化工工艺流程图ppt课件

.1、第3章工艺流程图、3.1概述、3.2工艺计划流程图、3.3材料流程图、3.4带控制点的工艺流程图、2、3.1概述、工艺流程图是用于表达化工生产工艺流程的设计文件。工艺流程图、方案流程图、材料流程图、施工流程图(带控制点的工艺流程图)，由于要求不同，这些图表的内容和表达方式并不一致，但它们彼此密切相关。选择工艺路线后，它将在概念设计期间完成，而不会合并到设计文档中。在初步设计阶段，是在方案流程图的基础上绘制的内容更为详细的工艺流程图。方案流程图的功能和内容是：表达从原材料到成品或半成品的过程，以及所使用的设备和机器。它用于在设计开始时讨论工艺方案，也可作为施工流程图的设计依据。内容：设备用示意图表示生产过程中使用的机器设备；用文字、字母和数字记录设备的名称和编号。(2)工艺流程使用工艺流程线和文字来表达从原材料到成品或半成品的工艺流程。4、3.2方案流程图、设备、设备编号、工艺流程线，用文字标明流程情况，物料残液蒸馏处理工艺方案流程图、方案流程图、3.2方案流程图，以及3.2.2方案流程图的方案流程图的绘制方法，按照工艺流程的顺序在一个平面上从左至右画出设备和工艺流程线，并做必要的标记和说明。设备的总体轮廓和示意图用细实线绘制，通常不按比例绘制，但应保持它们的相对尺寸。用粗实线画出主要材料的工艺流线，用箭头指示材料的流向，并在工艺线的起点和终点标明材料的名称、来源或目的地。类型，图例，塔(T)，填料塔，板式塔，喷淋塔，反应器，(R)，固定床反应器，沸腾固定床反应器，反应釜，管式反应器，换热器，(E)，通用设备标准图例HG 20519.31-92，类别，图例，通用设备标准图例(续)，容器，(V)，螺旋槽，平顶槽，立式槽，卧式槽，泵，(p)，机械，(m)，电机压缩机(c)，8、塔(t):塔、反应器(r)、罐(V)桶、泵(p)、压缩机(c)、换热器(E)换热器，1、设备名称编号，每个设备编号、名称都是唯一的。记录设备位置编号和名称，表3-1设备类别代码(摘自Hg/t2051.35-1992)。9，相同的设备序列号：当只绘制一个设备时，应标记例如V408AB，标记位置：设备正上方(下方)，水平排列。设备内部或附近。2、设备保温及搅拌、搅拌、保温。10、3.3物料流程图，物料流程图是以方案流程图为基础，以图形和表格相结合的形式，反映物料平衡和热量平衡的设计结果的图案。在方案流程图中增加以下内容：在设备编号和名称下面增加设备特性数据或参数。例如，换热设备的换热面积；塔架设备的直径和高度；储罐容积；机器的型号等。在工艺开始时和进行材料变更的设备之后，该列表显示其部件名称、流速(kg/h)、摩尔分数(%)和其他参数以及材料变更前后所有项目的总和。实际写作项目取决于具体情况。表格线和引导线用细实线绘制。材料流程图、材料变更前后、设备特性数据或参数、带控制点的工艺流程图、施工流程图内容：设备示意图：带喷嘴的设备示意图，注明设备位置编号和名称；管道流线：带有阀门等管件和仪表控制点(温度测量、压力测量、流量测量和分析点等)的管道流线。)，并注明管道代码；阀门和其他管件以及仪表控制点的图例符号说明；标题栏。带控制点的工艺流程图，也称为施工流程图，是一个详细的流程图它是设计和绘制设备布置图和管道布置图的基础，也是施工、安装和生产作业的主要参考依据。施工流程图中应画出生产中涉及的所有设备、管道、阀门和各种仪表控制点。13、3.4带控制点的工艺流程图、14、3.4.1设备的图纸和标签。在施工流程图中，设备图与方案流程图基本相同。与方案流程图不同，通常需要绘制所有两个或更多相同的设备。施工流程图中的每台工艺设备应写下设备位置编号，并注明设备名称。应与方案流程图中的设备编号一致。当一个系统包括两个或多个相同的本地系统时，只能绘制一个系统的流程。其他系统由双点框表示，其中显示了系统名称及其编号。3.4带控制点的工艺流程图、15、3.4带控制点的工艺流程图、3.4.2管道工艺线的绘制和标记、16、3.4带控制点的工艺流程图、管道工艺线应标有水平线和垂直线，并注意避免穿越设备或管道。在不可避免的情况下，应切断其中一条管道，管道的转弯一般应画成直角。材料的流向由管道流线上的箭头指示。当图中管道与其他图纸相关时，其端点应画在图纸的左侧或右侧，材料的流向(流入或流出)应标有空心箭头。相关图纸的图纸号或序列号应在空心箭头中标明，设备号或管道号或仪表号应在空心箭头上方标明。材料代码(Hg 20519.36-92)，见P164表8-7A-铸铁B-碳钢E-不锈钢F-有色金属G-非金属H-衬里和防腐。施工流程图中的每根管道都应标有管道代码。水平管线的管线代码写在管线上方。垂直管道写在管道的左侧，信头写在左侧。3.4对于带控制点的工艺流程图，管段的序号应为两位数，从01开始，到99结束。对于同一类别的材料，流向应按顺序排列，序号按顺序排列。应根据工程规定填写截面编号。从01到99，管道尺寸通常应标有标称直径，单位为mm，有编号，无单位。18岁。根据材料名称和状态，材料代码通常由英文前缀组成，通用材料代码应符合HG20519.36-92的规定。常用材料代码见P163表8-5单位兆帕代码LMNPP范围 1.0 1.0 1.6 2.5 1.6 2.5 4.0。19和标称压力等级代码(Hg 20519.38-92)。见P164表8-4保温-保温-蒸汽伴热-水伴热-油伴热-隔音-隔音。20、3.4带控制点的工艺流程图、3.4.3阀门和其他管件的图纸和标记、管道上的管道附件包括阀门、管件、渐缩管配件、弯头、三通、四通配件、法兰、盲法兰等。这些管件可以改变管道的方向和口径，可以连接和分流，调节和切换管道中的流体。表7-3普通阀门和配件图例(HG/T 20519.32-1992)。21，配件的图纸和标记，如阀门、配件、阀门、管道连接、渐缩管、三通和四通、法兰、连接、流量调节、管道直径变化、分流、流向变化、两个管段的连接、盲法兰、法兰盖、管道端点的封闭。临时安装，用于管道吹扫和维护。弯管，改变流向。22、球形按钮阀、法兰球阀、23、管件图例(HG 20519.4-92)。24、3.4带控制点的工艺流程图、3.4.3阀门等管件的图纸和标记。在施工流程图中，管件按照指定的符号在相应的位置用细实线绘制。阀门图形符号尺寸通常为6毫米长、3毫米宽或8毫米长、4毫米宽。法兰、螺纹连接等。出于安装和维护目的而增加的内容也应在施工流程图中绘制。管道上的阀门和配件应按要求进行标记。当它们的公称直径对于减速器，标记大端的公称直径乘以小端的公称直径。3.4.4带控制点的工艺流程图，仪表控制点的绘制和标注，与工艺相关的所有测试仪表、调节控制系统、分析取样点和取样阀(组)应绘制在施工流程图上。仪表控制点被符号化并从其安装位置引出。符号包括图形符号和字母代码，它们结合起来表示仪器功能、测量变量和测量方法。仪表的图形符号、检测、显示、控制等仪表的图形符号是一个直径约为10毫米的细实线圆。在圆外，一条细实线指向工艺管道或设备轮廓上的检测点。所用的图形符号因仪表的安装位置而异。在仪器编号检测系统中，每个仪器都有一个仪器编号。组成：字母编码组合阿拉伯数字，3.4工艺流程图，带控制点。27、3.4工艺流程图，带有控制点、仪表编号、28、表7-6常用仪表参数和功能字母代码、29，30、致动器图、电磁执行、活塞执行。31、施工流程图一般用A1地图和横幅绘制，特别是用A2地图简单，不宜加宽和加长。注释的内容是对流程图上采用的所有图例、符号和代码的描述，设备除外。3.4带控制点的工艺流程图，3.4.5图纸和注释，32，1。查看标题栏和图例中的说明，3.4.6阅读施工流程图，3.4带控制点的工艺流程图，33，2。掌握系统中设备的数量、名称和位置编号，3.4带控制点的工艺流程图，34，3。了解主要材料的工艺流程图，3.4带控制点的工艺流程图。35岁4岁。了解其他材料的