付日期超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时，应根据复验结果进行复验并使用。钢筋混凝土结构中严禁使用含氯水泥。检验数量及验收方法：按照同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号的水泥连续进场，水泥分批包装不超过200吨，散装不超过500吨的水泥分批包装，每批至少取样一次。检查产品合格证、出厂检验报告和复检报告。取样方法：水泥样品必须在同一批号的不同部位均匀采集。取样测试地点至少为20点。搅拌均匀后，水泥样品应包装在重量不小于12公斤的防潮容器中。(注：在填写检验委托单时，委托单位应逐项填写以下内容：水泥生产企业名称、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或日期、项目名称、全套实物检验项目等。)(注：水泥强度报告一般先发布3天，但28天强度报告仍需建设单位提交审批，3天强度报告后为负数。)2.砂岩以400m3或600t为一个检验批，每个检验批至少进行颗粒级配、含泥量和含泥量检验。取样方法：对料堆中的水取样时，取样位置应均匀分布。在堆的顶部、中部和底部，五个不同的部分被均匀分布以形成一组样本。八份沙子大致相等，十五份石头大致相等。沙子是公斤，石头是公斤。四、混凝土配合比砂石、水泥同时检验，混凝土配合比、砂浆配合比的检验工作，通常与砂石、水泥检验报告同时制作。首次用配合比拌制混凝土或砌筑砂浆时，应保留至少一套标准养护试件(标准养护条件：温度203，相对湿度90%，试件间距10 20毫米)作为验证配合比的依据。五、建筑砂浆1.水泥砂浆验收方法：根据砂浆配合比，检查验收混合砌筑砂浆的粒径、水泥用量、搅拌时间、砂浆和易性。取样方法：每层或每250m3砌体中各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少检查一次，砂浆立方体(70.7mm立方体)抗压强度试件每组至少制作一次。当砂浆强度等级或配合比发生变化时，应制作另一个试块。配制的砂浆试块应在标准养护条件下“标准养护”(标准养护条件为：水泥混合砂浆养护温度203，相对湿度60% 80%；水泥砂浆和微泡沫砂浆的养护温度为203，相对湿度在90%以上。在固化过程中，样品之间的距离至少应为10毫米。当现场无“标准养护”时，可采用自然养护，或尽早将试验模型送至实验室进行“标准养护”(试块不得振动)。制作和送检试块时，必须有见证人参加见证。试块送至实验室时，应认真填写委托单，注明使用地点、砂浆类型、强度等级、工程名称、生产日期、配合比、稠度和养护条件等。检验报告提交后，相关内容无需变更。监督砂浆试块生产的注意事项：1.制作砌筑砂浆试件时，应丢弃铁底模。无底试模应放在普通粘土砖上，砖上预先铺好吸水性好的纸(砖的吸水率不小于10%，含水量不大于2%)，并应涂脱模剂每10万元为一批，少于10万元为一批，但不少于2万元。进行强度试验的样品，应从尺寸偏差和外观合格的样品中随机抽取3组15件(每组5件)。测试两组的抗压强度和抗弯强度，保留一组。2.烧结多孔砖每50，000元是一个批次，如果数量少于此，该批次仍将使用。强度检验样品从尺寸偏差和外观质量检验中随机抽取，共15件。抗压强度5件，弯曲载荷试验5件，备用5件。七、基本回填材料土壤作为一种常见的地基回填材料，广泛应用于建筑中。取样方法：(一)样本数量土样的取样数量应符合现行国家标准和地方或现行标准。1.根据建筑工程质量检验评定标准取样(1)填土和柱基础、基坑、基槽和管沟回填A.柱基回填：提取柱基总数的10%，但不少于5个；B.基槽和管沟回填：每层按2050m长度取样一组，但每层不少于一组；C.基坑及室内回填：按每层100-500m2取样一组，但每层不少于一组；D.场地平整和填筑：每层按400900m2取样一组，但每层不少于一组。(2)可适当减少砂量或灌溉量。2.根据上海标准地基处理技术规范取样(1)整个垫层A.当面积小于或等于300m2时；用环切法布置一个30 50m2贯入法为1015 m2布置一个。B.当面积300m2时；用圆刀法布置50 100m2贯入法为2030 m2布置一个。(2)条形基础下垫层A.参考整个垫层的要求。b、环刀法每20m至少一个；渗透方法至少应为每5米一次。(3)独立基础下的垫层A.参考整个垫层的要求。b、每个独立基础垫层下不少于两个测点。(备注：1。现场取样必须在证人的监督下进行。取样人员应按要求在测量点取样，必要时取样和见证人员应通过资格考试。2.在见证人的陪同下，送样人应准确填写以下内容：委托单位、项目名称、试验项目、设计要求、现场土样的标识名称、夯实方法、测点标高、测点数量、取样日期、取样地点、填表日期、取样器、送样人、见证人及联系电话等。同时还应附上测量点平面图)八、混凝土工程取样方法：(a)主项目1.结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试样应在混凝土浇筑的地方随机选择。取样和标本保存应符合下列要求：(1)每100块板，同一配合比不超过100m3的混凝土，取样不少于一次；(2)同一配合比的混凝土每班少于100板时，取样不少于一次；(3)当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不少于一次；(4)每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不少于一次；(5)每次取样至少保留一套标准养护试件，同条件养护试件保留组数根据实际需要确定。检查方法：检查试件的施工记录和强度试验报告。2.对于有抗渗要求的混凝土结构，混凝土试件应在浇筑现场随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次，留置组数可根据实际需要确定。检验方法：检查试件的抗渗试验报告。(2)一般项目1、后浇带的留置位置应根据设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑(3)浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝