第04章-3-印花机

1,第五节印花机,一滚筒印花联合机二全自动平网印花联合机三圆网印花联合机四固色及水洗设备,2,印花(printing)是局部染色过程，即利用专门设备，将一种或多种不同颜色的染料(dyestuff)或涂料(pigment)，采用各种不同的方法和工艺，在纺织品上印制所需要的花纹、图案的加工过程。印花机械是为适应印花加工工艺、生产印花产品而提供的配套设备。纺织品印花方法很多，印花设备的类型也较多。常用的印花方法有两种：滚筒印花(cylinderprinting)和筛网印花(screenprinting)，而筛网印花又分为圆网印花(rotaryscreenprinting)和平网印花(flatscreenprinting)。,3,可将平网印花机分成网动式平网印花机（平网在印花区域内依次从前向后运动）和布动式平网印花机(平网位置不变，织物分段通过印花区域)两大类。对于棉及涤棉混纺织物常用的平网印花设备为全自动平网印花机（布动式）。,二全自动平网印花联合机(fullyautomatedflatscreenprintingrange),P.247-253.,4,5,(一)全自动平网印花机的运行过程,织物粘贴在导带上并随导带运行至印花区域导带停止平网下降接近织物刮浆装置往复刮浆平网上升导带运行并将已印花织物带出印花区域。如此循环往复，完成印花过程。,6,(二)全自动平网印花联合机的组成,主要由进布装置、贴布装置、印花导带、刮印装置、导带清洗装置、花布烘燥装置、落布装置等组成。,7,贴布装置,贴布有两种方式，一种是水溶性浆贴布，采用两辊上浆装置，由给浆辊将浆槽中的浆均匀地传递到印花导带上，适用于亲水性织物及门幅较窄的平网印花机。另一种为热塑性树脂贴布，织物经由涂聚四氟乙烯的加热辊预热后，便紧密地粘贴于经热塑性树脂涂层的印花导带上。此贴布方式的优点是贴布牢靠，操作方便，适用于任何织物及各种幅宽的平网印花机。,8,印花导带(printingblanket),平网印花机的导带为无接头的橡胶导带，织物平整地放置或粘贴在导带上，由导带输送完成印花过程。平网印花机的导带运行方式主要有：导带间歇传动和非印花区导带连续式传动两种形式。,9,(1)导带间歇式传动,所谓导带间歇式传动是指整个环形导带在刮印时导带静止,刮印后导带行进一个花回长度。间歇式传动的形式有：光电控制机械传动、液压变速机械传动和油缸定位液压传动。,10,(2)非印花区导带连续式传动,传动形式是在平网印花机刮印时,印花区导带静止,而非印花区导带则维持连续变速运行。实现非印花区导带连续运行的基本方法就是：在导带内部的进布端和出布端设置游动辊进行自动补偿。,11,12,非刮印时，导带由夹持器夹持行进一个完整印花单位长度，进布端游动辊I从A垂直移动至A；出布端游动辊II从B水平移动至B。刮印时，夹持器松开导带，印花区导带静止，非印花区导带在液压变速电机控制的主动辊4带动下，连续运行。因而出布端游动辊II被导带从位置B拉回到原始位置B；进布端游动辊I也从A回复至原始位置A。,13,刮印装置(scrapingunit),刮印装置是直接影响印花质量的重要单元，全自动平网印花机的刮印装置有橡胶刮浆刀（刮刀）式和磁性刮浆辊（磁辊）式两种。,14,(1)刮刀式刮印装置,橡胶刮刀(scraper)刮浆装置主要由网框调整装置和刮刀调整装置组成。,15,16,网框调整装置,纵向调节手柄调节网框沿织物经向作前后运动，用于经向对花。横向调节手柄调节网框沿织物纬向左右运动，用于纬向对花。高度调节手柄调节网框落下后与导带的距离，以适用于不同厚度的织物印花。网框缩幅架可根据网框大小进行调整，以承载不同花回尺寸的网框。,17,刮刀调整装置,角度调整装置调节刮刀与平网的角度，增减刮浆量。压力调整装置调节刮刀对平网施加的压力,增减刮浆量。,18,橡胶刮刀刮浆过程,全自动平网印花机采用双刮刀形式，其中一只称作带浆刀，另一只称作刮浆刀。覆浆：刮浆刀升起,带浆刀落下与平网接触,刮过网版表面,将色浆均匀覆盖平网表面。刮印：带浆刀升起，刮浆刀落下与平网接触，将色浆刮过平网网眼，并将多余色浆收至带浆刀起始位置。,19,(2)磁辊式刮印装置,其核心部分为金属辊和磁力装置(磁匣)。在导带下面的电磁吸力作用下，金属辊与筛网间产生压力，当磁力装置移动时，由于电磁吸力对金属辊心的水平作用分力，与筛网对金属辊面的摩擦阻力形成一对力偶，使金属辊在筛网表面随磁匣的移动而滚动。,20,圆网印花联合机(rotaryscreenprintingrange),(一)概述圆网印花机按圆网排列方式的不同，可分为卧式、立式和放射式等几种形式。国内外应用最普遍的是卧式圆网印花机，其组成主要有：进布装置、刷布吸尘装置、织物预热板、给浆压布装置、印花导带、圆网、对花装置、给浆刮浆装置、导带清洗装置、花布热风烘燥装置、落布装置等。,P.253-258.,21,印花过程：,织物由进布装置导入，经预热板加热后，被送到连续运行的、无接缝的环形印花导带上，经压布辊使织物平整地粘贴在已涂贴布浆（或热塑性树脂）的印花导带表面，并随印花导带连续运行。当织物通过圆网时，各套色圆网内的色浆在金属刮刀（或磁辊）的作用下，透过筛网孔眼印制到织物上。最后织物被送进具有输送网的烘燥机内进行烘燥。尾端下部有导带清洗装置，可洗净导带上残留的色浆和绒毛。,22,(二)圆网及给浆刮浆装置,圆网又称镍网。网厚0.1mm左右，网孔有等边六角形、正方形和菱形等几种。常用网孔密度为40-100目。圆网印花机在印花过程中，刮印装置固定不动，而圆网在运转，由此产生了刮印装置与圆网内表面的相对运动，网内的色浆在挤压力作用下，均匀地透过网孔，印制到织物上。,23,常用的刮浆装置主要有不锈钢刮刀和磁性刮浆辊两种形式。,24,（三）圆网印花的对花装置,纵向对花通过差动机构，使圆网获得附加转动，令其在圆网运动方向瞬时超前或滞后于其它圆网，最大调整量约为20mm；横向对花通过丝杆螺母机构，使圆网作轴向移动，最大调整量约为10mm；对角调整通过偏心滑槽机构，使圆网一端摆动，调整对角线误差，最大调节量约为3mm。,25,固色及水洗设备(fixationandwashingequipment),印花后处理包括蒸化（或焙烘）及皂洗，其工艺目的是固着染料、发色和洗除织物上残存的浆料、未固着的染（颜）料和化学助剂。,26,(一)蒸化机(steamager),蒸化是用蒸汽来处理印花织物的过程，其目的是使印花织物完成纤维和色浆的吸湿和升温，以及染料的还原和溶解，并向纤维中转移和固着。很多染料经过汽蒸才能显色和固色。蒸化机是用于对织物印花或染色后进行汽蒸，使染料在织物上固色的专门设备，其必须提供完成汽蒸过程所需的温度和湿度条件。根据织物传送形式的不同，蒸化机可分为导辊式和长环式两类。,27,导辊式蒸化机,P.167-168.,28,长环蒸化机(loopsteamer),又称作悬挂式长环蒸化机。长环蒸化机是一类可适用于多种品种，多种固色形式的印花固色设备。织物在其内部是无张力地悬挂在悬布辊上，形成长长的环状进行热处理。长环蒸化机可进行常规蒸化、高温常压蒸化和热空气固色三种工艺。,P.226-230.,29,成环机构,长环悬挂式蒸化机中的织物，要求以长环状悬挂在悬布辊上，并随输送装置在蒸化机内移动。悬布辊除向前移动外，同时作有规律的低速自转，使织物接触悬布杆的位置有所变换，以防停留在某一点上，因温差而产生色泽不匀，影响产品质量。,30,3、长环蒸化机类型,目前较有代表性的长环蒸化机主要有两种形式：密闭式长环蒸化机和无底蒸化机。（1）密闭式长环蒸化机蒸化机箱体为密闭式结构，进出布口均采用汽封口形式。,31,（2）无底长环蒸化机,32,(二)高效平幅皂洗联合机(high-efficiencyopen-widthsoapingrange),高效平幅皂洗联合机是由浸渍膨化、喷淋冲洗（抽吸）、松式液下皂煮和高效平洗等主要单元机组成。其工艺特点为：多浸多轧多