低压电器标准规范：GB14048_7_1998

ICS 29.120.60K 30 GB 14048.71998 eqv IEC 947-7-1:1989 低压开关设备和控制设备辅 助 电 器第1部分：铜导体的接线端子排Low-Voltage Switchgear and contr dgear Ancillary equipmentSection 1:Terminal blocks for copper conductors1998-12-21 发布1999-10-01 实施GB 14048.7-1998目 次前言IEC 前言1 范围12 引用标准13 定义14 分类与特性25 标志46 正常使用、安装和运输条件47 结构要求和性能要求48 试验5附录A（标准的附录） 电气间隙和爬电距离11附录B（标准的附录） 接线端子举例11III前 言GB 14048.7-1998本标准等效采用国际电工委员会IEC 947-7-1:1989低压开关设备和控制设备 第七部分：辅助电器 第1节：用于铜导体的接线端子排制定的。通过对本标准的制定，使此类产品有了统一的国家标准以适应国际贸易、技术和经济交流的需要。本标准根据接线端子排所使用的绝缘材料性能和试验要求情况，由于IEC 947-7-1：1989对此尚在考虑中。因此，考虑补充适用我国地理环境条件和对材料要求的耐湿和耐热要求。而GB/T 14048.11993标准中对此作了相应的有关规定，故本标准7.1.5条所用绝缘材料部件的有关性能和试验见GB/T 14048.1-1993的有关规定。根据接线端子排所使用的实况，删去IEC 947-7-1：1989标准中“制造厂与用户之间须协议的条款”的附录。本标准的附录A和附录B都是标准的附录。本标准从1999年10月1日起首次发布。本标准由中华人民共和国机械工业部提出。本标准由全国低压电器标准化技术委员会归口。本标准起草单位：机械工业部上海电器科学研究所、机械工业部天津电气传动设计研究所。本标准主要起草人：蔡敬春、朱德林、方泽安、田秀珍。GB 14048.7-1998IEC 前 言本标准由IEC第17技术委员会“开关设备和控制设备”的第17B分技术委员会“低压开关设备和控制设备”制定。本标准应与IEC 947-1结合使用。本标准的文本以下列文件为基础：六月法文件表决报告二月法文件表决报告17B（CO）12817B（CO）134、134A17B（CO）17017B（CO）178从上表所列的表决报告中，可查到有关本标准投票表决的详细资料。本标准引用下列IEC出版物：IEC 715 （1981） 低压开关设备和控制设备的尺寸，在成套开关设备和控制设备中作电器机械支 承的标准安装轨 IEC 947-1（1988） 低压开关设备和控制设备 第1部分：总则GB 14048.7-1998中华人民共和国国家标准低压开关设备和控制设备辅 助 电 器第1部分：铜导体的接线端子排 eqv IEC 947-7-1:1989 GB 14048 .7-1998 Low-voltage switchgear and controlgear Ancillary equipmentSection 1:Terminal blocks for copper conductors国家质量技术监督局 1998-12-21批准1999-10-01 实施15本标准与IEC 947-7-1：1989等效。其若干规定引用了GB/T 14048.1-1993的部分内容，而这部分内容与IEC 947-1：1988低压开关设备和控制设备 第一部分：总则的相应内容规定等同。引用时冠以采用GB/T 14048.1-1993中的章条编号。1 范围本标准规定了主要用于工业或类似用途的安装在支架上为铜导线提供电气连接以及与机械联结的螺纹型或非螺纹型接线端子的接线端子排的要求。本标准适用于额定电压交流不超过1 000 V（1 140 V1）、频率至1 000 Hz或直流不超过1 500 V电路中，用于连接截面积为0.2 mm2300 mm2（AWG24/600 MCM）经过或未经过特殊加工的圆铜导线的接线端子排。本标准不适用于作为电器整体构件的接线端子排或连接装置，这些应由有关产品标准加以规定。本标准不适用于：在将导线夹入接线端子之前需要在导线上加装特殊连接装置，如平面推入式连接件；要求扭绞导线来实现连接的连接装置，如具有绞合接头的连接片；借助棱刀或尖头穿过绝缘来实现与导线直接接触的连接装置。上述几种连接装置在其他产品标准中加以规定。注：对于一些特殊型式的接线端子排（如隔离接线端子排），如果无合适的标准可采用，可用本标准作为指导。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 14048.11993 低压开关设备和控制设备 总则（eqv IEC 947-1:1988）GB/T 2900.181992 电工术语 低压电器（eqv IEV 50(441):1984）JB 65251992 电器安装轨（eqv IEC 715:1981）3 定义本标准除采用GB/T 2900.18的术语外，并采用下列术语及其定义。 1） 1 140 V仅用于矿井下。3.1 接线端子排（座） terminal block 具有一个或多个彼此绝缘的接线端子组件，且预定装在支架上的一种绝缘组件。3.2 接线端子组件 terminal assembly安装到同一个导电部件上的两个或多个接线端子。3.3 预制导体 prepared conductor将多股线焊在一起或将其端部装上电缆接头、套环等的导体。3.4 额定冲击耐受电压 rated impulse withstand voltage在规定的条件下电器能够耐受而不被击穿的一定形状和极性的冲击电压的峰值，它与电气间隙值有关。电器的额定冲击耐受电压应等于或大于电器所接入的电路中产生的瞬态过电压规定值。4 分类与特性4.1 分类与特性概述4.1.1 分类根据下述准则区分不同类型接线端子排：接线端子排安装到支架上的方法；极数；接线端子的型式：螺纹型接线端子或非螺纹型接线端子；接入预制导体的能力；具有相同或不同夹紧装置的接线端子组件；每个接线端子组件上的接线端子数目；工作条件。4.1.2 特性概述接线端子排的特性是：接线端子排的型式（见4.2条）；额定值和极限值（见4.3条）。4.2 接线端子排的型式应说明以下内容：、接线端子的型式（螺纹型、非螺纹型）；接线端子数目。4.3 额定值和极限值4.3.1 额定电压采用GB/T 14048.1-1993中5.3.1条。4.3.2 （接线端子排的）短时耐受电流在规定的使用条件和特性下，接线端子排应能在规定的短时间内承受规定的电流有效值（见7.2.3条和8.3.4条）。4.3.3 标准截面积所采用的圆铜导线的标准截面积数值列于表1中。4.3.4 额定截面积接线端子排的额定截面积是制造厂规定能够接入导线的截面积值，有关的发热、机械和电气要求与此数值相关。 额定截面积应从表1给定的标准截面积中选取。4.3.5 （接线端子排的）额定接线能力接线端子排的额定接线能力是接线端子排依据设计的额定截面积范围和（或）数量。 对于额定截面积在0.2 mm235 mm2之间的各接线端子排，可采用表2列出的最小范围的额定接线能力，导线可以是硬线（单芯线或多股线）或软线。制造厂应规定接线端子可接入的导线类型和导线的最大与最小截面积，以及可同时连接到每个接线端子上的导线根数（如果适用的话）制造厂也应说明需要对导线端部作何种预加工。表1 圆铜导线的标准截面积标准截面积mm2AWG/MCM制尺码与标准截面积的对应关系AWG/MCM制尺码等效的标准截面积，mm20.20.50.7511.52.54610162535507095120150185240300242220181614121086420000000000250 MCM300 MCM350 MCM500 MCM600 MCM0.2050.3240.5190.821.32.13.35.38.413.321.233.653.567.485107.2127152177253304表2 接线端子排的额定截面积与额定接线能力之间的关系额定截面积额定接线能力mm2AWGmm2AWG0.20.50.7511.52.54610162535242018161412108642 0.2 0.20.5 0.20.50.75 0.50.751 0.7511.5 11.52.5 1.52.54 2.546 4610 61016 101625 162535 24 2420 242018 201816 181614 161412 141210 12108 1086 864 6425 标志5.1 标志 接线端子排应具有字迹清晰、经久耐用的标志，并标明下列内容： a) 便于识别的制造厂名称或商标； b) 识别接线端子排的型号，以便据此从制造厂或其产品目录中查到有关数据； c) 符合的标准编号（如果制造厂确定接线端子排符合本标准的话）。5.2 附加资料下列内容应标明在接线端子排上（如果接线端子排的位置允许的话），或列入制造厂的技术数据小册子中，或标在包装件的标签上。a) 额定截面积；b) 额定接线能力，包括可同时连接的导线根数（如果与表2数据不同时）；c) 额定绝缘电压；d) 额定冲击耐压（当有规定时）；e) 使用条件（如果与第6章的规定不同时）。6 正常使用、安装和运输条件 GB/T 14048.1-1993中第6章适用。7 结构要求和性能要求7.1 结构要求7.1.1 接线端子 GB/T 14048.1-1993中第7.1.7.1条适用并补充以下内容：接线端子举例见附录B 。接线端子应在确保可靠的机械联结及电接触的条件下才能允许接入导线。接线端子在第8.2.2条规定的条件下，应能承受由于接入导线可能被施加的力。不应通过除陶瓷（或特性不比陶瓷差的其他材料）以外的绝缘材料传递接触压力，除非金属部件中有足够的弹性以补偿绝缘材料可能产生的收缩。7.1.2 安装接线端子排应提供可靠地安装在安装轨上或安装表面上的措施，试验应按第8.2.1条规定进行。注：有关轨道安装的资料可见JB 6525。7.1.3 电气间隙和爬电距离按GB/T 14048.1-1993中8.2.3.4条有关规定进行试验的接线端子排，最小电气间隙和爬电距离数值在GB/T 14048.1-1993中的表7和表8中给定。附录A对其他情况下的最小电气间隙和爬电距离给予指导。有关电气要求在7.2.2条中规定。7.1.4 接线端子的识别和标志GB/T 14048.1-1993中7.1.7.4条适用并补充以下内容： 接线端子排应对每个接线端子或构成电路部件的接线端子组件提供识别标志或编码的部件或者至少要有标上这些内容的部位。 注：这些部件可以由单独的标志件（如标志标签，识别标签等）构成。7.1.5 绝缘材料部件的抗非正常热、着火危险和漏电起痕指数及耐湿、耐热1)性能和试验见GB/T 14048.1-1993中7.1条及8.1条的有关规定。7.1.6 接线能力 接线端子排应设计成能接入额定截面积的导线和/或具有额定接线能力，并用8.2.2.3条规定的试验进行验证。7.2 性能要求7.2.1 温升接线端子排应按8.3.3 条规定进行试验，接线端子的温升不得超过45 K。7.2.2 介电性能如果制造厂规定额定冲击耐压值（Uimp），则采用GB/T 14048.1-1993 中7.2.3条有关规定的要求，接线端子排应能通过GB/T 14048.1-1993中8.2.3.4条规定的介电试验。如果制造厂未规定冲击耐压值（Uimp），接线端子排应通过8.3.1b)条规定的介电试验。7.2.3 额定短时耐受电流接线端子排应能承受1s额定短时耐受电流，此电流相当于在其额定截面积上的每平方毫米通以120 A的电流。7.2.4 电压降按照第8.3.2条的规定测量导线接入接线端子排中所产生的电压降，其值不得超过8.3.2条及8.3.5条（如适用的话）规定的数值。7.2.5 老化试验后的电性能（仅指非螺纹型接线端子排）接线端子排应能耐受8.3.5条规定的200次温度循环老化试验。8 试验试验应证明符合本标准（适用之处）及有关产品标准规定的要求。试验如下：型式试验；常规试验；抽样试验：当产品有此要求时进行，如对电气间隙的抽样要求见7.1.3；特殊试验。本标准不规定常规试验，额定截面积（见8.2.2.3条）的验证是一项特殊的试验，其他试验均为型式试验。8.1 总则在制造厂规定必须对导线端部作特殊加工的情况下，应在试验报告中说明所采用的加工方法，试验用的导线类型（硬线或软线）按照制造厂规定。除8.2.2条，8.2.2.1条和8.2.2.2条等试验在同一只样品上进行外，其他各项试验均在不同样品上进行（见GB/T 14048.1-1993中8.1.8.2条）。8.1.1 除非另有规定，被试接线端子排应是新的、清洁的，并在正常使用条件下按制造厂的说明书规定，安装在周围温度为205的环境中。8.1.2 试验应按条编号顺序进行8.2 验证机械特性 验证机械特性包括下列各项试验： 采用说明： 1 耐湿、耐热要求是根据我国环境和材料要求提出，IEC 947-7-1无此要求。接线端子排安装在支架上的试验（见8.2.1条）；接线端子的机械强度试验（见8.2.2条）；导线接到接线端子上的试验（见8.2.2.1条和见8.2.2.2条）；额定截面积试验（见8.2.2.3条）。8.2.1 接线端子排安装在支架上的试验进行本试验前，接线端子排应按制造厂说明书在规定安装在合适的支架上。将长度为150 mm，直径按表3规定的钢插件依次夹紧在每个夹持件中，拧紧力矩应按GB/T 14048.1-1993中表15的规定值或为制造厂规定的力矩值的110%，按图1所示，在距夹持件中心100 mm处，端正而无冲击地对钢插件施加一个与表3数值相符的力。试验过程中，接线端子排不得从安装轨上或支架上松脱，也不允许有任何其他损坏。力力100 mm100 mm安装轨或支架图1 按第8.2.1条规定试验的试验装置表3 安装试验参数接线端子排的额定截面积力N插件直径mmmm2AWG/MCM0.20.50.751.01.52.54242018-16141211.061016108652.82535507042000105.795-1201501850000000250 MCM300 MCM350 MCM1512.8240300500 MCM600 MCM2020.58.2.2 接线端子排中的接线端子的机械性能试验 GB/T 14048.1-1993中8.1.8.1条和8.1.8.2条适用。在按GB/T 14048.1-1993中8.1.8.2条的规定进行试验的前后均应验证电压降（见8.3.2条）。8.2.2.1 接线端子排中的导线偶然松脱或损坏试验（弯曲试验）GB/T 14048.1-1993中8.1.8.3条适用。8.2.2.2 拉出试验GB/T 14048.1-1993中8.1.8.4条适用。8.2.2.3 验证额定截面积GB/T 14048.1-1993中8.1.8.5条适用。8.3 验证电气特性验证电气特性包括以下各项试验：介电试验（见8.3.1条）；验证电压降试验（见8.3.2条）；温升试验（见8.3.3条）；短时耐受电流试验（见8.3.4条）；非螺纹型接线端子排的老化试验（见8.3.5）。8.3.1 介电试验试验按下述规定进行：a) 如果制造厂规定冲击耐压值Uimp（见3.4条），则按GB/T 14048.1-1993中8.2.3.4条的有关规定试验（但8.2.3.4.1条和8.2.3.4.2b条不适用），并作以下补充：试验电压的施加：5个接线端子排应安装在金属支架上，并接入额定截面积的导线，首先在相邻接线端子之间施加电压，然后在全部连接在一起的接线端子排与安装线端子排的支架之间施加电压。b) 如果制造厂未规定额定冲击耐压值Uimp，则按8.3.1.1条和8.3.1.2 条的规定试验。8.3.1.1 试验电压的施加5个接线端子排应安装在金属支架上，并接入额定截面积的导线。应在以下部位施加电压：1) 全部连接在一起的接线端子排与金属支架之间；2) 相邻接线端子排之间。8.3.1.2 试验电压值试验电压应为实际正弦波，频率为45 Hz62 Hz，施加电压时间应为1 min。试验用高压变压器应设计成当输出电压调整至合适的试验电压之后，短接输出端时的输出电流至少应为200 mA。不发生电压降的辉光放电可忽略不计。除非另有规定，试验电压值应按表4规定：表4 试验电压值额定绝缘电压UI，V介电试验电压（交流，有效值），VUi6060Ui300300Ui660660Ui800800Ui1 0001 000UI1 500011 0002 0002 5003 0003 5003 500 1）仅适用于直流。 试验过程中不得有击穿性放电。8.3.2 验证电压降 应在下列情况下验证电压降：a) 在接线端子机械性能试验的前后（见8.2.2条）；b) 在温升试验的前后（见8.3.3条）；c) 在短时耐受电流试验的前后（见8.3.4条）；d) 在老化试验后进行电气性能试验期间（按8.3.5条规定）。上述a)项试验应在一个接线端子排上进行，先用制造厂规定的最大连接截面积的硬导线试验，然后用制造厂规定的最小连接截面积的软导线试验（若适用的话）。试验时，应按GB/T 14048.1-1993中表15规定的力矩值或制造厂规定的较大力矩值固定导线。上述b)项和d)项试验如图2所示，是在5个用额定截面积的PVC绝缘导线串联的相邻接线端子排上进行的。试验时，应按GB/T 14048.1-1993中表15规定的力矩值或制造厂规定的较大力矩值固定导线，对接入的6根导线，其额定截面积小于10 mm2的，每根最短长度为1 m；额定截面积等于或大于10 mm2，每根最短长度为2 m，若额定截面积小于10 mm2（AWG8），应采用硬导线；若额定截面积等于或大于10 mm2（AWG8），则应采用硬导线（多股线）。上述c)项试验仅在一个接线端子排上进行，接线端子排按制造厂说明书规定安装，并按GB/T 14048.1-1993中表15规定的力矩值或制造厂规定的较大力矩值固定导线。在整个试验过程中，试验电流装置应保持不变，接线端子的螺钉不得松动，在温升试验与冷却达到稳定温度之间应允许有足够长的时间。按图2所示，测量各接线端子排的电压降，用直流电流进行测量，试验电流为表5或表6对额定截面积规定的电流值的0.1倍。试验前，所测电压降不得超过3.2 mV,试验后，所测电压降不得超过试验前测量值的150%。表5 对于标准尺寸导线进行温升试验老化试验电压降试验时的试验电流值额定截面积mm20.20.50.7511.52.5461016试验电流A46913.517.52432415776额定截面积mm22535507095120150185240300试验电流A101125150192232269309353415520表6 对于AWG或MCM制尺码的导线进行温升试验老化试验和电压降试验时的试验电流值额定截面积AWG2422201816141210864试验电流A4681016222938506790额定截面积AWG/MCM210000000 000250MCM300MCM350MCM500MCM600MCM试验电流A121139162185217242271309353415520电压降测量点温度测量10 mmmV10 mm电压降测量点图2 验证电压降的试验示意图8.3.3 温升试验按图2所示，本试验应在5个用额定截面积的PVC绝缘导线串联的相邻接线端子排上同时进行，并应按GB/T 14048.1-1993中表15规定的力矩值或制造厂规定的较大力矩值固定导线，对接入的6根导线，其额定截面积小于或等于10 mm2(AWG 8)的，每根最短长度应为1 m，额定截面积较大的（大于10 mm2），每根最短长度为2 m。试验电路应按图2所示水平放置在木板表面（如桌面或地板表面）上，接线端子排应可靠固定在该表面上，导线则自由地放置在上面。若导线的额定截面积小于10 mm2(AWG8)，应采用硬导线，若额定截面积等于或大于10 mm2(AWG8)，则采用硬导线/多股线。用单相交流电流进行本试验，试验电流为表5或表6对额定截面积规定的电流值，试验持续至达到稳定温度为止，连续测温3次，每次间隔5 min，当任意两次所测温度的变化小于1 K时，则认为达到稳定温度。接线端子排中央任何部位（见图2）的温升均不得超过7.2.1条规定的极限值。本试验结束，在冷却至周围空气温度以后，接线端子排应能通过第8.3.2条规定的电压降试验。8.3.4 短时耐受电流试验本试验目的旨在验证接线端子排耐受热冲击的能力。试验在一个接线端子排上完成，接线端子排按制造厂说明书的要求安装，采用具有最大连接截面积的多股导线，并按GB/T 14048.1-1993中表15规定的力矩值或制造厂规定的较大力矩值固定导线。试验电流值与通电时间应按7.2.3条规定。 试验结束，接线端子排的任何零件均不得出现可能影响其断续使用的损坏，接线端子排不作任何变动，冷却至周围空气温度之后，应能通过8.3.2条规定的电压降试验。8.3.5 非螺纹型接线端子排的老化试验把按8.3.2条的规定验证过电压降的5 个接线端子排放置在起始温度保持为202的加热箱中。试验期间，除冷却周期以外，通电电流等于表5或表6规定值，试验过程中，在完成全部电压降试验前，整个试验装置（包括导线）不得移动。然后，接线端子排承受200次温度循环试验，每次循环历时大约1 h，过程如下：加热箱内温度在20 min左右时间内升至40(按GB/T 14048.1-1993中8.2.3.3.1条规定)，或升至制造厂规定的温度（见GB/T 14048.1-1993中6.1.1条注1）。在此温度的5K范围内保温约10 min 。然后用20 min左右时间使接线端子排冷却至接近30，允许强迫冷却，并在此温度下保温约10 min，如果需要测量电压降，允许继续冷却至205。每个接线端子排每经过25次温度循环之后，以及完成200次温度循环之后，均应按8.3.2条规定测定电压降，每次测定时的温度为205。不应出现电压降超过4.8 mV或第25次循环后测得的电压降的1.5倍的情况。若其中有一个接线端子排不通过此试验，则需在第二组接线端子排上重复试验，此时，全部接线端子排均应通过重复试验。 本试验后，用目测检查，不应发现有开裂、变形等影响其继续使用的变化，此后，再进行8.2.2.2条规定的拉出试验，全部试品应能通过试验。 附 录 A(标准的附录)电气间隙和爬电距离A1 总则A1.1 选用合适大小电气间隙和爬电距离在很大程度上取决于多种可变因素，诸如大气条件，所用绝缘的类型、爬电途径的布局以及使用接线端子排的系统情况等，因此，选择合适大小的电气间隙和爬电距离是制造厂的职责。A1.2 建议将绝缘件的表面设计成带筋的表面以阻断导电沉积物可能形成的通道。A1.3 从电气间隙和爬电距离的观点来看，仅仅涂有清漆或珐琅的导电件，或仅用氧化层或类似方法保护的导电件均不认为是绝缘的。A1.4 在下列情况下，仍必须保持推荐的电气间隙和爬电距离： a) 在既无外部电气连接，又是按制造厂说明书（若有的话）的规定，用接线端子排所规定的型式和尺寸的绝缘导线或裸导线安装时； b) 考虑到由于温度、老化、冲击、振动的影响，或由于接线端子排预期承受的短路条件所产生的可能的变形。A2 确定电气间隙和爬电距离确定电气间隙和爬电距离时，建议考虑以下几点：A2.1 确定爬电距离时，凡宽度不小于2 mm的槽可以沿其轮廓线来测量，宽度和深度小于2 mm的槽和容易堆积污物的槽应忽略不计，只测量其直线距离。A2.2 确定爬电距离时，高度小于2 mm的筋应忽略不计，对高度不小于2 mm的筋：如果筋是绝缘材料件整体中的一部分（例如用模压或焊接方法形成的筋），则沿其轮廓线来测量；如果筋不是绝缘材料件整体中的一部分，则沿其接缝长度或轮廓线（两条途径中取其较短者）进行测量。A2.3 上述各点建议的应用可用GB/T 14048.1-1993中附录A中的例1至例11 作图示说明。附 录 B（标准的附录）1 接线端子举例B1 螺纹型接线端子螺纹型接线端子见图B1。螺纹型接线端子是一种将导体压紧在一个或多个螺钉头下的螺纹型接线端子，压紧力可直接由螺钉头施加或通过中间部件，例如：垫圈，压板或防松脱板。 采用说明： 1 IEC 947-7-1：1989附录B 无此内容。任选AA通过螺钉头直接压紧B任选C任选DDAAACAB通过中间部件间接压紧A固定件；B垫圈或夹板；C防松脱板；D导体空间 注：上述例子并不禁止把导体放到螺钉的两