设备安装技术施工基本常识PPT幻灯片课件

设备安装技术施工的基本常识负责人：电机安装调整中心王中正，1，2，一，设备安装的概念：设备安装又称机械设备安装，是指设备从生产厂家运送到施工场所，经过一些必要的施工过程，将设备主体和附件安装到正确的技术位置，在试运行中达到生产使用条件的整个过程，即机械设备安装过程。 机械设备安装是一项内容复杂的工程，其中种类繁多，技术要求不同，安装步骤和方法也多种多样，应高度重视施工方法和安装质量。 机械设备安装工程是土建工程与生产之间的重要工程，也是机械设备从工厂制造结束到运行生产的必由之路。 一台机械设备能否顺利投入生产，能否充分发挥其性能，提高设备的寿命和生产产品质量，很大程度上取决于机械设备的安装质量。 3、2、机械设备安装特点： 1、机械设备种类繁多，安装技术难易度不同，但也有一定的共性。 机械设备种类众多，一般通用设备较多，拥有各行业所属的专业设备，如石油化工设备、电站设备、轻工设备、水泥设备等。 由于设备的种类、规格、形式不同，所以安装技术的复杂度大不相同，一般来说，对于精度低的设备，安装要求比较简单的精度高的设备，安装技术复杂的整体设备，技术要求比较简单的拆卸设备，安装要求比较复杂。 不同规格和性能的机械设备，有不同的安装技术要求和施工方法，但他们的安装基本技术是有共性的。 2 .机械设备的安装有一定程序，但不严格。 机械设备在整个安装阶段一般采用起重机运输、设备开箱检查、配线定位、定位、设备固定(灌浆、地脚螺栓紧固)、清洗、部件组装和部件组装调整、试运行、工程检查等施工过程。 但是，施工顺序并非如上所述，有时会根据具体情况来决定。4、3、机械设备的设置对作业人员有技术要求。 从事机械设备安装工程的工人、技术人员和各级施工负责人，应熟练掌握安装工程的基本要求、安装内容、组织和准备的技术标准和检测方法，设置各种设备的基础类型和特征的工程常用材料种类和要求设备的运输、起重机、 保管和检测各类机械设备的安装方法和试运行规则安装工程中常用的力学、机械结构学、应用化学基础知识等，还具备分析各类设备安装工程中发生的故障和故障的处理技能。 只有具备这种素质才能经得起机械设备安装工程的施工。5、3、机械设备安装的一般步骤： (1)、设备开箱检查(2)、基础检查检查(3)、垫板设置(4)、吊杆位置调整(5)、寻找和寻找(6)、设备固定(灌浆、地脚螺栓紧固) (7)、零件组装和零件组装调整(8)、试运行(9)、工程检查、6、(1) . 根据设备的结构、尺寸和运输条件，包括整体装箱、拆卸装箱，各个大型结构设备也是一个简单的框架。 因此，当整个箱子的设备运到工地时，首先要打开木箱，这个工序就要开箱了。 设备应开箱达到两点要求：第一要保证箱内设备不受损伤，所有附件、数量准确，第二要尽量减少箱板损失。 2、设备开箱时，施工部门、建设部门、监理部门、交货部门共同参与，其目的有三个：第一，检查设备零件有无损坏；第二，检查设备有无缺陷、规格、尺寸不符；第三，办理设备交货手续。检查后要做详细记录，参加者必须签字。 因此，必须注意以下几点：2.1设备的种类、型号、规格与设计是否一致。 2.2检查设备零件外观和包装情况，如有缺陷、破损、锈蚀等，应制作检查记录。7、2.3根据包装单数据，检查零件、专用工具、附件、附件、发货合格证明书和其他技术文件是否齐全，作成记录。 2.4设备的旋转、折动部件在防锈涂料未除去之前，不得零件、零件和设备的加工面受损。 因为检查中需要去除的涂料，所以请在检查后重新涂抹。 3、设备保管设备经检查后，由建设部门交给施工部门保管。 设备保管中应注意的是，3.1设备的零件不能立即安装的，必须在检查过的精加工面上再次涂油，采取相应的保护措施，防止损伤和破损。 3.2设备开箱后，应加强保管和防护。 不能随便搁置。 避免损伤、风雨、沙尘污染的3.3设备箱中的消耗品、容易丢失的小零件，在开箱检查的同时，取出保管在仓库中，注意编号，防止混淆和丢失3.4零件堆积在一起时，先安装好的放在上面和外面， 回到后面安装的应该放在下面和里面，8、(2)，基础检查检查1，设备的基础(混凝土基础)在设置各设备时，需要牢固的基础。 对于大型机械设备，基础稳定性更为重要。 设备本身有一定的重量，仅靠现场的混凝土地板是无法承受其重量的。 另一方面，设备在运行中产生一定的晃动和振动力。 另外，汽轮机和大型发动机等设备在工作时动能大，没有一定体积的基础吸收动能，传递给大地，会影响现场建筑和结构的稳定性。 因此，设备基础与设备设置有很大关系。 基础设计质量差，施工不符合要求，无法承受机械设备的压力和振动力，导致基础沉降和破坏。 机械设备受到损害，失去必要的生产能力和精度，缩短使用寿命，严重时不能运转生产。 因此，机械设备的基础对一个工艺设备的生产和寿命有着极其重要的影响。 机械设备的基本功能：根据生产技术要求，将机械设备牢固安装在一定位置，承受机械设备的总重量和工作时产生的振动力，将其均匀传递给大地，与吸收隔离，9、工作时产生的振动，防止共振和共振现象的发生。 由于以上几个功能，设备基础需要足够的强度、刚性和稳定性，经得起介质腐蚀，不产生下沉、倾斜和霸权，能够吸收和隔离振动，现场最常用的是钢筋混凝土基础。 2、基础验收土建单位向设备安装单位交接设备基础的，安装单位进行基础验收和评审工作。 检查时，主要是检查基础的外形和尺寸，以及与设备设置有关的部位。 基础内部施工质量由土建公司保证，对一些大型设备的基础进行预压和强度试验，避免设备定位后出现基础下沉和倾斜，影响安装质量。 一般设备的基础检查标准和要求如下：2.1所有基础表面的模板、地脚螺栓的固定框架、露出基础外的钢筋等，垃圾(砖、脱落的混凝土块等)和污垢和水，全部清除地脚螺栓孔壁的剩馀木壳。 根据、10、2.2设计图的要求，检查所有埋入材料(包括锚栓)的正确性。 2.3根据设计尺寸要求，检查基础各部分的尺寸是否符合设计要求，有偏差不得超过允许偏差。设备基础尺寸和位置的质量要求，11，2.4基础高程和平面尺寸误差，基础凹凸部分的高程误差，基础凹凸部分的平面误差，基础通道孔的高程和平面尺寸误差。 3、基础偏差处理设备基础检验后，如发现不符合要求的部分，应处理以满足设计要求。 一般常见的偏差有基础水平不满足设计要求和地脚螺栓的位移位置偏移两种。 基础中心线整体的误差和外形尺寸偏差过大时很少见。 因此，对基础偏差的处理(安装单位发现问题，建设单位处理)可采用以下方法：3.1基础标准达不到要求时，基础过高时，用凿子可以降低的过低时，在原基础表面铲除麻后补充混凝土或添加金属支架3.2基础偏差过大时，可改变地脚螺栓孔的位置，调整基础中心。 3.3基础经处理合格后可进行设备安装。 回到12、(3)，垫设置垫是机械设备的安装工具，放置在设备的基座和基础之间。 铺设垫子的目的是通过调整垫子的厚度，使安装的机械设备达到设计要求的水平和水平，提高设备的稳定性，通过垫子能够将机械设备的总重量均匀地传递到基础上，并且二次灌浆变得容易。 因此，在设置机械设备时，选择垫子的种类、形式、数量、设置部位是很重要的。 1、敷铁的种类、形式、规格及要求敷铁的种类、形式多，根据敷铁的材料可分为两类。 一个是铸铁垫铁，另一个是钢垫。 根据垫铁的形状，分为平垫铁、斜垫铁、开口垫铁、开孔垫铁、钩对斜垫铁、调整垫铁等6种，施工现场最常用的是钢制平垫铁和斜垫铁。 平垫铁和斜垫铁的型号、规格请参照下图和下表。 其中斜接铁必须成对使用，即两个斜度相同且斜对的斜接铁贴合使用，设备平整后用电焊牢固焊接。13、14、2、垫铺设数量和面积确定垫的总面积应由设备总重量和地脚螺栓紧固力作用在垫面上的载荷确定。 2.1.1软垫总面积的确定，可以用A=C*106*(Q1 Q2)/R公式计算出A软垫总面积(mm2)的C安全系数，在可采用1.53的Q1机械设备总重量(n) Q2锚固螺栓紧固后(锚固螺栓紧固) R基础或地坪混凝土抗压强度(可采用混凝土设计符号)，Pa。 2.1.2分配铁组决定根据计算出的分配铁总面积计算分配铁组的数量，但原则上每个基础螺栓需要12组分配铁，其计算公式如下： 15、Z=A/K*F公式中Z分配铁组数； A垫铁总面积(mm2) K的有效接触系数一般为0.650.85，每一组F的垫面积(mm2) 2.2垫的放置方法2.2.1标准垫法。 该垫法将垫子放在地脚螺栓的两侧。 这是放垫子的基本方法，一般采用这种垫子法。 2.2.2十字垫法适用于机械设备小、地脚螺栓距离近的情况。 2.2.3筋底垫法、机械设备底部有筋时，将垫子垫在筋底下，提高设备的稳定性。 2.2.4辅助垫法、地脚螺栓的距离过大时，请在中间加入辅助垫。 这个垫子法叫做辅助垫子法。 2.2.5混合垫法，该垫法应由机械设备的形状和地脚螺栓距离的大小来决定。铺设16、3垫子的注意事项3.1在基础上平放垫子的位置，使垫子和基础全部接触，接触面积必须均匀的3.2垫子放在地脚螺栓的两侧， 紧固地脚螺栓时可避免床变形的3.3垫之间的一般容许距离为3070cm，过大时，中间必须增设垫的3.4垫必须露出设备外2030mm，便于调整。 垫子与螺栓边缘的距离可以保持在50150mm，螺栓孔内的灌浆方便的3.5垫子的高度一般在30100mm之间，过高会影响设备的稳定性，过低则不便于二次灌浆的扎实的3.6各组垫子的数量不太多一般在3张以下，特殊情况下允许达到5张，其中只允许1对斜垫(用2张计算)。 紧固地脚螺栓时，各组缓冲铁的紧固情况一致，不允许松动现象的3.7设备变平，回到必须点焊钢制垫板的位置时，17，(4)，吊杆位置调整设备的位置调整1，设备的位置根据基准线和标高，规定了设备，是正确的就座时，在安装基准线和海拔的同时，设备本身也需要定位基准。 设备上的定位标准可以是面、线或点。 设备上的定位标准应在哪里选择，施工规范、设计或设备说明书中有规定。 选定基准后，最好做好标记，以便于调整和测量。 2、设备定位时，设备的定位基准必须符合安装基准线，或者调整设备以满足规定的要求(上下、前后、左右)。 3、设备到达前，应清除设备基座地面的油污、泥土等赃物和地脚螺栓孔中的垃圾，将灌浆基础和地坪切成麻面。 这是为了保证灌浆的质量和设备的牢固稳定性。 4 .设备的位置调整分为平面位置调整和设备水平调整。 18、设备吊装是设备安装工程，设备吊装位置是通过起重机技术实现的，即设备吊装位置的核心是起重机技术，起重机技术是极其重要的技术，随着我国工程建设向标准化、工厂化、模块化、大型化、集成化的方向发展，设备吊装重量越来越重，高度不变因此，掌握起重机技术对设备安装技术人员至关重要。 1、常用起重机的特点和适用范围工程常用起重机有流动式起重机、塔式起重机。 它们的特征和适用范围各不相同。 1.1流动式起重机1.1.1流动式起重机主要为履带式起重机、汽车式起重机、轮胎式起重机。 1.1.1.1特点：适用范围广，机动性好，场所方便，但对道路、场所要求高，通勤费用高。19、1.1.1.2适用范围：适用于单体重量大、中型设备、部件吊装，作业周期短。 1.2塔式起重机1.2.1特征：起吊速度快，台班费低。 但重量一般很小，需要安装和拆卸。 1.2.2适用范围：适用于某些范围内数量多、每个重量小的设备、部件吊装，作业周期长。 2、起重机选用的基本参数主要是起重、额定起重、最大宽度、最大起高等，这些参数是制定起重技术方案的重要依据。 3、流式起重机的选型流式起重机是工程建设中最常用的起重机之一，掌握、正确使用和维护其特点、性能和要求，对于安全的吊装具有重要意义。 3.1流动式起重机的使用特点3.1.1汽车起重机，20，吊时，用脚把起重机支撑在地面上。 该起重机具有较大的机动性，其行驶速度快，可达60Km/h，不破坏道路路面。 但是，不能在360度的范围内进行吊装作业。 其悬吊区域受到限制，对基础的要求也越来越高。 3.1.1履带式起重机一般吨位起重机多采用履带式起重机，对基础的要求也相对较低。虽然可以带着一定程度的皮带走路，但是行驶速度慢的话，履带会破坏道路的路面。 搬迁地点需要用平板拖车运输。 大型履带起重机的搬迁场所需要分解、运输、组装。 3.2流动式起重机的特性曲线将流动式起重机的起重能力随臂长、宽度的变化而变化的规律和流动式起重机的最大上升高度随臂长、宽度的变化而变化的规律曲线称为起重机的特性曲线。 现在，有些大型起重机为了便于使用，特性曲线已经被量化为表形式，称为特性曲线表。 这些是选择流动起重机的依据。21、3.2流动式起重机的选定应根据其特性曲线图、特性曲线表进行，选定步骤如下：3.2.1根据被吊设备和部件的位置、现场的具体情况等确定起重机车站的位置，车站的位置确定后，其宽度也确定。 3.2.2根据悬挂的设备和部件的落座高