E0309换热器SW6设备的强度校核源文件E0309

超程设置强度计算表SW6-2011固定管板换热器的设计计算计算单元AVIC第一集团航空动力控制系统研究所设置计算栏壳程管道路径设计压力0.16兆帕设计压力0.11兆帕设计温度125设计温度35壳侧圆筒内径di300毫米管箱圆筒内径di250毫米材料名称09年材料名称09年简单图表计算内容壳程圆筒的校核计算前端管箱筒体的校核计算前端管箱封头(平头)的校核计算后端管箱筒的校核计算后端管箱封头(平头)的校核计算管箱法兰的校核计算管板的校核计算前端管箱筒体的计算计算单元AVIC第一集团航空动力控制系统研究所计算标准GB 150.3-2011计算条件柱面图计算压力Pc0.11兆帕设计温度t35.00C内径di250.00毫米材料09年版测试温度的容许应力s163.00兆帕设计温度容许应力163.00兆帕测试温度下的屈服点ss300.00兆帕钢板负偏差C10.30毫米腐蚀裕量C21.00毫米焊接接头系数f1.00厚度和重量计算计算厚度d=0.08毫米有效厚度de=dn - C1- C2=8.70毫米额定厚度dn=10.00毫米重量32.06公斤压力试验中的应力检查压力测试的类型水力试验测试压力值PT=1.25P=0.1000(或由用户输入)兆帕压力测试允许通过科技大学的压力水平sT 0.90 ss=270.00兆帕在测试压力下圆筒应力sT=1.49兆帕检查条件圣教堂检查结果有资格的压力和应力的计算最大容许工作压力Pw=10.96328兆帕设计温度下的计算应力st=1.64兆帕特遣部队163.00兆帕检查条件TFST结论桶的标称厚度大于或等于GB151中规定的最小厚度6.00毫米，这是合格的。前端管箱封头的计算计算单元AVIC第一集团航空动力控制系统研究所计算标准GB 150.3-2011计算条件椭圆形头部草图计算压力Pc0.11兆帕设计温度t35.00C内径di250.00毫米表面深度hi100.00毫米材料09年版设计温度容许应力163.00兆帕测试温度的容许应力s163.00兆帕钢板负偏差C10.30毫米腐蚀裕量C21.00毫米焊接接头系数f1.00压力试验中的应力检查压力测试的类型水力试验测试压力值PT=1.25Pc=0.1000(或由用户输入)兆帕压力不能通过压力测试sT 0.90 ss=270.00兆帕测试压力下压头的应力sT=0.88兆帕检查条件圣教堂检查结果有资格的厚度和重量计算波形因数K=0.5938计算厚度dh=0.05毫米有效厚度deh=dnh - C1- C2=8.70毫米最小厚度dmin=3.00毫米额定厚度dnh=10.00毫米结论满足最小厚度要求重量8.23公斤压力计算最大容许工作压力Pw=18.56304兆帕结论有资格的后端管盒筒体的计算计算单元AVIC第一集团航空动力控制系统研究所计算标准GB 150.3-2011计算条件柱面图计算压力Pc0.11兆帕设计温度t35.00C内径di250.00毫米材料09年版测试温度的容许应力s163.00兆帕设计温度容许应力163.00兆帕测试温度下的屈服点ss300.00兆帕钢板负偏差C10.30毫米腐蚀裕量C21.00毫米焊接接头系数f1.00厚度和重量计算计算厚度d=0.08毫米有效厚度de=dn - C1- C2=8.70毫米额定厚度dn=10.00毫米重量32.06公斤压力试验中的应力检查压力测试的类型水力试验测试压力值PT=1.25P=0.1000(或由用户输入)兆帕压力测试允许通过科技大学的压力水平sT 0.90 ss=270.00兆帕在测试压力下圆筒应力sT=1.49兆帕检查条件圣教堂检查结果有资格的压力和应力的计算最大容许工作压力Pw=10.96328兆帕设计温度下的计算应力st=1.64兆帕特遣部队163.00兆帕检查条件TFST结论桶的标称厚度大于或等于GB151中规定的最小厚度6.00毫米，这是合格的。后端管箱封头的计算计算单元AVIC第一集团航空动力控制系统研究所计算标准GB 150.3-2011计算条件椭圆形头部草图计算压力Pc0.11兆帕设计温度t35.00C内径di250.00毫米表面深度hi100.00毫米材料09年版设计温度容许应力163.00兆帕测试温度的容许应力s163.00兆帕钢板负偏差C10.30毫米腐蚀裕量C21.00毫米焊接接头系数f1.00压力试验中的应力检查压力测试的类型水力试验测试压力值PT=1.25Pc=0.1000(或由用户输入)兆帕压力不能通过压力测试sT 0.90 ss=270.00兆帕测试压力下压头的应力sT=0.88兆帕检查条件圣教堂检查结果有资格的厚度和重量计算波形因数K=0.5938计算厚度dh=0.05毫米有效厚度deh=dnh - C1- C2=8.70毫米最小厚度dmin=3.00毫米额定厚度dnh=10.00毫米结论满足最小厚度要求重量8.23公斤压力计算最大容许工作压力Pw=18.56304兆帕结论有资格的壳程圆筒的计算计算单元AVIC第一集团航空动力控制系统研究所计算标准GB 150.3-2011计算条件柱面图计算压力Pc0.16兆帕设计温度t125.00C内径di300.00毫米材料09年版测试温度的容许应力s163.00兆帕设计温度容许应力163.00兆帕测试温度下的屈服点ss300.00兆帕钢板负偏差C10.30毫米腐蚀裕量C21.00毫米焊接接头系数f1.00厚度和重量计算计算厚度d=0.15毫米有效厚度de=dn - C1- C2=8.70毫米额定厚度dn=10.00毫米重量229.35公斤压力试验中的应力检查压力测试的类型水力试验测试压力值PT=1.25P=0.1500(或由用户输入)兆帕压力测试允许通过科技大学的压力水平sT 0.90 ss=270.00兆帕在测试压力下圆筒应力sT=2.66兆帕检查条件圣教堂检查结果有资格的压力和应力的计算最大容许工作压力Pw=9.18756兆帕设计温度下的计算应力st=2.84兆帕特遣部队163.00兆帕检查条件TFST结论桶的标称厚度大于或等于GB151中规定的最小厚度6.00毫米，这是合格的。延伸部分也用作法兰固定管板。设计单位AVIC第一集团航空动力控制系统研究所设置计算栏简单图表设计压力ps0.16兆帕设计温度Ts125平均金属温度ts80装配温度至15壳材料名称09年设计温度下的容许应力163Mpa成平均金属温度下的弹性模量1.97e 05Mpa平均金属温度下的热膨胀系数1.137e-05mm/mm圆形物壳侧圆筒内径di300毫米壳体侧圆筒的标称厚度ds10毫米壳程圆筒的有效厚度8.7毫米圆筒壳体法兰设计温度下的弹性模量Ef 1.945e 05兆帕壳程气缸的内径横截面积=0.25pdi27.069e 04mm2壳侧圆筒金属横截面积As=pds (Di ds)8437mm2管设计压力pt0.11兆帕包厢设计温度Tt35圆形物材料名称09年圆筒设计温度下的弹性模量Eh2e 05兆帕管箱圆筒的标称厚度(管箱是高颈法兰，取法兰颈大小两端的平均值)dh10毫米管箱筒体的有效厚度dhe8.7毫米管箱法兰设计温度下的弹性模量Et”2.002e 05兆帕材料名称20(GB9948)变化平均管温tt20管道材料在设计温度下的许用应力143.5兆帕管道材料在设计温度下的屈服应力215兆帕热管道材料在设计温度下的弹性模量1.955e 05兆帕平均金属温度下管材的弹性模量Et2.01e 05兆帕平均金属温度下的热膨胀系数1.09e-05mm/mm管管道外径d19毫米管壁厚度dt2.11毫米注意：管数n164换热管的中心距离s20毫米变化管道的金属横截面积112mm2换热管长度l2500毫米管的有效长度(两个管板内侧之间的间距)L12370毫米管束模量Kt=Et na/LDi5191兆帕管道的回转半径6.018毫米热压力损失下管道的长度lcr1500毫米系数Cr=134lcr /i比率249.3管道稳定性的容许压力应力()15.53兆帕管管道稳定性的容许压力应力()兆帕材料名称09年设计温度tp125管设计温度下的容许应力151.5兆帕设计温度下的弹性模量Ep1.945e 05兆帕管板腐蚀裕量C22毫米管板输入厚度dn65毫米管板d的计算厚度55.7毫米隔膜槽区域(包括拉杆和引管区域)广告5000mm2盘子管板强