砖墙抹灰施工方案及技术措施

.砖墙石膏施工方案及技术措施1准备营造1.1主要材料和设备：1.1.1水泥：325以上矿渣水泥或普通水泥颜色一致，应使用相同批号的产品。1.1.2砂：平均粒径为0.35 0.5毫米的中间砂，砂颗粒必须坚硬干净，不含有害物质，如粘土、草根、树叶、碱液和其他有机物。沙子使用前要根据使用要求，根据使用不同光圈的筛子筛一下，进行备份。1.1.3石灰膏：应用块状生石灰浸出液，浸出时所用筛的孔径不大于3mm3mm，应保存在沉淀池中。熟时间，常温一般为15d理想；理想。盖子材料的熟化时间必须小于30d，石灰膏不得包含未熟颗粒及其他杂质。1.1.4其他外加剂：107粘合剂、外加剂、其掺量应通过试验确定。1.1.5主要机器：除了搅拌机、5毫米和2毫米光圈的筛子、大平铲、石膏工人常用的工具外，还必须具备柔软的刷子、钢丝刷、筷子笔、粉盒、喷雾罐、小茶壶、水桶、格子条、扫帚、锤子、手指等。1.2工作条件：1.2.1结构工程全部完成，经过相关部门验收，符合合格标准。1.2.2石器前，必须确保门窗框的位置正确，与墙连接良好。应用连接点间距1: 3水泥砂浆或1: 1: 6水泥混合砂浆分层塞密度。间距大的话，要在砂浆中掺入小的马刀塞子，使缝合处牢固。根据设计要求处理铝合金门窗槽。1.2.3砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基质表面的灰尘、灰尘、油渍等要清理干净，并喷水。1.2.4阳台扶手、落地窗、铁制、管道等，要提前安装，在结构施工中预先堵住墙面的预留孔，将柱子、横梁等墙面突出的混凝土展平，预刷凹处，渗水的话，要铺1: 3水泥砂浆或1: 1: 6水泥混合砂浆层。1.2.5预制混凝土外墙板接缝事先处理好，检查空腔是否畅通，抓住接缝，进行淋浴试验，没有泄漏，才能进行下一工序。1.2.6加气混凝土表面的边缘消除角应分层维修。首先要弄湿基体表面，混合10%水的107块胶泥，然后立即擦拭的方法1: 1: 6混合砂浆，每层深度要控制7-9毫米。1.2.7在外墙上涂水泥砂浆，进行大面积施工前，应先制作模型确认合格，确定施工方法，然后组织施工。1.2.8施工时使用的外骨骼应事先准备好，横竖杆应使墙面和墙面偏离200-250mm工作。石膏面要平整，外部搁板必须铺三层板，以满足施工要求。为了保证外墙上涂水泥的颜色均匀，严禁使用单排架。严禁在墙面上预订临时洞。1.2.9石膏之前，应检查基面的平整性以确定石膏厚度。石材前，要将石材的控制线拿出到大角的两侧、阳台、窗台、旋转面的两侧，作为内底的基础。2作业过程2.1进程：窗和门周围的填缝(或外墙板垂直水平接缝处理)墙清洁水湿垂直，盖子，石膏蛋糕，钢筋灰层控制线底座处理地板砂浆炸弹格子盲文罩灰色开始，挂钩2.2基层是混凝土外墙板2.2.1基层处理：如果混凝土曲面平滑，则有两种方法可以“修剪”曲面。一种是用尖钻头拍打光滑的表面，另一种是剥光面，使表面粗糙不平，水弄湿了地基。清洁光滑表面，用10%的火碱液去除混凝土表面的油，然后将碱液洗干净晾干，使用机器喷雾或用扫帚喷射1: 1稀粥型水泥细灰浆(用20 7胶混合)，凝固在光滑的基层表面，最好不要用手拿开。2.2.2悬挂垂直，找套规则：分别从门窗口、叠、墙等垂直悬挂，盖石膏蛋糕、灰色蛋糕加固后，在墙上弹出石膏层控制线。2.2.3层砂浆：将10%的水混合在一起的107块黏胶泥一起擦洗(水的灰色比例为0.4 0.5)，1: 3水泥砂浆，每道厚度为5 7毫米，用分层和填充的筋平整，用大棒平整，找直，用木石磨搓毛2.2.4饰面砂浆：抹完底部砂浆后，第二天涂饰面砂浆，首先湿墙面，按图纸尺寸划分线，贴上盲文、水槽，然后抹饰面砂浆。饰面砂浆粘结比为1: 2.5水泥砂浆或1: 0.5: 3.5水泥搅拌砂浆，厚度为5-8mm。先用水湿润，脚时先将薄薄的素水泥浆体刮薄，贴在地板上，紧接着将封皮和指甲片抹平，用瓦刨平，用木石搓毛，用铁石打磨，压缩。表面水不清的时候，用柔软的刷子浸入水中，然后垂直于地面轻轻擦拭一次，使表面灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。接着，分条，干灰层，缝成素水泥浆体。对于困难的分离器，为了防止边角损坏，不能使其变硬，灰色层干燥后需要补充。填补那个缝隙。石材的施工程序：从上到下铺，刷地板砂浆，然后向上搁架，从上到下涂饰面砂浆。在擦表面之前，首先要注意地板灰泥是否空，是否有裂缝，如果是空的，就要刮，再擦，然后擦表面灰。另外，要注意地板砂浆的灰尘和泥土等要先擦干净，湿润水分，然后进行抛光石材。2.2.5滴答线(槽):必须在檐槽、窗台、窗楣、雨篷、阳台、图钉和挤出墙等部分中创建水坡度，并在其下方创建水滴线(槽)。坡度和水滴线(屋脊)必须在外部表面小于40mm，水滴线(也称为鹰)必须保证坡向的准确性。2.2.6维护：水泥砂浆石膏层应喷水保存。2.3基层是加气混凝土板。2.3.1基层处理：最好用扫帚把板面上的灰尘扫干净，浇水，渗透板块，浸泡10mm的水。角脱落的板或板的接缝高的情况下，将1: 6水泥混合砂浆与20 7胶混合均匀，每层凝固到5 7毫米厚，水就湿润，用这种混合比的薄砂浆(用砂纸去除体质)机械喷洒，或用扫帚化形，直到完成为止。2.3.2垂直吊挂，寻找规则：和以前一样。2.3.3层砂浆：首先，将10%的水混合在一起的107块胶泥(水泥为0.4 0.5)，与水泥混合砂浆的混合比例1: 1: 6，多次涂抹，大棒平整，木石铁搓毛，最后凝固后保存在砂浆中混合粉煤灰时，可以将上述配合比更改为1: 0.5: 0.5: 6，即水泥：石灰：粉煤灰：砂。2.3.4弹痕、分蘖、盲文、水槽、占卜砂浆：首先按照道场的要求，将线分段粉碎，粘上盲文，贴上竖条时，必须停留在演奏的垂直线的同一侧，不要左右乱粘。条带粘合后，底部灰化，60%干时，涂上抛光砂浆即可。首先刷107水泥浆体，带10%的水垢，然后马上擦。饰面砂浆的配比为1: 1: 5水泥混合砂浆或1: 0.5: 5水泥，粉煤灰混合砂浆，普通厚度5毫米左右，用杠杆和垂直擦两次，然后用木材石膏揉搓，直到铁石膏压实、抛光、表面没有清水为止，然后垂直于地面轻刷一次，使饰面颜色均匀。收尾后，要洒水维修。2.3.5落水线(槽):做法和维护要求相同。2.4基层是砖墙：2.4.1基层处理：清除墙上残留的灰泥、灰尘、灰尘等，将水倒在墙上，冲洗砖缝上的灰尘，使墙湿润。2.4.2悬挂垂直，寻找规则，石膏蛋糕：同一前。2.4.3加固，地板砂浆涂抹：常温下可使用水泥混合砂浆。配料费为1: 0.5: 4，冬季施工、地面灰的配料费为1: 3水泥砂浆、分层和冲洗、大棒垂直划痕、木石膏、最终凝固后的水维护。2.4.4子弹根据图纸大小分割，粘贴粉碎，然后涂上抛光砂浆。操作方法和前面一样。饰面砂浆配合比，常温下1: 0.5: 3.5水泥混合砂浆，冬季施工1: 2.5水泥砂浆。2.4.5滴线(槽)施工方法和灰层维护方法。2.5冬天，雨天期间建设：一般只在初冬施工，隆冬阶段不适合施工。2.5.1冬季用灰浆应与热水混合，运输时应采取保温措施，涂抹时砂浆温度不得低于5 。2.5.2砂浆石膏层硬化不能早期冻结。2.5.3大气温度低于5时，降低抛光温度的盐和氯化钙等可混合在室外石膏砂浆中，其用量应由实验确定。制作油漆墙面的石膏砂浆不能混合盐和氯化钙。2.5.4用冻结方法堆积的墙、室外石材必须完全解冻后擦拭，不得用热水冲洗冻结的墙面，也不得用热水去除墙面的眼霜。2.5.5冬季工程不能防止灰烬层过早冻结，确保运行，不能在砂浆内掺石灰膏，可以混合和替换相同体积的粉煤灰，以确保灰浆的质量。例如，1: 1: 6的水泥混合砂浆可以更改为水泥粉煤灰砂浆，且混合比为1: 1: 6。2.5.6非石膏工程在石材层最终凝结之前，应采取防雨措施防止被雨破坏。3质量标准3.1保修项目：所用材料的品种、质量必须有设计要求、各石膏层之间、石膏层与基板之间的粘合力、分离层、空鼓、表面防爆和裂纹(风裂除外)等缺陷。3.2基本项目：3.2.1中级石膏：表面光滑，干净，耙子光滑，线角度光滑，鲜明(毛纹均匀)。高级石膏：表面光滑，干净，颜色均匀，无斑点，线条角度和灰色线条直，有正方形，干净，美观。3.2.2挂件应符合2.1.9和2.1.10条的规定，表面光滑、光滑，门窗框架应牢牢填平墙缝，表面平整。3.2.3孔，槽，箱大小正确，正方形涂，整齐，光滑，管道后部锡焊。3.2.4分格(接缝)宽度、深度均匀，条带(接缝)平滑，边缘整齐，水平垂直，平滑。3.3允许的偏差项目：见表9-2。外墙一般表面允许偏差表9-2项目项目树允许偏差(mm)检查方法中级高级1立面垂直53用2米长线板检查2表面平整42用2米尺和楔形塞尺检查3阴阳角垂直42用2米长线板检查4阴阳角正点42用20厘米尺和楔形塞尺检查5杠杆(缝)直3拉5米线和尺量检查注意：1 .中级石膏此表的第四个音角不能检查。2.立面的全高垂直允许偏差：单个图层：每个图层帧或每个图层都通过H/1000、20mm或更大、顶层、H/1000、30mm或更大、theodolite、悬挂线和标尺进行检查。3.砖混凝土结构全高度10m，垂直允许偏差为10mm，砖混凝土结构全高度 10m，垂直允许偏差为20mm。用经纬仪或吊线和标尺确认。4保护成品4.1留在门窗上的砂浆应及时清洗干净，安装铝合金门窗框之前，应检查防护罩的完整性。例如在水泥缝合时应用低碱性水泥，缝合后要及时清理干净，用干净的棉丝把箱子擦干净。推倒4.2车床的时候，要注意不要损坏刷好的水泥墙面，防止工艺穿插，防止污染和损坏，特别是在角上铺木板。4.3各石膏层在凝结前必须防止快速干燥、爆炸、液体冷却、冲击和振动，以确保灰色层的足够强度。擦4.4油时，注意不要在架子上碰油桶，防止墙壁污染，防止踩到窗台，损伤边缘。5质量问题应注意还有5.1空鼓，裂缝和腐烂的根：石膏前地板清洁不干净或不完整，石膏前不浇水，各层太厚，紧随其后。在预制混凝土中，光滑的表面没有毛，没有毛，也没有扔出毛，甚至没有去除混凝土表面的毛圈，这是否定的。加气混凝土表面不清洁，不浇水，而是被石化。石膏后不保存。要解决空鼓和裂解的质量问题，需要从三个方面解决。这是第一次工程前清洁基座，浇水。第二建设工作，分层分段压缩要认真，不要粗心；第三工程后及时浇水整顿，注意操作场所的清洁，一次性抹完石材，克服烂根。5.2滴线(槽)不合格：按照规定，滴水槽、窗台、遮脸下滴水槽，施工时保留盲文、镫筋后10mm10mm的水箱，使用石材后，严禁用滑槽绘制狭缝或用钉子制作凹槽。5.3分钟台，放在水槽上不难看：升高条后，应用水泥浆，及时修复损坏的边缘。5.4窗台入口：同一标高的窗台标