安龙头浆砌片石挡土墙施工方案

沅陵县盘古乡安龙头胡家坪绿篱集中安置工程挡土墙工程施工组织方案一、项目概述1.1。项目概述在沅陵县盘古乡安龙头村胡家坪安全避难集中安置工程一座浆砌片石挡土墙位于安置现场，共设计1座挡土墙。它位于沅陵县盘古乡安龙头村胡家坪所在的河边。本方案主要针对本工程浆砌石挡土墙的专项施工方案。1.2。工程主要技术标准1.2.1等级：M7.5水泥砂浆砌筑30兆帕挡土墙。1.2.2挡土墙结构类型：圬工块石。1.3。项目建设目标本工程由我单位精心组织施工，必将达到标准。1.4。承包方式：承包工程、材料、工期、质量和安全。二。编译基础2.1。准备基础1、沅陵县盘古乡安龙头胡家坪对冲集中安置项目招标文件及补充文件；2、建筑施工组织设计规范 (GB/T50502-2009)3、建筑地基基础设计规范 (GB50007-2002)4、工程测量规范 (GB50026-93)5、建筑施工组织设计规范 (GB/T50502-2009)6、砌体工程施工质量验收规范 GB 5023-2002；7、建设工程项目管理规范 (GB/T50326-2006)8.我们的总部是质量、环境、职业健康安全管理体系管理手册。三、施工人员和施工机械配备3.1。施工组织体系为了高质量、高效率地建设本工程，我公司专门成立了挡土墙工程管理部，是沅陵县盘古镇龙头胡家坪的集中移民工程。该项目部由一套强大的项目管理机构组成，如项目经理办公室、工程部、技术部、业务计划部、质量部、安全部、机械设备部、采购供应部等。在项目经理的领导下，项目管理部作为项目管理的组织机构，全面负责项目从开工到竣工全过程的施工生产、安全、施工技术、施工质量、结算等管理工作，是我公司派驻项目的代表，确保项目的质量和工期满足业主的要求。项目部组织机构见下图：项目管理人项目技术总监项目副经理获得供给部分机械的装备部分安全部部分质量数量部分奔跑计划部分技能方法部分工作成部分做公众的房间每个施工队3.2。工作职责：3.2.1项目经理兼总指挥项目经理是项目全过程的组织者、指挥者和全面负责人。本工程项目经理兼任场地平整施工总指挥。(1)负责施工人员的合理安排和任命。(2)负责项目资金的分配和使用，确保施工顺利进行。(3)按照项目管理方法，计划、组织、协调和控制项目的全过程。(4)负责执行项目法人和监理工程师对工程质量、施工进度等的指示。并在施工过程中有效实施。(5)负责建立与质量、安全、文明施工和环保体系相适应的机构，明确职责和权限，监督其有效运行。3.2.2。项目副经理兼副总指挥(1)负责场地平整施工全过程的生产、劳动组织、管理和调度。(2)负责施工过程的控制和施工计划的下达。(3)负责施工质量监控、安全监控和文明施工组织管理。(4)项目经理不在时，代表他履行项目经理的职责。3.2.3。项目总工程师兼副总指挥(1)负责场地平整施工全过程的技术管理。(2)负责监督人员组织、物资供应计划、设备配置计划、技术交底、施工作业指导书等的制定和实施。(3)负责督促安全目标和质量目标的实施，并负责实施(2)负责施工质量监督检查，并向公司申请验收。(3)参与工程材料的进货检验。(4)按照公司质量手册及相关程序文件的规定，监督施工质量管理的有效运行。(5)监督指导施工队正确填写各种施工记录表格。(6)负责施工质量检查和施工记录资料。(7)负责整理并向项目(副)经理/项目(副)总工程师提交质量监控工作报告。(8)受项目(副)经理/项目(副)总工程师委托，主持质量事故调查，提交调查报告和处理意见。安全(1)负责场地平整过程中的施工安全监督管理。(2)负责对施工人员进行安全教育和交底。(3)对发现的安全隐患或安全问题提出整改意见，并及时督促处理。材料(1)根据施工进度和施工组织措施，制定工具设备的配置计划，负责组织实施。(2)根据施工组织设计的工程进度，制定并实施工程材料及材料供应计划。(3)负责整理材料证书和试验报告。(4)负责组织工程材料、工具等的采购。(5)负责设备材料的接收、装卸、运输、储存和配送管理。(6)负责组织工程材料的进货检验，收集材料合格证。物流负责场地平整施工期间的生活、健康、医疗、劳保、防雨雪风号驱逐舰等服务。3.3。主要施工管理人员表附件1:承包商主要施工管理人员名单名字职称(资格证书)专业的服务年限本项目的职称现场人员黄工程师施工工程学8年规划指导者严晨安保干事全职安保干事两年安保干事李宏琳建筑工人全职建筑工人5年建筑工人3.4。机械设备计划附件2承包商在本项目施工中使用的机械设备清单序列号机器或设备的名称规格型号单位量评论1小型挖掘机WH-15汽车12灌浆机台湾13自动倾卸卡车12t台湾64插入式振动器ZX-50台湾45水泵普通的台湾26污水泵2WP台湾1四.结构图4.1浆砌片石挡土墙施工准备图纸审查和原地貌复测，发现图纸有误或现场不符合设计及时报告相关人员进行审查。选择较好的片石来源，选择7.5砂浆片石，合理安排材料和弃土堆放区域。组织施工队伍和相关管理人员的调配。土方开挖运输车辆、搅拌机、打夯机等机械设备。4.1.2。施工工期表总工期为30天，从2015年10月26日至2015年11月26日。4.1.3。施工工艺流程图施工方案4.1.4.1。施工现场准备施工前，应对场地进行平整，准备运输和堆放片状和周转材料。清除挡土墙土地内的所有障碍物，如树桩、杂草和垃圾；基槽周围应挖排水沟，清除地表水。4.1.4.2。测量放线测量放线，确定桩中心线和开挖边界线。施工队将铺设保护桩。4.1.4.3。基坑开挖基槽应使用挖掘机人工开挖。根据现场的地质条件，开挖长度应为每段15或20米。当机械开挖达到地下室设计标高以上30cm时，应重新进行测量放样，确保在开挖正确、不偏斜的情况下，人工清理地下室，以保证地下室符合设计及相关规范的要求。4.1.4.4。墙体构造施工前，实验室应进行地基承载力试验。如果试验承载力达到设计承载力，则基础应(4)铺设时，排水孔上下错开2 3米。排水孔应设置在墙体上50厘米的高度。应使用直径为50的聚氯乙烯管。孔间距应为3米。石板应分层铺设。一般情况下，2 3层应逐层铺设。每层应大致平整。垂直接缝应与相邻层的垂直接缝错开。平缝和竖缝不应大于40毫米，缝内必须充满砂浆。片石的厚度不得小于150毫米。用石屑填充宽竖缝时，石屑必须用砂浆包裹。但是，不允许用大于垂直接缝的石块填充。每隔15米设置一个宽度为2厘米的沉降缝。沉降缝应平直贯通，缝隙用沥青麻纤维填充。(5)砌层砌块应放置牢固，砌块之间砂浆应饱满，绑扎牢固，不得直接靠着或空着。砌筑时，应先铺底层砂浆，竖向接缝砂浆应部分铺在已砌好的石料侧面，然后填实并夯实。(6)铺设上部组块时，应避免下部组块的振动。砌体工程中断后，当砌体恢复时，应清洁并湿润已砌砌体层的表面。(7)外环定位排、柱和转角石材，应选择与内层砌块咬合的长度和长度交替。(8)下层应使用较大的砌块。安装和砌砖时，应选择合适形状和尺寸的砌块。尖锐的突出部分应该被打掉。当竖缝较宽时，应在砂浆中填入小石子，不得在石子下用高于灰缝的小石子支撑垫块。(9)挡土墙应采用强度不小于30兆帕的片石建造。(10)应悬挂挂钩线进行连接。(11)墙体建成一定高度后，墙脚基坑应及时回填夯实，并做好外斜坡，防止积水渗漏影响墙体稳定性。墙体回填应在砂浆强度达到70%以上时进行，回填时应分层夯实，以免对墙体产生较大影响。4.1.4.5。砌体的维护砌筑养护应在砂浆初凝后进行，并用水覆盖养护7-14天。固化过程中应避免碰撞、振动或承重。砌体维修时，应详细记录维修过程，并建立严格的岗位责任制。4.1.4.6。模板工程(1)使用系列模板，确保模板具有足够的刚度、承载力和稳定性。(2)、对于使用非系列模板工程的个别部位，在使用前需要由技术人员进行设计和计算。(3)、组装和安装过程中要选择合格的原材料和合格的配件，保证模板本身使用的可靠性。(4)、模板组装和安装完成后，首先对工人进行自检，自检合格后，报相应的责任工程师和监理工程师批准后方可进行下道工序施工。(5)、模板采用专用模板脱模剂，确保混凝土表面光洁。每次拆模后，应清理模板表面，安装前应涂脱模剂。(6)、模板拆除时间要满足混凝土强度的规范要求。(7)、通过对模板的质量管理，最终使结构混凝土达到清水混凝土的效果。4.1.4.7。混凝土工程本工程混凝土主要采用商品混凝土。用于混凝土的材料，如水泥、砂石和外加剂，必须与试验的材料相同。(1)运行条件a、模板中的木屑、杂物要清理干净，模板缝隙应严密不漏浆。检查模板、支架、预埋件、管道、钢筋等。符合施工计划和设计图纸，并办理隐蔽验收手续。b、脚手架的搭设要符合安全规定，赶时装应搭一条运输跑道，跑道下面要有盖板，浇筑口要有专用槽口板。水泥、砂、砾石及外加剂、掺合料等检验符合相关要求a、混凝土自由下落高度不得超过2m，如超过2m必须采取措施。浇筑竖向结构混凝土时，如果浇筑高度超过2m，应采用细管、导管、斜槽或子孔(原开口)打开模板侧面的门。b、浇筑混凝土时应分段分层，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋密度确定。一般情况下，分层高度为插入物或振动器长度的1.25倍，最大不超过500mm。c、插入式振动器的使用应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，整齐有序，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动器半径的1.5倍(一般为300 400 mm)，振捣上一层时应插入下层混凝土表面50mm，为了消除两层之间的接缝，平板振动器移动间距应能保证振动器平板覆盖已振实部分的边缘。d、浇筑混凝土应连续进行，如果必须间歇，间歇时间应尽可能缩短，并应在第一层混凝土初凝前完成。最大间歇时间应根据所用水泥的类型和混凝土的初始凝固条件来确定。一般应作为施工缝处理2小时以上。e、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、预留孔洞、预埋件、插筋等位移变形或堵塞情况，发现问题应立即暂停浇筑，并应在混凝土初凝前浇筑完毕。(4)混凝土养护一、混凝土浇筑完毕后，应在12小时内覆盖，并浇水养护。混凝土的浇水养护日期一般不少于7天，掺有缓凝外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。b、每天浇水次数应能保持混凝土处于充分湿润状态，室温下每天浇水4次。c、对向构件采用喷射养护液养护，在混凝土表面形成保护膜，防止水分蒸发，达到养护的目的。五、工期保证措施5.1。组织保证1、完善管理制度，实施项目法施工，配备高素质的领导和专业施工队伍。2.加强现场指挥，建立精干有力的现场指挥调度系统，配备精干精干的现场调度人员，做好各流程的衔接和协调，实现强有力、灵活、及时的调度。5.2技术保证措施1、建立健全技术管理体系，配备专业、高素质的技术人员。2、做好技术超前服务工作，单项工程开工前，做好施工组织设计。3.积极采用新技术、新材料、新设备和新技术，降低工人劳动强度，提高劳动生产率。4、加强技术交底工作。5、编制施工周计划，层层实施。6、做好安全